①. ଧାତୁ ପତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଏକ ସାରାଂଶ
ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କୁହାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପ୍ଲେଟ୍ ଚିମନି, ଲୁହା ବାଲ୍ଟି, ତେଲ ଟାଙ୍କି କ୍ୟାନ୍, ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ପାଇପ୍, କହୁଣୀ ଆକାରର ମୁଣ୍ଡ, ଦିନ ଉଦ୍ୟାନ ସ୍ଥାନ, ଫନେଲ୍, ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ, ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ସିଅର୍, ବଙ୍କା ବକ୍ଲ୍ ଧାର, ବଙ୍କା, ୱେଲ୍ଡିଂ, ରିଭେଟିଂ, କିଛି ଜ୍ୟାମିତିକ ଜ୍ଞାନ ଆବଶ୍ୟକ। ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶ ହେଉଛି ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶ, ଯାହାକୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ବଙ୍କା, ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାୟ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଏକ ସାଧାରଣ ପରିଭାଷା ହେଉଛି ଯେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଘନତା ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ। କାଷ୍ଟିଂ, ଫୋରଜିଂ ଅଂଶ, ମେସିନିଂ ଅଂଶ, ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଅନୁରୂପ। ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ହେଉଛି କୋଲ୍ଡ ରୋଲ୍ଡ୍ ସିଟ୍ (SPCC), ହଟ୍ ରୋଲ୍ଡ୍ ସିଟ୍ (SHCC), ଗାଲଭାନିଜ୍ଡ୍ ସିଟ୍ (SECC, SGCC), କପର (Cu) ପିତ୍ତଳ, ତମ୍ବା, ବେରିଲିୟମ୍ କପର, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ (6061, 6063, କଠିନ ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଇତ୍ୟାଦି), ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (ଆଇନା, ଡ୍ରଇଂ ପୃଷ୍ଠ, କୁହୁଡି ପୃଷ୍ଠ), ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦର ଭୂମିକା ଅନୁସାରେ, ଭିନ୍ନ କରିବାକୁ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛନ୍ତୁ, ଉତ୍ପାଦରୁ ଏହାର ଉପଯୋଗିତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ସାଧାରଣତଃ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଧାତୁ ସୀଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
୧. କୋଲ୍ଡ ରୋଲ୍ଡ ପ୍ଲେଟ୍ SPCC, ମୁଖ୍ୟତଃ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ବେକିଂ ରଙ୍ଗ ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ, କମ ମୂଲ୍ୟ, ଗଠନ କରିବାକୁ ସହଜ, ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ≤3.2mm।
2. ହଟ୍ ରୋଲ୍ଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ SHCC, ସାମଗ୍ରୀ T≥3.0mm, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସହିତ, ବେକିଂ ପେଣ୍ଟ୍ ଅଂଶ, କମ ମୂଲ୍ୟ, କିନ୍ତୁ ଆକୃତି ଦେବା କଷ୍ଟକର, ମୁଖ୍ୟତଃ ଫ୍ଲାଟ ଖଣ୍ଡ ସହିତ।
3. ଗାଲଭାନିଆନ୍ ସିଟ୍ SECC, SGCC। SECC ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ବୋର୍ଡ N ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ P ସାମଗ୍ରୀରେ ବିଭକ୍ତ। N ସାମଗ୍ରୀ ମୁଖ୍ୟତଃ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ, ଯେତେବେଳେ P ସାମଗ୍ରୀ ଅଂଶ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୪. ତମ୍ବା; ମୁଖ୍ୟତଃ ପରିବାହୀ କାର୍ଯ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ, ଏହାର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ, କ୍ରୋମ ପ୍ଲେଟିଂ, କିମ୍ବା ତିଆରି କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ।
୫. ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟ; ପୃଷ୍ଠ କ୍ରୋମେଟର ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର (J11-A), ଅକ୍ସିଡେସନ (ପରିବାହୀ ଅକ୍ସିଡେସନ, ରାସାୟନିକ ଅକ୍ସିଡେସନ), ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ, ରୂପା ପ୍ଲେଟିଂ, ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ।
6. ଲୁ: ଜିଙ୍ଗକାଇ; ଜଟିଳ ଅଂଶ ଗଠନ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଇନସର୍ଟ ବାକ୍ସରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟ ସହିତ ସମାନ।
୭. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍; ମୁଖ୍ୟତଃ କୌଣସି ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ବିନା ବ୍ୟବହୃତ, ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ।
②.ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବିକାଶ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ଯାହା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ:
୧. ବିକାଶର ପଥ ବନ୍ଦ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ସୁବିଧାଜନକ ହେବା ଉଚିତ।
2. କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ ଏଜ୍ ରାପିଂ ପଦ୍ଧତିର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଚୟନ, କ୍ଲିୟରାନ୍ସ 0.2 ତଳେ T=2.0, T=2-3 ଫାଙ୍କ 0.5, ଲମ୍ବା ଧାର ଏବଂ ଛୋଟ ଧାର (ଦ୍ୱାର ପ୍ୟାନେଲ୍ ପ୍ରକାର) ବ୍ୟବହାର କରି ଧାର ରାପିଂ ପଦ୍ଧତି।
3. ସହନଶୀଳତା ପରିମାଣର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବିଚାର: ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଋଣାତ୍ମକ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ଅଧା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯୁକ୍ତାତ୍ମକ ପାର୍ଥକ୍ୟ; ଗାତ ଆକାର: ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯୁକ୍ତାତ୍ମକ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ଅଧା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଋଣାତ୍ମକ ପାର୍ଥକ୍ୟ।
③.ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଖାଇବାକୁ ଦେବା: ଖାଇବାକୁ ଦେବାର ବିଭିନ୍ନ ଉପାୟ ଅଛି, ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ
(୧). ସିଅରିଂ ମେସିନ୍: ଏହା ସିଅରିଂ ମେସିନ୍ ସିଅରିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସରଳ ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ, କମ ମୂଲ୍ୟ, ସଠିକତା ୦.୨ ରୁ କମ୍, କିନ୍ତୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କିମ୍ବା ବ୍ଲକ୍ ସାମଗ୍ରୀର କୋଣକୁ କାଟି ବିନା କୌଣସି ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ।
(୨). ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସ୍: ଏହା ହେଉଛି ପ୍ଲେଟ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଅଧିକ ପଦକ୍ଷେପରେ ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର, ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିର ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ କରି ଫ୍ଲାଟ ପିସ୍ ପଞ୍ଚିଂ ପରେ ବିସ୍ତାରିତ ହେବ, ଏହାର ସୁବିଧା ହେଉଛି କମ୍ ସମୟ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, କମ ମୂଲ୍ୟ, ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ।
(3). NC ବ୍ଲାଙ୍କିଂ,: NC ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ପ୍ରଥମେ CNC ମେସିନିଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଲେଖିବା ପାଇଁ, ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରି, NC ନମ୍ବର ପୁଲ୍ ପ୍ରୋସେସିଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ରେ ଡ୍ରଇଂ ବିକଶିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଙ୍କିତ ହେବ, ପ୍ରୋଗ୍ରାମକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ, ଏହି ପ୍ରୋଗ୍ରାମଗୁଡ଼ିକ ଅନୁସାରେ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ପ୍ଲେଟ୍ ଉପରେ ଏକ ଛୁରୀ ପ୍ଲେଟର ପଞ୍ଚିଂ ଆକାର, କିନ୍ତୁ କଟର ଗଠନ ଦ୍ୱାରା ଏହାର ଗଠନ, କମ ମୂଲ୍ୟ, 0.15 ରେ ସଠିକତା।
(୪). ଲେଜର ବ୍ଲାଙ୍କିଂ, ଲେଜର କଟିଂର ବ୍ୟବହାର, ବଡ଼ ପ୍ଲେଟରେ କଟାଯାଇଥିବା ପ୍ଲେଟ୍ ଆକାରର ଗଠନ ହେବ, କାରଣ NC ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ପାଇଁ ଲେଜର ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଲେଖିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏହା ପ୍ଲେଟ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ଆକୃତି, ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ, ୦.୧ ରେ ସଠିକତା ଅଧୀନରେ ହୋଇପାରେ।
(୫). କରତ ମେସିନ୍: ମୁଖ୍ୟତଃ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ବର୍ଗ ପାଇପ୍, ଚାର୍ଟ ପାଇପ୍, ଗୋଲ ବାର୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତଳେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କମ ମୂଲ୍ୟ, କମ ସଠିକତା।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୦୧-୨୦୨୧