Os nosos prezos están suxeitos a cambios dependendo da subministración e outros factores do mercado. Enviarémosche unha lista de prezos actualizada despois de que a túa empresa se poña en contacto connosco para obter máis información.
Si, esiximos que todos os pedidos internacionais teñan unha cantidade mínima de pedido continua. Se queres revender pero en cantidades moito menores, recomendámosche que consultes o noso sitio web.
Si, podemos proporcionar a maior parte da documentación, incluídos os certificados de análise/conformidade, os seguros, os certificados de orixe e outros documentos de exportación cando sexa necesario.
Para as mostras, o prazo de entrega é duns 7 días. Para a produción en masa, o prazo de entrega é de 20 a 30 días despois de recibir o pago do depósito. Os prazos de entrega entran en vigor cando (1) recibimos o seu depósito e (2) temos a súa aprobación final para os seus produtos. Se os nosos prazos de entrega non se axustan ao seu prazo, revise os seus requisitos coa súa venda. En todos os casos, trataremos de adaptarnos ás súas necesidades. Na maioría dos casos, podemos facelo.
Podes facer o pago á nosa conta bancaria, Western Union ou PayPal:
Depósito do 30 % por adiantado, saldo do 70 % contra a copia do albarán.
Garantimos os nosos materiais e man de obra. O noso compromiso é a súa satisfacción cos nosos produtos. Con ou sen garantía, a cultura da nosa empresa é abordar e resolver todos os problemas dos clientes para a satisfacción de todos.
Si, sempre empregamos embalaxes de exportación de alta calidade. Tamén empregamos embalaxes especiais para mercadorías perigosas e expedidores de almacenamento en frío validados para artigos sensibles á temperatura. As embalaxes especiais e os requisitos de embalaxe non estándar poden supoñer un custo adicional.
O custo do envío depende da forma que escolla para recibir a mercadoría. O envío exprés é normalmente o máis rápido pero tamén o máis caro. O transporte marítimo é a mellor solución para grandes cantidades. Só podemos darlle as tarifas de frete exactas se coñecemos os detalles da cantidade, o peso e a forma. Póñase en contacto connosco para obter máis información.
Cuberta de fuelle
Industria de máquinas para traballar o metal / Máquina para traballar o mármore / Máquina para procesar alimentos / Máquina para procesar produtos agrícolas / Máquina para traballar a arxila / Máquina para traballar a madeira / Máquina para traballar os tecidos / Máquina para imprimir 3D
Os tecidos axeitados para o ambiente de aplicación específico seleccionaranse en función dos requisitos funcionais, como a resistencia ao po, á auga, aos fluídos de corte, ás lascas quentes e ás lascas de madeira, así como a resistencia ás altas temperaturas.
Pódense proporcionar informes de certificación CE e materiais.
Si.
Aceptable.
Sempre que os requisitos do debuxo sexan claros, o envío xeralmente pódese facer en 7 días.
Unha vez aclarados os requisitos do debuxo, procedemos coa produción de mostras; gardamos unha mostra para os nosos rexistros e enviamos unha ao cliente. A produción en masa comeza despois de que a mostra supere as probas.
O persoal de control de calidade realiza inspeccións dimensionais completas no primeiro artigo e mantén rexistros. As inspeccións posteriores realízanse por mostraxe. Os rexistros de inspección de cada pedido arquívanse.
Cubertas telescópicas
Normalmente para equipos de mecanizado CNC. Máquina VMC/Máquina HMC/Torno CNC/Fresadora CNC.
Normalmente de aceiro.
Si.
Aceptable.
Sempre que os requisitos do debuxo sexan claros, o envío xeralmente pódese facer en 7 días.
Unha vez aclarados os requisitos do debuxo, procedemos coa produción de mostras; gardamos unha mostra para os nosos rexistros e enviamos unha ao cliente. A produción en masa comeza despois de que a mostra supere as probas.
O persoal de control de calidade realiza inspeccións dimensionais completas no primeiro artigo e mantén rexistros. As inspeccións posteriores realízanse por mostraxe. Os rexistros de inspección de cada pedido arquívanse.
Enrolamentos de mandil
Normalmente para equipos de torno de tipo suízo. Citizen/ Star/ Tsugami/ Nomura/ DMG MORI etc.
Só opción de aluminio.
Si.
Aceptable.
Sempre que os requisitos do debuxo sexan claros, o envío xeralmente pódese facer en 7 días.
Unha vez aclarados os requisitos do debuxo, procedemos coa produción de mostras; gardamos unha mostra para os nosos rexistros e enviamos unha ao cliente. A produción en masa comeza despois de que a mostra supere as probas.
O persoal de control de calidade realiza inspeccións dimensionais completas no primeiro artigo e mantén rexistros. As inspeccións posteriores realízanse por mostraxe. Os rexistros de inspección de cada pedido arquívanse.
Servizo de reparación
Normalmente para o mercado nacional. Os clientes globais deben envialo a China.
A modelaxe inversa realízase nas pezas de reposto danadas. Os debuxos resultantes arquívanse para a súa posterior recuperación directa, o que permite a produción de pezas de reposto que se poden enviar directamente ao destino para a súa instalación.
Fabricacións de chapa metálica
A fabricación de chapa metálica personalizada serve como un proceso de fabricación fundamental en múltiples industrias globais. A automatización industrial e a robótica dependen dela para os bastidores de equipos e as carcasas de protección. O sector eléctrico e electrónico utiliza chapa metálica para paneis de control e armarios eléctricos. Os proxectos de construción especifican compoñentes estruturais de aceiro e aluminio personalizados. Os sistemas de enerxía verde, como as estruturas de montaxe solar e as carcasas de baterías, tamén son áreas de aplicación clave para as capacidades de fabricación de chapa metálica de Hofen.
Si. A fabricación híbrida que combina a fabricación de chapa metálica co mecanizado CNC é unha estratexia práctica para pezas que requiren tanto forma estrutural como características de precisión. En Hofen, pódense fabricar carcasas, soportes e marcos de chapa metálica e logo mecanizar ou perforar por CNC con tolerancias exactas para as interfaces de montaxe ou ensamblaxe. Esta capacidade integrada xestiónase baixo un mesmo teito, o que simplifica a coordinación da cadea de subministración e garante a compatibilidade dimensional entre os procesos.
Hofen garante a calidade da fabricación de chapa metálica mediante un proceso de inspección en varias etapas. Os materiais entrantes verifícanse cos certificados de proba de materiais (MTC). A inspección do primeiro artigo (FAI) confirma todas as dimensións críticas antes da produción por lotes. A inspección durante o proceso comproba os ángulos de flexión, a calidade da soldadura e as posicións dos orificios durante a fabricación. A inspección final abrangue a verificación dimensional, a avaliación do acabado superficial e a revisión do embalaxe. Os informes de inspección ofrécense con cada envío se se solicitan.
Os prazos de entrega para pezas de chapa metálica personalizadas en Hofen adoitan oscilar entre 1 e 15 días laborables, dependendo da complexidade da peza, o número de operacións de dobrado, os requisitos de soldadura e os procesos de acabado superficial. As pezas planas cortadas con láser sen acabado adoitan entregarse en 1 ou 2 días. Os conxuntos totalmente soldados e con revestimento en po adoitan requirir de 2 a 15 días. Hai dispoñible unha programación de produción urxente e o equipo de PMC de Hofen proporciona actualizacións semanais do estado da produción durante todo o pedido.
Si. A fabricación de chapa metálica é un dos procesos máis versátiles para producir caixas eléctricas, paneis de control, carcasas de instrumentos e armarios de equipos. Hofen fabrica caixas de chapa metálica personalizadas con tolerancias de flexión precisas, características de compatibilidade EMC e disposicións de selado con clasificación IP. O noso equipo de enxeñería traballa cos clientes para optimizar o deseño das caixas en canto á capacidade de fabricación, o enrutamento de cables, a montaxe de compoñentes e os requisitos de acabado superficial.
Tanto a estampación como o corte por láser dan forma a chapa metálica, pero serven para diferentes necesidades de produción. A estampación utiliza matrices endurecidas para cortar, perforar ou formar formas a alta velocidade e é moi eficiente para grandes volumes de produción unha vez que se fabrican as ferramentas, pero require un investimento inicial significativo en ferramentas. O corte por láser non require ferramentas dedicadas, o que ofrece a máxima flexibilidade para perfís personalizados, prototipos e produción de volumes baixos e medios, con cambio sinxelo entre diferentes deseños de pezas.
O control da deformación por flexión na fabricación de chapa metálica require unha atención coidadosa á selección das ferramentas, ao comportamento de recuperación elástica do material e á secuencia de flexión. En Hofen, as ferramentas selecciónanse en función do tipo de material, o grosor e o radio de flexión, e as prensas plegadoras CNC aplican un control preciso da forza e do ángulo para minimizar a variación dimensional. Para o aceiro de alta resistencia con maiores tendencias de recuperación elástica, os programas de flexión compénsanse para conseguir o ángulo final correcto.
Hofen ofrece unha ampla selección de opcións de acabado superficial para pezas de chapa metálica. O revestimento en po proporciona acabados duradeiros e resistentes á corrosión en cores RAL estándar e personalizadas. A galvanoplastia (cinc, níquel, cromo) mellora a protección contra a corrosión e a dureza. A anodización está dispoñible para compoñentes de aluminio. Ofrécense acabados escovados e pulidos para aplicacións de aceiro inoxidable. Tamén hai dispoñibles pintura, galvanización en quente e pasivación para entornos de aplicación específicos.
O corte por láser ofrece vantaxes de precisión significativas ao usar un feixe de alta enerxía enfocado para cortar chapa metálica sen contacto coa ferramenta, eliminando a deformación da forza de corte. O resultado son bordos limpos e sen rebabas, unha anchura de corte consistente e unha alta repetibilidade en perfís complexos. Os sistemas de corte por láser de fibra de Hofen manexan unha ampla gama de grosores de material e conseguen tolerancias de perfil axustadas, o que converte as pezas en bruto cortadas por láser no punto de partida preferido para os conxuntos de chapa metálica de precisión.
A fabricación estándar de chapa metálica de precisión en Hofen consegue tolerancias dimensionais de +/-0,1 mm para operacións de dobrado e de +/-0,05 mm para perfís cortados con láser, dependendo do grosor do material, o tamaño da chapa e a complexidade do dobrado. Pódense conseguir tolerancias máis axustadas nas características críticas da montaxe mediante fixacións e inspeccións adicionais. Todas as pezas fabricadas inspecciónanse con debuxos de enxeñaría 2D utilizando calibre dixital, medidores de altura e ferramentas de medición de ángulos para verificar a conformidade dimensional.
Os materiais máis comúns para a fabricación de chapa metálica nos mercados norteamericano e europeo inclúen os tipos de aceiro inoxidable SS304 e SS316 para a resistencia á corrosión, as aliaxes de aluminio AL5052 e AL6061 para aplicacións lixeiras, o aceiro ao carbono Q235 e Q345 para compoñentes estruturais e o aceiro galvanizado para ambientes exteriores. En Hofen, a selección de materiais baséase nos requisitos da aplicación, e dispoñíbel documentación completa de trazabilidade do material para todos os pedidos.
A fabricación de chapa metálica abrangue o corte por láser, o dobrado CNC, a soldadura, o punzonado, o estampado e o acabado superficial para transformar chapas metálicas planas en compoñentes estruturais funcionais. Úsase amplamente na fabricación industrial de cerramentos, soportes, marcos, paneis e ensamblaxes. Hofen ofrece servizos de fabricación de chapa metálica de precisión, desde prototipos individuais ata produción por lotes, con soporte para aluminio, aceiro inoxidable, aceiro ao carbono, aceiro galvanizado e outros metais.
Hofen ofrece certificados de proba de materiais (MTC) para todas as materias primas metálicas empregadas na produción, verificando a composición química e as propiedades mecánicas en función do grao especificado. Para aplicacións sensibles ao cumprimento da normativa, hai dispoñible documentación de cumprimento da normativa RoHS (Restrición de substancias perigosas) e REACH tanto para os materiais como para as pezas acabadas. Os clientes que requiren certificacións de materiais específicas, como as normas ASTM, DIN ou EN, poden solicitalas ao realizar o pedido.
Servizo de mecanizado CNC
Os compoñentes producidos son xeralmente para os nosos propios produtos. Tamén aceptamos pedidos personalizados dalgúns clientes.
Centro de mecanizado de 3 eixes, centro de mecanizado de 5 eixes, torno de bancada inclinada multiestación, torno de tipo suízo e electroerosión por fío.
Ademais de ferramentas comúns como calibre vernier e transportadores, a nosa empresa tamén está equipada con CMM Zeiss.
Ademais do tratamento estándar de anodizado e cromatado do aluminio, ofrecemos galvanoplastia para diversos materiais metálicos e non metálicos. O acabado superficial é procesado por un provedor externalizado a 15 km das nosas instalacións.
Si.
A mostraxe para produtos especificados é de pago. Para mostras non especificadas utilizadas unicamente para verificar o control de tolerancia e a calidade do tratamento superficial, ofrecemos mostras gratuítas.
Presuposto en 24 horas. A mostra adoita tardar de 1 a 3 días.