షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ ప్రవాహం

①.షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క సారాంశం

షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్‌ను షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ అంటారు. ఉదాహరణకు, ప్లేట్ చిమ్నీ, ఇనుప బకెట్, ఆయిల్ ట్యాంక్ డబ్బా, వెంటిలేషన్ పైపు, మోచేయి సైజు హెడ్, డే గార్డెన్ ప్లేస్, ఫన్నెల్ మొదలైన వాటి ఉపయోగం, ప్రధాన ప్రక్రియ షీర్, బెండింగ్ బకిల్ ఎడ్జ్, బెండింగ్, వెల్డింగ్, రివెటింగ్, నిర్దిష్ట రేఖాగణిత జ్ఞానం అవసరం. షీట్ మెటల్ భాగాలు షీట్ మెటల్ భాగాలు, వీటిని స్టాంపింగ్, బెండింగ్, స్ట్రెచింగ్ మరియు ఇతర మార్గాల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో భాగాల మందం మారదు అనేది ఒక సాధారణ నిర్వచనం. కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్ పార్ట్స్, మ్యాచింగ్ పార్ట్స్ మొదలైన వాటికి అనుగుణంగా. షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్స్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్‌ల ఎంపిక కోల్డ్ రోల్డ్ షీట్ (SPCC), హాట్ రోల్డ్ షీట్ (SHCC), గాల్వనైజ్డ్ షీట్ (SECC, SGCC), రాగి (Cu) ఇత్తడి, రాగి, బెరీలియం రాగి, అల్యూమినియం ప్లేట్ (6061, 6063, హార్డ్ అల్యూమినియం, మొదలైనవి), అల్యూమినియం ప్రొఫైల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (అద్దం, డ్రాయింగ్ ఉపరితలం, పొగమంచు ఉపరితలం), వివిధ ఉత్పత్తుల పాత్ర ప్రకారం, విభిన్నంగా ఉండే పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి, ఉత్పత్తి నుండి పైకి రావాలి దాని ప్రయోజనం మరియు ఖర్చును సాధారణంగా పరిగణించాలి.

షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్

1. కోల్డ్ రోల్డ్ ప్లేట్ SPCC, ప్రధానంగా ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు బేకింగ్ పెయింట్ భాగాలకు ఉపయోగిస్తారు, తక్కువ ధర, సులభంగా ఏర్పడటం, మెటీరియల్ మందం ≤3.2mm.

2. హాట్ రోల్డ్ ప్లేట్ SHCC, మెటీరియల్ T≥3.0mm, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్‌తో కూడా, బేకింగ్ పెయింట్ భాగాలు, తక్కువ ధర, కానీ ఆకృతి చేయడం కష్టం, ప్రధానంగా ఫ్లాట్ ముక్కలతో.

3. గాల్వనైజ్డ్ షీట్ SECC, SGCC. SECC ఎలక్ట్రోలైటిక్ బోర్డు N మెటీరియల్ మరియు P మెటీరియల్‌గా విభజించబడింది. N మెటీరియల్ ప్రధానంగా ఉపరితల చికిత్సకు ఉపయోగించబడదు మరియు అధిక ధరను కలిగి ఉంటుంది, అయితే P మెటీరియల్ భాగాలను స్ప్రే చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

4. రాగి; ప్రధానంగా వాహక చర్య పదార్థాలతో, దాని ఉపరితల చికిత్స నికెల్ ప్లేటింగ్, క్రోమ్ ప్లేటింగ్, లేదా చికిత్స చేయవద్దు, అధిక ఖర్చు.

5. అల్యూమినియం ప్లేట్; ఉపరితల క్రోమేట్ (J11-A) యొక్క సాధారణ ఉపయోగం, ఆక్సీకరణ (వాహక ఆక్సీకరణ, రసాయన ఆక్సీకరణ), అధిక ధర, వెండి పూత, నికెల్ పూత.

6. లు: జింగ్‌కై; సంక్లిష్టమైన సెక్షన్ నిర్మాణంతో కూడిన పదార్థాలు మరియు భాగాలు వివిధ ఇన్సర్ట్ బాక్స్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు ఉపరితల చికిత్స అల్యూమినియం ప్లేట్ మాదిరిగానే ఉంటుంది.

7. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్; ప్రధానంగా ఎటువంటి ఉపరితల చికిత్స లేకుండా ఉపయోగించబడుతుంది, అధిక ధర.

②.షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ అభివృద్ధిపై శ్రద్ధ వహించాల్సిన విషయాలు:

1. అభివృద్ధి మార్గం మూసివేయబడాలి మరియు పదార్థాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని ఆదా చేయడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉండాలి.

2. క్లియరెన్స్ మరియు అంచు చుట్టే పద్ధతి యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక, క్లియరెన్స్ 0.2 కంటే T=2.0 తక్కువ, T=2-3 గ్యాప్ 0.5, పొడవైన అంచు మరియు చిన్న అంచు (డోర్ ప్యానెల్ రకం) ఉపయోగించి అంచు చుట్టే పద్ధతి.

3. సహన కొలతల యొక్క సహేతుకమైన పరిశీలన: ప్రతికూల వ్యత్యాసం ముగింపు వరకు వెళుతుంది, సానుకూల వ్యత్యాసం సగం వరకు వెళుతుంది; రంధ్రం పరిమాణం: ముగింపు వరకు సానుకూల వ్యత్యాసం, సగం వరకు ప్రతికూల వ్యత్యాసం.

③.షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ

ఆహారం ఇవ్వడం: ఆహారం ఇవ్వడానికి వివిధ మార్గాలు ఉన్నాయి, ప్రధానంగా ఈ క్రింది మార్గాలు

(1). షీరింగ్ మెషిన్: ఇది షీరింగ్ మెషిన్ షీర్ స్ట్రిప్ మెటీరియల్ సాధారణ భాగాలను ఉపయోగించడం, ఇది ప్రధానంగా అచ్చు బ్లాంకింగ్ ఫార్మింగ్ తయారీ ప్రాసెసింగ్ కోసం, తక్కువ ధర, ఖచ్చితత్వం 0.2 కంటే తక్కువ, కానీ స్ట్రిప్ లేదా బ్లాక్ మెటీరియల్ యొక్క కోణాన్ని కత్తిరించకుండా ఎటువంటి రంధ్రం లేకుండా మాత్రమే ప్రాసెస్ చేయగలదు.

(2). పంచ్ ప్రెస్: ఇది ప్లేట్ భాగాలలో ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ దశల్లో పంచ్ ప్రెస్‌ను ఉపయోగించడం, ఫ్లాట్ పీస్ పంచింగ్ తర్వాత వివిధ ఆకారాల పదార్థాలను ఏర్పరుస్తుంది, దాని ప్రయోజనాలు తక్కువ సమయ వినియోగం, అధిక సామర్థ్యం, ​​అధిక ఖచ్చితత్వం, తక్కువ ఖర్చు, భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలం, కానీ అచ్చును రూపొందించడానికి.

(3). NC బ్లాంకింగ్,: CNC మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్ రాయడానికి ముందుగా NC బ్లాంకింగ్, ప్రోగ్రామింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ వాడకం, డ్రాయింగ్‌ను NC నంబర్‌గా అభివృద్ధి చేయడానికి డ్రా చేయబడుతుంది పుల్ ప్రాసెసింగ్ మెషిన్ టూల్ ప్రోగ్రామ్‌ను గుర్తించగలదు, ఈ ప్రోగ్రామ్‌ల ప్రకారం దశలవారీగా ప్లేట్‌పై కత్తిని పంచ్ చేయడం ద్వారా ప్లేట్ ఆకారం, కానీ దాని నిర్మాణం కట్టర్ నిర్మాణం ద్వారా, తక్కువ ఖర్చు, 0.15 లో ఖచ్చితత్వం.

(4). లేజర్ బ్లాంకింగ్, లేజర్ కటింగ్ వాడకం, పెద్ద ప్లేట్‌లో ప్లేట్ ఆకారపు నిర్మాణం కత్తిరించబడుతుంది, ఎందుకంటే NC బ్లాంకింగ్ లేజర్ ప్రోగ్రామ్‌ను వ్రాయవలసి ఉంటుంది, ఇది ప్లేట్ భాగాల యొక్క వివిధ సంక్లిష్ట ఆకారాలు, అధిక ధర, 0.1 లో ఖచ్చితత్వంలో ఉంటుంది.

(5). రంపపు యంత్రం: ప్రధానంగా అల్యూమినియం ప్రొఫైల్, చదరపు పైపు, చార్ట్ పైపు, రౌండ్ బార్ మెటీరియల్ మొదలైన వాటి కింద ఉపయోగించబడుతుంది, తక్కువ ధర, తక్కువ ఖచ్చితత్వం.