①. 'n Opsomming van plaatmetaalverwerking
Plaatmetaalverwerking word plaatmetaalverwerking genoem. Spesifiek, byvoorbeeld, die gebruik van plaatskoorsteen, ysteremmer, olietenkblik, ventilasiepyp, elmbooggrootte kop, dagtuinplek, tregter, ens., is die hoofproses skuif, buig gesprand, buig, sweis, klinknagel, ens. vereis sekere geometriese kennis. Plaatmetaalonderdele is plaatmetaalonderdele wat verwerk kan word deur stempel, buig, strek en ander metodes. 'n Algemene definisie is dat die dikte van die onderdele onveranderd bly tydens die verwerking. Ooreenstemmend met die giet-, smee-onderdele, masjineringsonderdele, ens. Die keuse van plaatmetaalverwerkingsmateriale wat algemeen in plaatmetaalverwerkingsmateriale gebruik word, is koudgewalste plaat (SPCC), warmgewalste plaat (SHCC), gegalvaniseerde plaat (SECC, SGCC), koper (Cu), messing, koper, berilliumkoper, aluminiumplaat (6061, 6063, harde aluminium, ens.), aluminiumprofiel, vlekvrye staal (spieël, tekenoppervlak, misoppervlak), volgens die rol van verskillende produkte, moet die keuse van materiaal verskil, en die nuttigheid en koste van die produk moet algemeen oorweeg word.
Plaatmetaalverwerking
1. Koudgewalste plaat SPCC, hoofsaaklik gebruik vir elektroplatering en bak van verfonderdele, lae koste, maklik om te vorm, materiaaldikte ≤3.2 mm.
2. Warmgewalste plaat SHCC, materiaal T≥3.0mm, ook met elektroplatering, bakverfonderdele, lae koste, maar moeilik om te vorm, hoofsaaklik met plat stukke.
3. Gegalvaniseerde plaat SECC, SGCC. SECC elektrolitiese plaat word verdeel in N-materiaal en P-materiaal. N-materiaal word hoofsaaklik nie vir oppervlakbehandeling gebruik nie en het hoë koste, terwyl P-materiaal vir die bespuiting van onderdele gebruik word.
4. Koper; Hoofsaaklik met geleidende aksiemateriaal, die oppervlakbehandeling is nikkelplateer, chroomplateer, of geen behandeling nie, hoë koste.
5. Aluminiumplaat; Algemene gebruik van oppervlakchromaat (J11-A), oksidasie (geleidende oksidasie, chemiese oksidasie), hoë koste, silwerplate, nikkelplate.
6. Lu: xingcai; Die materiale en onderdele met komplekse seksiestruktuur word wyd gebruik in verskeie invoegbokse, en die oppervlakbehandeling is dieselfde as die aluminiumplaat.
7. Vlekvrye staal; Hoofsaaklik gebruik sonder enige oppervlakbehandeling, hoë koste.
②. Ontwikkelingsaangeleenthede vir plaatmetaalverwerking wat aandag benodig:
1. Die ontwikkelingsweg moet gesluit wees, en dit moet gerieflik wees om materiale en verwerkbaarheid te bespaar
2. Redelike keuse van speling en randomslagmetode, T=2.0 onder die speling 0.2, T=2-3 gaping 0.5, randomslagmetode met lang rand en kort rand (deurpaneeltipe)
3. Redelike oorweging van toleransie-afmetings: negatiewe verskil gaan tot aan die einde, positiewe verskil gaan halfpad; Gatgrootte: positiewe verskil tot aan die einde, negatiewe verskil gaan halfpad.
③.Plaatmetaalverwerkingsproses
Voeding: daar is verskeie maniere van voeding, hoofsaaklik die volgende maniere
(1). Skeermasjien: Dit is die gebruik van eenvoudige onderdele vir die skeermasjien vir die vorming van vorms, hoofsaaklik vir die voorbereiding van vormblankings, lae koste, akkuraatheid minder as 0.2, maar kan slegs sonder 'n snyhoek van die strook- of blokmateriaal verwerk word.
(2). Ponspers: Dit is die gebruik van 'n ponspers in een of meer stappe in die plaatdele wat na die pons van die plat stuk uitgebrei word om verskillende vorms van materiale te vorm. Die voordele daarvan is kort tydverbruik, hoë doeltreffendheid, hoë presisie, lae koste, geskik vir massaproduksie, maar ook vir die ontwerp van die vorm.
(3). NC-uitdunning: NC-uitdunning word eers vir die skryf van 'n CNC-bewerkingsprogram gebruik. Programmeringsagteware word gebruik om die tekening te ontwikkel in 'n NC-nommer wat die masjien kan trek om die program te identifiseer. Volgens hierdie programme kan 'n mes stap vir stap op die plaat pons, maar die struktuur word deur die snyerstruktuur bepaal, lae koste, en die akkuraatheid is 0.15.
(4). Laseruitsnyding is die gebruik van lasersny. Op groot plate sal die struktuur van die plaatvorm uitgesny word. Aangesien NC-uitsnyding 'n laserprogram benodig, kan dit onder 'n verskeidenheid komplekse vorms van die plaatonderdele wees, wat hoë koste en presisie van 0.1 het.
(5). Saagmasjien: hoofsaaklik gebruik vir aluminiumprofiele, vierkantige pype, grafiekpype, ronde staafmateriaal en so aan, lae koste, lae presisie.
Plasingstyd: 1 Julie 2021