Alur proses pengolahan lembaran logam

①.Ringkasan proses pengolahan lembaran logam

Pengolahan lembaran logam disebut juga pemrosesan lembaran logam. Secara spesifik, misalnya, penggunaan cerobong asap pelat, ember besi, tangki minyak, pipa ventilasi, kepala siku, tempat taman, corong, dll., proses utamanya adalah pemotongan, pembengkokan tepi, pembengkokan, pengelasan, dan peng铆ingan, yang membutuhkan pengetahuan geometris tertentu. Bagian lembaran logam adalah bagian lembaran logam yang dapat diproses dengan cara pencetakan, pembengkokan, peregangan, dan cara lainnya. Definisi umum adalah bahwa ketebalan bagian tersebut tidak berubah dalam proses pemrosesan. Sesuai dengan bagian pengecoran, penempaan, permesinan, dll. Pemilihan bahan pemrosesan lembaran logam yang umum digunakan adalah lembaran canai dingin (SPCC), lembaran canai panas (SHCC), lembaran galvanis (SECC, SGCC), tembaga (Cu), kuningan, tembaga, tembaga berilium, pelat aluminium (6061, 6063, aluminium keras, dll.), profil aluminium, baja tahan karat (cermin, permukaan gambar, permukaan kabut), sesuai dengan peran produk yang berbeda, pemilihan bahan berbeda, perlu mempertimbangkan kegunaan dan biaya produk secara umum.

Pengolahan lembaran logam

1. Pelat canai dingin SPCC, terutama digunakan untuk bagian pelapisan listrik dan pengecatan oven, biaya rendah, mudah dibentuk, ketebalan material ≤3,2 mm.

 

2. Pelat canai panas SHCC, material T≥3.0mm, juga dengan pelapisan listrik, bagian cat oven, biaya rendah, tetapi sulit dibentuk, terutama berupa potongan datar.

 

3. Lembaran galvanis SECC, SGCC. Papan elektrolitik SECC dibagi menjadi material N dan material P. Material N terutama tidak digunakan untuk perawatan permukaan dan memiliki biaya tinggi, sedangkan material P digunakan untuk bagian yang disemprot.

 

4. Tembaga; Terutama dengan bahan yang bersifat konduktif, perlakuan permukaannya berupa pelapisan nikel, pelapisan krom, atau tanpa perlakuan, biayanya tinggi.

 

5. Pelat aluminium; Penggunaan umum kromat permukaan (J11-A), oksidasi (oksidasi konduktif, oksidasi kimia), biaya tinggi, pelapisan perak, pelapisan nikel.

 

6. Lu: xingcai; Bahan dan komponen dengan struktur penampang yang kompleks banyak digunakan dalam berbagai kotak sisipan, dan perlakuan permukaannya sama dengan pelat aluminium.

 

7. Baja tahan karat; Umumnya digunakan tanpa perlakuan permukaan apa pun, biaya tinggi.

 

②. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pengembangan pengolahan lembaran logam:

 

1. Jalur pengembangan harus tertutup, dan harus mudah untuk menghemat material dan memiliki kemudahan pengolahan.

 

2. Pemilihan jarak bebas dan metode pembungkus tepi yang wajar, T=2.0 di bawah jarak bebas 0.2, T=2-3 celah 0.5, metode pembungkus tepi menggunakan tepi panjang dan tepi pendek (tipe panel pintu)

 

3. Pertimbangan yang wajar terhadap dimensi toleransi: perbedaan negatif sampai ke ujung, perbedaan positif sampai setengah; Ukuran lubang: perbedaan positif sampai ke ujung, perbedaan negatif sampai setengah.

 

③. Proses pengolahan lembaran logam

 

Pemberian makan: ada berbagai cara pemberian makan, terutama cara-cara berikut ini.

 

(1). Mesin pemotong: Mesin pemotong digunakan untuk memotong bahan strip menjadi bagian-bagian sederhana, terutama untuk persiapan pembentukan cetakan, biaya rendah, akurasi kurang dari 0,2, tetapi hanya dapat memproses bahan strip atau blok tanpa lubang dan tanpa sudut pemotongan.

 

(2). Mesin press punch: Mesin ini menggunakan mesin press punch dalam satu atau beberapa langkah untuk membentuk berbagai bentuk material setelah bagian pelat dilubangi. Keuntungannya adalah waktu pengerjaan singkat, efisiensi tinggi, presisi tinggi, biaya rendah, cocok untuk produksi massal, namun perlu mendesain cetakan.

 

(3). Pemotongan NC: Pemotongan NC pertama-tama dilakukan dengan menulis program permesinan CNC, menggunakan perangkat lunak pemrograman, kemudian gambar tersebut dikembangkan menjadi program yang dapat dikenali oleh mesin perkakas pemrosesan tarik nomor NC, sehingga mesin tersebut dapat secara bertahap memotong pelat dengan pisau sesuai program tersebut, namun strukturnya dibuat dengan struktur pemotong, biaya rendah, dan presisi 0,15.

 

(4). Pemotongan laser, adalah penggunaan pemotongan laser, pada pelat besar akan dipotong struktur bentuk pelatnya, karena pemotongan NC membutuhkan penulisan program laser, dapat dilakukan pada berbagai bagian pelat dengan bentuk kompleks, biaya tinggi, presisi 0,1.

 

(5). Mesin gergaji: terutama digunakan untuk memotong profil aluminium, pipa persegi, pipa grafik, bahan batang bulat dan sebagainya, biaya rendah, presisi rendah.

 

 


Waktu posting: 01 Juli 2021