Przebieg procesu obróbki blachy

①. Podsumowanie obróbki blachy

Obróbka blachy nazywana jest obróbką blachy. W szczególności, zastosowanie kominów płytowych, wiader żeliwnych, zbiorników na olej, rur wentylacyjnych, kolanek, ogrodów dziennych, lejków itp. wymaga przede wszystkim ścinania, gięcia krawędzi, spawania, nitowania i odpowiedniej wiedzy geometrycznej. Elementy z blachy to elementy z blachy, które można obrabiać poprzez tłoczenie, gięcie, rozciąganie i innymi metodami. Ogólna definicja mówi, że grubość elementów pozostaje niezmienna w procesie obróbki. Odpowiednie dla odlewów, części kutych, części obrabianych mechanicznie itp. Wybór materiałów do obróbki blachy powszechnie stosowanych w materiałach do obróbki blachy to blacha walcowana na zimno (SPCC), blacha walcowana na gorąco (SHCC), blacha ocynkowana (SECC, SGCC), miedź (Cu), mosiądz, miedź, miedź berylowa, blacha aluminiowa (6061, 6063, twarde aluminium itp.), profil aluminiowy, stal nierdzewna (lustro, powierzchnia do rysowania, powierzchnia przeciwmgielna), zgodnie z rolą różnych produktów, Wybierz materiał, aby się różnić, należy wyjść od produktu, jego użyteczność i koszt do wspólnego rozważenia.

Obróbka blachy

1. Blacha zimnowalcowana SPCC, stosowana głównie do galwanizacji i wypalania części malowanych, tania, łatwa do formowania, grubość materiału ≤3,2 mm.

 

2. Blacha walcowana na gorąco SHCC, materiał T≥3,0 mm, również z powłoką galwaniczną, części malowane metodą wypiekową, tania, ale trudna do kształtowania, głównie w przypadku płaskich elementów.

 

3. Blacha ocynkowana SECC, SGCC. Płyta elektrolityczna SECC dzieli się na materiał N i materiał P. Materiał N nie jest głównie używany do obróbki powierzchni i jest drogi, natomiast materiał P jest używany do natryskiwania części.

 

4. Miedź; Głównie w przypadku materiałów przewodzących, jej obróbka powierzchni polega na niklowaniu, chromowaniu lub niepoddawaniu obróbce, wysoki koszt.

 

5. Blacha aluminiowa; Ogólne zastosowanie chromianu powierzchniowego (J11-A), utlenianie (utlenianie przewodzące, utlenianie chemiczne), wysoki koszt, srebrzenie, niklowanie.

 

6. Lu: xingcai; Materiały i części o złożonej strukturze przekroju są szeroko stosowane w różnych skrzynkach wkładanych, a obróbka powierzchni jest taka sama jak w przypadku płyty aluminiowej.

 

7. Stal nierdzewna; stosowana głównie bez żadnej obróbki powierzchni, wysoka cena.

 

②. Kwestie rozwoju obróbki blach, na które należy zwrócić uwagę:

 

1. Droga rozwoju powinna być zamknięta i wygodna w oszczędzaniu materiałów i przetwarzalności

 

2. Rozsądny wybór odstępu i metody owijania krawędzi, T=2,0 poniżej odstępu 0,2, T=2-3 szczelina 0,5, metoda owijania krawędzi wykorzystująca długą i krótką krawędź (typ panelu drzwi)

 

3. Rozsądne rozważenie wymiarów tolerancji: różnica ujemna idzie do końca, różnica dodatnia idzie do połowy; Rozmiar otworu: różnica dodatnia idzie do końca, różnica ujemna idzie do połowy.

 

③. Proces obróbki blachy

 

Karmienie: istnieją różne sposoby karmienia, głównie następujące:

 

(1). Maszyna do cięcia: służy do cięcia prostych części materiału w paski, głównie do przygotowywania form do wykrojów, niskiego kosztu, dokładności poniżej 0,2, ale nie umożliwia obróbki otworów bez cięcia kąta taśmy lub bloku materiału.

 

(2). Prasa dziurkarska: jest to zastosowanie prasy dziurkującej w jednym lub kilku etapach, w których części płytowe zostaną rozszerzone po wykrojeniu płaskich elementów, tworząc różne kształty materiałów. Jej zaletami są krótki czas pracy, wysoka wydajność, wysoka precyzja, niski koszt, nadaje się do produkcji masowej, ale nie wymaga projektowania formy.

 

(3). Wykrawanie NC: Najpierw należy napisać program obróbki CNC, użyć oprogramowania do programowania, a następnie opracować rysunek do maszyny do obróbki numer NC. Maszyna może zidentyfikować program, zgodnie z tymi programami, krok po kroku wyciąć nóż na płycie, wyciąć kształt płyty, a następnie jej strukturę za pomocą struktury noża. Niski koszt, precyzja 0,15.

 

(4). Wykrawanie laserowe to metoda cięcia laserowego, w której w dużych płytach wycinany jest kształt struktury. Ponieważ wykrawanie NC wymaga napisania programu laserowego, może ono być stosowane do wycinania różnorodnych, złożonych kształtów części płyt. Jest to kosztowne i charakteryzuje się precyzją rzędu 0,1.

 

(5). Piła: stosowana głównie do cięcia profili aluminiowych, rur kwadratowych, rur wykresowych, prętów okrągłych itp., niska cena, niska precyzja.

 

 


Czas publikacji: 01-07-2021