Дефиниција:
Сеопфатен процес на ладна обработка на метални плочи, главно поделен на стрижење, дупчење, свиткување, заковување, обликување калапи, заварување итн. Најчесто користени плочи вклучуваат топло валани плочи, кисели плочи, ладно валани плочи, поцинкувани плочи, бакарни плочи, алуминиумски плочи, алуминиумски профили, плочи од не'рѓосувачки челик итн.
Вообичаени методи на обработка:
1. Обработка на лимови од плочи со CNC машина за дупчење, CNC машина за виткање, машина за ласерско сечење, машина за сечење и друга опрема, која најчесто се користи за производство на примероци и мали серии.
2. Плочата се обработува со фиксен калап на перфоратор или преса и друга опрема. Брзината е голема, а цената е ниска, но цената на калапот е висока, инсталацијата и замената одземаат многу време и најчесто се користи за масовно производство.
Процесот на обработка на делови од лим:
1. Сечење: калап, ласерско сечење, стрижење или удирање.
2. Формирање: свиткување, формирање калап.
3. Друга обработка: заковување под притисок, заковување или прислушување.
4. Заварување: лачно заварување (TIG/MIG), отпорно заварување.
5. Површинска обработка: прашкасто премачкување, електрофореза, галванизација, итн.
Заедничка опрема и воведување на процесот
Машина за стрижење:
Вовед во машината:
Машината за сечење користи подвижен горен сечило и фиксен долен сечило, и користи разумен јаз меѓу сечилата за да примени сила на сечење на метални листови со различна дебелина за да ги скрши и одвои листовите според потребната големина.
Вовед во процесот:
Се користи за сечење ленти, главно се користи за подготовка на обработка на празни места со калап или празни места на едноставни делови со правилни форми. Голема брзина, ниска цена, мала прецизност, може да обработува само ленти или блокови без дупки и агли.
Ласерска машина за сечење:
Вовед во машината:
Користете високоенергетски ласер за зрачење на материјалот што треба да се сече. Материјалот се испарува за да се создаде празнина, а зракот се движи за да формира процеп. Исечете ја структурната форма на делот. Потребно е да се напише ласерска програма. Може да сече разни делови со сложени форми. Висока прецизност. Најчесто се користи за производство на примероци или повеќе видови производи во мали серии.
Вовед во процесот:
Дијаметарот на зракот при ласерско сечење е многу мал, обично под 0,2 мм. При сечење плочи од јаглероден челик под 3 мм, толеранцијата на растојанието меѓу централните отвори може да се контролира во рамките на 0,05 мм, толеранцијата на контурата може да се контролира во рамките на 0,1 мм, а грубоста на површината може да достигне Ra 12,5. Ласерот ќе остави траги на површината за сечење. Колку е подебела плочата, толку е повидлива.
Фактори што влијаат на ласерското сечење:
Колку е помало местото на ласерско сечење, толку е помал процепот, толку е поголема точноста;
Колку е поголема точноста на позиционирањето на работната маса, толку е поголема точноста на ласерското сечење;
Колку е подебел листот, толку е помала точноста на ласерското сечење и полоша е грубоста на површината;
Со иста дебелина, прецизноста на челичната плоча е поголема од алуминиумската плоча, а површината за сечење е помазна;
CNC машина за дупчење:
Вовед во машината:
Автоматска машина за дупчење опремена со нумеричка контрола. Преку упатства за CNC програмирање, манипулирајте го дејството на дупчалката и изработувајте делови.
Вовед во процесот:
Преку едноставна комбинација на калап, може да се завршат различни сложени делови за протнување и плитки растегливи делови одеднаш. Може да се обработуваат големи тркалезни дупки, квадратни дупки, дупки за половината и разни форми на криви контури. Ова може да се обработи и со специјални процеси, како што се ролетни, жлебови, дупки за прирабници, ребра, релјеф итн.
CNC машина за печатење:
Вовед во машината:
Машината за штанцање е машина под притисок. Машината за штанцање и калапот применуваат надворешна сила на плочи, ленти, цевки и профили за да предизвикаат пластична деформација или одвојување, со цел да се добие потребната форма и големина на методот за формирање на производот.
Вовед во процесот:
Низ калапот може да се извршат прецртувања, дупчења, обликувања, истегнувања, кастрења, фино прецртување, обликување, заковување и екструдирање. Точноста на обработката зависи од калапот и материјалот. Времето за замена и прилагодување на калапот е подолго. Цената на калапот е висока. Погодно за масовни производи.
CNC машина за виткање:
Вовед во машината:
Опрема за виткање тенки плочи низ калапи. Работата е едноставна, а работното парче со страничен ѕид може да се изработи. Голема брзина, голема прецизност и функција за автоматска компензација.
Вообичаен облик на калап за виткање (горен калап):
Облик на заеднички V жлеб (долен калап):
Машина за заварување:
Вовед во машината:
Апаратот за заварување моментално ја претвора електричната енергија во топлина. Може моментално да поврзе ист метален материјал (исто така може да поврзе различни метали, но методот на заварување е различен) трајно.
Вовед во процесот:
Вообичаени методи на заварување кај делови од лим се заварување со жица, заварување со топење и ласерско заварување. Ласерското заварување е погодно за тенки плочи и производи со високи површински барања. Заварувач со наизменична струја заварува алуминиумски делови. Машина за еднонасочно заварување заварува железо, не'рѓосувачки челик итн.
If you have sheet metal or other metal product fabrication demands, please contact with us freely. We will quote you. Maybe you meet some problem or questions during fabrication or design, also can send into sales1@shhofen.com for help. We are glad to help you.
Време на објавување: 20 ноември 2020 година