Fluxo do proceso de procesamento de chapa metálica

①. Resumo do procesamento de chapa metálica

O procesamento de chapa metálica chámase procesamento de chapa metálica. Específicamente, por exemplo, o uso de cheminea de chapa, balde de ferro, lata de depósito de aceite, tubo de ventilación, cabeza de tamaño de cóbado, lugar de xardín de día, funil, etc., o proceso principal é o cizallamento, o dobrado de bordo de fibela, o dobrado, a soldadura, o remachado, que require certos coñecementos xeométricos. As pezas de chapa metálica son pezas de chapa metálica que se poden procesar mediante estampación, dobrado, estiramento e outros medios. Unha definición xeral é que o grosor das pezas non cambia no proceso de procesamento. Corresponde á fundición, pezas de forxa, pezas de mecanizado, etc. A selección de materiais de procesamento de chapa metálica que se usan habitualmente nos materiais de procesamento de chapa metálica son chapa laminada en frío (SPCC), chapa laminada en quente (SHCC), chapa galvanizada (SECC, SGCC), cobre (Cu) latón, cobre, cobre de berilio, chapa de aluminio (6061, 6063, aluminio duro, etc.), perfil de aluminio, aceiro inoxidable (espello, superficie de debuxo, superficie de néboa), segundo a función dos diferentes produtos, escolle o material para que difira, necesita vir do produto a súa utilidade e custo para considerar comunmente.

Procesamento de chapa metálica

1. Chapa laminada en frío SPCC, utilizada principalmente para pezas de pintura galvanizada e cocida, baixo custo, fácil de formar, grosor do material ≤3,2 mm.

 

2. Chapa laminada en quente SHCC, material T≥3,0 mm, tamén con galvanoplastia, pezas pintadas ao forno, baixo custo, pero difícil de moldear, principalmente con pezas planas.

 

3. Chapa galvanizada SECC, SGCC. A placa electrolítica SECC divídese en material N e material P. O material N non se usa principalmente para o tratamento de superficies e ten un custo elevado, mentres que o material P se usa para pulverizar pezas.

 

4. Cobre; Principalmente con materiais de acción condutiva, o seu tratamento superficial é o niquelado, o cromado ou non se realiza o tratamento, o que supón un custo elevado.

 

5. Placa de aluminio; Uso xeral de cromato superficial (J11-A), oxidación (oxidación condutiva, oxidación química), alto custo, revestimento de prata, revestimento de níquel.

 

6. Lu: xingcai; Os materiais e as pezas con estrutura de sección complexa úsanse amplamente en varias caixas de inserción e o tratamento superficial é o mesmo que o da placa de aluminio.

 

7. Aceiro inoxidable; Úsase principalmente sen ningún tratamento superficial, alto custo.

 

②. Asuntos de desenvolvemento do procesamento de chapa metálica que requiren atención:

 

1. O método de desenvolvemento debe ser pechado e debe ser conveniente para aforrar materiais e procesabilidade

 

2. Selección razoable do método de envoltura de bordos e separación, T=2,0 por debaixo da separación 0,2, separación T=2-3 0,5, método de envoltura de bordos usando bordo longo e bordo curto (tipo de panel de porta)

 

3. Consideración razoable das dimensións de tolerancia: a diferenza negativa vai ata o final, a diferenza positiva vai á metade; Tamaño do burato: diferenza positiva ata o final, diferenza negativa vai á metade.

 

③. Proceso de procesamento de chapa metálica

 

Alimentación: existen varias formas de alimentación, principalmente as seguintes

 

(1). Cizalla: é o uso de pezas sinxelas de material de tira de cizalla, principalmente para o procesamento de preparación de moldes, baixo custo, precisión inferior a 0,2, pero só pode procesar ningún burato sen cortar o ángulo da tira ou o material do bloque.

 

(2). Troncadora: consiste en usar unha troqueladora nun ou máis pasos para expandir as pezas planas despois de perforalas e formar materiais de diversas formas. As súas vantaxes son o curto consumo de tempo, a alta eficiencia, a alta precisión, o baixo custo e a súa axeitado para a produción en masa, pero sen necesidade de deseñar moldes.

 

(3). Corte NC: primeiro se escribe un programa de mecanizado CNC para corte NC. Usando software de programación, debuxarase para desenvolver o debuxo en máquinas-ferramenta de procesamento de tracción numérica NC, o programa pode identificarse e, segundo estes programas, perforar a placa paso a paso cun coitelo, pero a súa estrutura baséase na estrutura do cortador, é de baixo custo e ten unha precisión de 0,15.

 

(4). O corte por láser é o uso do corte por láser. Nunha placa grande, a estrutura da placa cortarase en forma. O corte por NC require escribir o programa láser. Pode producirse unha variedade de formas complexas das pezas da placa, con custo elevado e unha precisión de 0,1.

 

(5). Serra: úsase principalmente baixo perfil de aluminio, tubo cadrado, tubo gráfico, material de barra redonda, etc., baixo custo e baixa precisión.

 

 


Data de publicación: 01-07-2021