①. Um resumo do processamento de chapas metálicas
O processamento de chapas metálicas é chamado de processamento de chapas metálicas. Especificamente, por exemplo, o uso de chapas metálicas em chaminés, baldes de ferro, tanques de óleo, tubos de ventilação, cabeçotes de cotovelo, canteiros de jardim, funis, etc., envolve principalmente processos como corte, dobra, conformação de bordas, dobra, soldagem e rebitagem, que exigem certo conhecimento geométrico. Peças de chapa metálica são peças que podem ser processadas por estampagem, dobra, estiramento e outros meios. Uma definição geral é que a espessura das peças permanece inalterada durante o processo de processamento. Correspondendo a peças fundidas, forjadas, usinadas, etc., os materiais comumente usados no processamento de chapas metálicas incluem chapas laminadas a frio (SPCC), chapas laminadas a quente (SHCC), chapas galvanizadas (SECC, SGCC), latão de cobre (Cu), cobre, cobre-berílio, chapas de alumínio (6061, 6063, alumínio duro, etc.), perfis de alumínio e aço inoxidável (com acabamento espelhado, escovado ou fosco). A escolha do material varia de acordo com a função do produto, sendo necessário considerar sua utilidade e custo.
Processamento de chapas metálicas
1. Chapa laminada a frio SPCC, usada principalmente para peças com revestimento eletrolítico e pintura eletrostática, baixo custo, fácil de conformar, espessura do material ≤3,2mm.
2. Chapa laminada a quente SHCC, material com espessura ≥ 3,0 mm, também disponível com galvanoplastia e pintura eletrostática, de baixo custo, porém difícil de conformar, principalmente em peças planas.
3. Chapa galvanizada SECC, SGCC. A chapa eletrolítica SECC divide-se em material N e material P. O material N não é utilizado principalmente para tratamento de superfície e tem um custo elevado, enquanto o material P é utilizado para peças pintadas.
4. Cobre; Principalmente utilizado como material condutor, seu tratamento de superfície consiste em niquelagem, cromagem ou ausência de tratamento, apresentando alto custo.
5. Placa de alumínio; Uso geral de cromato de superfície (J11-A), oxidação (oxidação condutiva, oxidação química), alto custo, revestimento de prata, revestimento de níquel.
6. Lu: xingcai; Os materiais e peças com estrutura de seção complexa são amplamente utilizados em várias caixas de inserção, e o tratamento de superfície é o mesmo da placa de alumínio.
7. Aço inoxidável; Utilizado principalmente sem qualquer tratamento de superfície, alto custo.
②. Questões de desenvolvimento no processamento de chapas metálicas que requerem atenção:
1. O processo de desenvolvimento deve ser fechado e facilitar a economia de materiais e a processabilidade.
2. Seleção adequada de folga e método de revestimento de borda: T=2,0 com folga inferior a 0,2; T=2-3 com folga de 0,5; método de revestimento de borda utilizando borda longa e borda curta (tipo painel de porta).
3. Consideração razoável das dimensões de tolerância: diferença negativa para o final, diferença positiva para a metade; Tamanho do furo: diferença positiva para o final, diferença negativa para a metade.
③. Processo de processamento de chapas metálicas
Alimentação: existem várias maneiras de alimentar, principalmente as seguintes.
(1). Máquina de corte: é o uso da máquina de corte para cortar peças simples de material em tira, principalmente para processamento de preparação de corte de molde, baixo custo, precisão inferior a 0,2, mas só pode processar material em tira ou bloco sem furo ou corte em ângulo.
(2). Prensa de punção: é o uso de uma prensa de punção em uma ou mais etapas nas peças de chapa que serão expandidas após a punção da peça plana formando vários formatos de materiais, suas vantagens são o consumo de tempo curto, alta eficiência, alta precisão, baixo custo, adequado para produção em massa, mas é necessário projetar o molde.
(3). Corte NC: O corte NC primeiro escreve o programa de usinagem CNC, usando o software de programação, será desenhado para desenvolver o desenho em números NC que a máquina-ferramenta de processamento pode identificar o programa, permitindo que, de acordo com esses programas, uma faca corte a chapa passo a passo o formato desejado, mas sua estrutura é feita pela estrutura da fresa, baixo custo, precisão em 0,15.
(4). O corte a laser é o uso do corte a laser, em chapas grandes, para recortar a estrutura da chapa no formato desejado. Já o corte NC requer a criação de um programa para o laser, podendo produzir peças de chapas com formatos complexos, porém com alto custo e precisão de 0,1.
(5). Máquina de serra: usada principalmente sob perfil de alumínio, tubo quadrado, tubo de chapa, barra redonda e material assim por diante, baixo custo, baixa precisão.
Data da publicação: 01/07/2021