①.पाना धातु प्रशोधनको सारांश
पाना धातु प्रशोधनलाई पाना धातु प्रशोधन भनिन्छ। उदाहरणका लागि, प्लेट चिम्नी, फलामको बाल्टिन, तेल ट्याङ्कीको क्यान, भेन्टिलेसन पाइप, कुहिनोको आकारको टाउको, दिनको बगैंचाको ठाउँ, फनेल, आदिको प्रयोग विशिष्ट छ, मुख्य प्रक्रिया कतरनी, बकलको किनारा झुकाउने, झुकाउने, वेल्डिंग, रिभेटिंग हो, निश्चित ज्यामितीय ज्ञान चाहिन्छ। पाना धातुका भागहरू पाना धातुका भागहरू हुन्, जुन स्ट्याम्पिङ, झुकाउने, स्ट्रेचिङ र अन्य माध्यमहरूद्वारा प्रशोधन गर्न सकिन्छ। सामान्य परिभाषा यो हो कि भागहरूको मोटाई प्रशोधन प्रक्रियामा अपरिवर्तित रहन्छ। कास्टिङ, फोर्जिङ पार्ट्स, मेसिनिङ पार्ट्स, आदि अनुरूप। पाना धातु प्रशोधन सामग्रीहरूमा सामान्यतया प्रयोग हुने पाना धातु प्रशोधन सामग्रीहरूको चयनमा कोल्ड रोल्ड शीट (SPCC), हट रोल्ड शीट (SHCC), ग्याल्भेनाइज्ड शीट (SECC, SGCC), तामा (Cu) पीतल, तामा, बेरिलियम तामा, एल्युमिनियम प्लेट (6061, 6063, कडा एल्युमिनियम, आदि), एल्युमिनियम प्रोफाइल, स्टेनलेस स्टील (ऐना, रेखाचित्र सतह, कुहिरो सतह), विभिन्न उत्पादनहरूको भूमिका अनुसार, फरक सामग्री छनौट गर्नुहोस्, उत्पादनबाट आउनु पर्छ यसको उपयोगिता र लागतलाई सामान्य रूपमा विचार गर्न।
पाना धातु प्रशोधन
१. कोल्ड रोल्ड प्लेट SPCC, मुख्यतया इलेक्ट्रोप्लेटिंग र बेकिंग पेन्ट पार्ट्सको लागि प्रयोग गरिन्छ, कम लागत, बनाउन सजिलो, सामग्री मोटाई ≤३.२ मिमी।
२. हट रोल्ड प्लेट SHCC, सामग्री T≥३.० मिमी, इलेक्ट्रोप्लेटिंग सहित, बेकिंग पेन्ट पार्ट्स, कम लागत, तर आकार दिन गाह्रो, मुख्यतया समतल टुक्राहरू सहित।
३. ग्याल्भेनाइज्ड शीट SECC, SGCC। SECC इलेक्ट्रोलाइटिक बोर्डलाई N सामग्री र P सामग्रीमा विभाजन गरिएको छ। N सामग्री मुख्यतया सतह उपचारको लागि प्रयोग गरिँदैन र यसको लागत उच्च हुन्छ, जबकि P सामग्री स्प्रे गर्ने भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
४. तामा; मुख्यतया प्रवाहकीय कार्य सामग्रीहरू सहित, यसको सतह उपचार निकल प्लेटिङ, क्रोम प्लेटिङ, वा नबनाउने उपचार, उच्च लागत हो।
५. एल्युमिनियम प्लेट; सतह क्रोमेट (J11-A) को सामान्य प्रयोग, अक्सिडेशन (चालक अक्सिडेशन, रासायनिक अक्सिडेशन), उच्च लागत, चाँदीको प्लेटिङ, निकल प्लेटिङ।
६. लु: जिङ्काई; जटिल खण्ड संरचना भएका सामग्री र भागहरू विभिन्न इन्सर्ट बक्सहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र सतह उपचार एल्युमिनियम प्लेट जस्तै हो।
७. स्टेनलेस स्टील; मुख्यतया कुनै पनि सतह उपचार बिना प्रयोग गरिन्छ, उच्च लागत।
②.पाना धातु प्रशोधन विकासमा ध्यान दिनुपर्ने कुराहरू:
१. विकासको बाटो बन्द हुनुपर्छ, र सामग्री र प्रशोधनयोग्यता बचत गर्न सुविधाजनक हुनुपर्छ।
२. क्लियरेन्स र एज र्यापिङ विधिको उचित चयन, क्लियरेन्स ०.२ भन्दा कम T=२.०, T=२-३ ग्याप ०.५, लामो किनारा र छोटो किनारा प्रयोग गरेर किनारा र्यापिङ विधि (ढोका प्यानल प्रकार)
३. सहिष्णुता आयामहरूको उचित विचार: ऋणात्मक भिन्नता अन्त्यमा जान्छ, सकारात्मक भिन्नता आधा जान्छ; प्वालको आकार: अन्त्यमा सकारात्मक भिन्नता, आधा जाने ऋणात्मक भिन्नता।
③.पाना धातु प्रशोधन प्रक्रिया
खुवाउने: खुवाउने विभिन्न तरिकाहरू छन्, मुख्यतया निम्न तरिकाहरू
(१). काट्ने मेसिन: यो काट्ने मेसिनको प्रयोग हो जसमा साधारण भागहरू प्रयोग गरिन्छ, यो मुख्यतया मोल्ड ब्ल्याङ्किङ गठन तयारी प्रशोधनको लागि हो, कम लागत, शुद्धता ०.२ भन्दा कम छ, तर स्ट्रिप वा ब्लक सामग्रीको कोण काटेर कुनै प्वाल मात्र प्रशोधन गर्न सकिँदैन।
(२)। पंच प्रेस: यो प्लेटका भागहरूमा एक वा बढी चरणहरूमा पंच प्रेसको प्रयोग हो जुन फ्ल्याट टुक्रा पंचिंग पछि विभिन्न आकारका सामग्रीहरू बनाइनेछ, यसको फाइदाहरू छोटो समय खपत, उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता, कम लागत, ठूलो उत्पादनको लागि उपयुक्त छन्, तर मोल्ड डिजाइन गर्न।
(३)। NC ब्ल्याङ्किङ,: NC ब्ल्याङ्किङ पहिले CNC मेसिनिङ प्रोग्राम लेख्नको लागि, प्रोग्रामिङ सफ्टवेयरको प्रयोग गरेर, NC नम्बर पुल प्रशोधन मेसिन उपकरणमा रेखाचित्र विकास गर्न कोरिनेछ जसले प्रोग्राम पहिचान गर्न सक्छ, यी प्रोग्रामहरू अनुसार चरण-दर-चरण प्लेटमा चक्कु पंचिंग प्लेटको आकार दिनुहोस्, तर यसको संरचना कटर संरचना, कम लागत, ०.१५ मा परिशुद्धता द्वारा।
(४)। लेजर ब्ल्याङ्किङ भनेको लेजर काट्ने प्रयोग हो, ठूलो प्लेटमा प्लेट आकारको संरचना काटिएको हुनेछ, किनकि NC ब्ल्याङ्किङलाई लेजर प्रोग्राम लेख्न आवश्यक पर्दछ, यो प्लेटका भागहरूको विभिन्न जटिल आकार, उच्च लागत, ०.१ मा परिशुद्धता अन्तर्गत हुन सक्छ।
(५)। आरा मेसिन: मुख्यतया एल्युमिनियम प्रोफाइल, वर्ग पाइप, चार्ट पाइप, गोल बार सामग्री र यस्तै अन्य अन्तर्गत प्रयोग गरिन्छ, कम लागत, कम परिशुद्धता।
पोस्ट समय: जुलाई-०१-२०२१