શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા પ્રવાહ

①.શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગનો સારાંશ

શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગને શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ કહેવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્લેટ ચીમની, લોખંડની ડોલ, તેલ ટાંકી કેન, વેન્ટિલેશન પાઇપ, કોણીનું કદ, ડે ગાર્ડન પ્લેસ, ફનલ, વગેરેનો ઉપયોગ, મુખ્ય પ્રક્રિયા શીયર, બેન્ડિંગ બકલ એજ, બેન્ડિંગ, વેલ્ડિંગ, રિવેટિંગ છે, ચોક્કસ ભૌમિતિક જ્ઞાનની જરૂર છે. શીટ મેટલ ભાગો શીટ મેટલ ભાગો છે, જે સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, સ્ટ્રેચિંગ અને અન્ય માધ્યમો દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. સામાન્ય વ્યાખ્યા એ છે કે પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં ભાગોની જાડાઈ યથાવત રહે છે. કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ ભાગો, મશીનિંગ ભાગો, વગેરેને અનુરૂપ. શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ સામગ્રીમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ સામગ્રીની પસંદગી કોલ્ડ રોલ્ડ શીટ (SPCC), હોટ રોલ્ડ શીટ (SHCC), ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ (SECC, SGCC), કોપર (Cu) પિત્તળ, કોપર, બેરિલિયમ કોપર, એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ (6061, 6063, હાર્ડ એલ્યુમિનિયમ, વગેરે), એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (મિરર, ડ્રોઇંગ સપાટી, ધુમ્મસ સપાટી), વિવિધ ઉત્પાદનોની ભૂમિકા અનુસાર, અલગ અલગ સામગ્રી પસંદ કરો, ઉત્પાદનમાંથી આવવાની જરૂર છે તેની ઉપયોગિતા અને કિંમત સામાન્ય રીતે ધ્યાનમાં લેવી.

શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ

1. કોલ્ડ રોલ્ડ પ્લેટ SPCC, મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને બેકિંગ પેઇન્ટ ભાગો માટે વપરાય છે, ઓછી કિંમત, બનાવવામાં સરળ, સામગ્રીની જાડાઈ ≤3.2mm.

2. હોટ રોલ્ડ પ્લેટ SHCC, મટીરીયલ T≥3.0mm, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સાથે, બેકિંગ પેઇન્ટ ભાગો, ઓછી કિંમત, પરંતુ આકાર આપવા મુશ્કેલ, મુખ્યત્વે સપાટ ટુકડાઓ સાથે.

૩. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ SECC, SGCC. SECC ઇલેક્ટ્રોલિટીક બોર્ડને N મટિરિયલ અને P મટિરિયલમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. N મટિરિયલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સપાટીની સારવાર માટે થતો નથી અને તેની કિંમત ઊંચી હોય છે, જ્યારે P મટિરિયલનો ઉપયોગ ભાગો છંટકાવ માટે થાય છે.

૪. કોપર; મુખ્યત્વે વાહક ક્રિયા સામગ્રી સાથે, તેની સપાટીની સારવાર નિકલ પ્લેટિંગ, ક્રોમ પ્લેટિંગ, અથવા બનાવતી નથી, ઊંચી કિંમતની હોય છે.

૫. એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ; સપાટી ક્રોમેટ (J11-A) નો સામાન્ય ઉપયોગ, ઓક્સિડેશન (વાહક ઓક્સિડેશન, રાસાયણિક ઓક્સિડેશન), ઊંચી કિંમત, ચાંદીનું પ્લેટિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ.

6. લુ: ઝિંગકાઈ; જટિલ વિભાગીય રચના ધરાવતી સામગ્રી અને ભાગોનો ઉપયોગ વિવિધ ઇન્સર્ટ બોક્સમાં વ્યાપકપણે થાય છે, અને સપાટીની સારવાર એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ જેવી જ છે.

7. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ; મુખ્યત્વે કોઈપણ સપાટીની સારવાર વિના વપરાય છે, ઊંચી કિંમત.

②.શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ ડેવલપમેન્ટ બાબતો પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:

૧. વિકાસનો માર્ગ બંધ હોવો જોઈએ, અને સામગ્રી અને પ્રક્રિયાક્ષમતા બચાવવા માટે તે અનુકૂળ હોવું જોઈએ.

2. ક્લિયરન્સ અને એજ રેપિંગ પદ્ધતિની વાજબી પસંદગી, ક્લિયરન્સ 0.2 થી T=2.0 નીચે, T=2-3 ગેપ 0.5, લાંબી ધાર અને ટૂંકી ધાર (દરવાજાના પેનલ પ્રકાર) નો ઉપયોગ કરીને એજ રેપિંગ પદ્ધતિ.

૩. સહિષ્ણુતાના પરિમાણોનો વાજબી વિચારણા: નકારાત્મક તફાવત અંત સુધી જાય છે, હકારાત્મક તફાવત અડધો જાય છે; છિદ્રનું કદ: હકારાત્મક તફાવત અંત સુધી જાય છે, નકારાત્મક તફાવત અડધો જાય છે.

③.શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા

ખોરાક આપવો: ખોરાક આપવાની વિવિધ રીતો છે, મુખ્યત્વે નીચેની રીતો

(૧). શીયરિંગ મશીન: તે શીયરિંગ મશીન શીયર સ્ટ્રીપ મટીરીયલના સરળ ભાગોનો ઉપયોગ કરે છે, તે મુખ્યત્વે મોલ્ડ બ્લેન્કિંગ ફોર્મિંગ તૈયારી પ્રક્રિયા માટે છે, ઓછી કિંમત, ચોકસાઈ ૦.૨ કરતા ઓછી છે, પરંતુ સ્ટ્રીપ અથવા બ્લોક મટીરીયલના ખૂણાને કાપ્યા વિના ફક્ત કોઈ છિદ્ર પર પ્રક્રિયા કરી શકાતી નથી.

(2). પંચ પ્રેસ: તે પ્લેટ ભાગોમાં એક અથવા વધુ પગલાંઓમાં પંચ પ્રેસનો ઉપયોગ છે જે ફ્લેટ પીસ પંચિંગ પછી વિવિધ આકારો સામગ્રી બનાવે છે, તેના ફાયદા ટૂંકા સમય વપરાશ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઓછી કિંમત, મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, પરંતુ મોલ્ડ ડિઝાઇન કરવા માટે.

(૩). NC બ્લેન્કિંગ,: NC બ્લેન્કિંગ પહેલા CNC મશીનિંગ પ્રોગ્રામ લખવા માટે, પ્રોગ્રામિંગ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને, NC નંબર પુલ પ્રોસેસિંગ મશીન ટૂલમાં ડ્રોઇંગ વિકસાવવા માટે દોરવામાં આવશે, જે પ્રોગ્રામને ઓળખી શકે છે, આ પ્રોગ્રામ્સ અનુસાર પ્લેટ પર છરીને સ્ટેપ બાય સ્ટેપ પંચિંગ આકાર આપો, પરંતુ તેની રચના કટર સ્ટ્રક્ચર દ્વારા, ઓછી કિંમત, 0.15 માં ચોકસાઇ.

(૪). લેસર બ્લેન્કિંગ, લેસર કટીંગનો ઉપયોગ છે, મોટી પ્લેટમાં પ્લેટ આકારનું માળખું કાપવામાં આવશે, કારણ કે NC બ્લેન્કિંગને લેસર પ્રોગ્રામ લખવાની જરૂર છે, તે પ્લેટ ભાગોના વિવિધ જટિલ આકાર, ઊંચી કિંમત, 0.1 માં ચોકસાઇ હેઠળ હોઈ શકે છે.

(૫). સો મશીન: મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ, ચોરસ પાઇપ, ચાર્ટ પાઇપ, રાઉન્ડ બાર મટિરિયલ વગેરે હેઠળ વપરાય છે, ઓછી કિંમત, ઓછી ચોકસાઇ.