Εισαγωγή στις συνήθεις μεθόδους και τον εξοπλισμό επεξεργασίας λαμαρίνας.

Ορισμός:

Μια ολοκληρωμένη διαδικασία ψυχρής κατεργασίας για μεταλλικές πλάκες, η οποία χωρίζεται κυρίως σε διάτμηση, διάτρηση, κάμψη, πριτσίνωμα, διαμόρφωση καλουπιού, συγκόλληση κ.λπ. Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες πλάκες περιλαμβάνουν πλάκες θερμής έλασης, πλάκες τουρσί, πλάκες ψυχρής έλασης, γαλβανισμένες πλάκες, πλάκες χαλκού, πλάκες αλουμινίου, προφίλ αλουμινίου, πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα κ.λπ.

Κοινές μέθοδοι επεξεργασίας:

1. Επεξεργασία λαμαρίνας πλακών με μηχανή διάτρησης cnc, μηχανή κάμψης cnc, μηχανή κοπής λέιζερ, μηχανή κοπής και άλλο εξοπλισμό, ο οποίος χρησιμοποιείται κυρίως για παραγωγή δειγμάτων και μικρών παρτίδων.

2. Η πλάκα επεξεργάζεται από ένα σταθερό καλούπι σε μια διάτρηση ή πρέσα και άλλο εξοπλισμό. Η ταχύτητα είναι γρήγορη και το κόστος είναι χαμηλό, αλλά το κόστος του καλουπιού είναι υψηλό, η εγκατάσταση και η αντικατάσταση είναι χρονοβόρες και χρησιμοποιείται κυρίως για μαζική παραγωγή.

Η διαδικασία επεξεργασίας των εξαρτημάτων από λαμαρίνα:

1. Κοπή: μούχλα, κοπή με λέιζερ, διάτμηση ή διάτρηση.

2. Διαμόρφωση: κάμψη, διαμόρφωση καλουπιού.

3. Άλλη επεξεργασία: πριτσίνωμα με πίεση, πριτσίνωμα ή τρύπημα.

4. Συγκόλληση: συγκόλληση με τόξο (TIG/MIG), συγκόλληση με αντίσταση.

5. Επιφανειακή επεξεργασία: επίστρωση με σκόνη, ηλεκτροφόρηση, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, κ.λπ.

Κοινός εξοπλισμός και εισαγωγή διεργασιών

Μηχανή κοπής:

Εισαγωγή μηχανής:

Η μηχανή κοπής χρησιμοποιεί μια κινούμενη άνω λεπίδα και μια σταθερή κάτω λεπίδα και χρησιμοποιεί ένα λογικό κενό λεπίδας για να ασκήσει δύναμη διάτμησης σε μεταλλικά φύλλα διαφόρων πάχους για να κάνει τα φύλλα να σπάσουν και να διαχωριστούν ανάλογα με το απαιτούμενο μέγεθος.

Εισαγωγή στη διαδικασία:

Χρησιμοποιείται για την κοπή λωρίδων, κυρίως για την προετοιμασία της επεξεργασίας κενών με μήτρα ή για την κενοποίηση απλών εξαρτημάτων με κανονικά σχήματα. Γρήγορη ταχύτητα, χαμηλό κόστος, χαμηλή ακρίβεια, μπορεί να επεξεργαστεί μόνο λωρίδες ή μπλοκ χωρίς τρύπες και γωνίες.

εικόνα001

 

Μηχανή κοπής με λέιζερ:

Εισαγωγή μηχανής:

Χρησιμοποιήστε λέιζερ υψηλής ενέργειας για να ακτινοβολήσετε το υλικό που πρόκειται να κοπεί. Το υλικό εξατμίζεται για να δημιουργήσει μια κοιλότητα και η δέσμη κινείται για να σχηματίσει μια σχισμή. Κόψτε το δομικό σχήμα του εξαρτήματος. Απαιτείται η σύνταξη προγράμματος λέιζερ. Μπορεί να κόψει διάφορα εξαρτήματα με σύνθετα σχήματα. Υψηλή ακρίβεια. Χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή δειγμάτων ή πολλαπλών ποικιλιών προϊόντων μικρής παρτίδας.

Εισαγωγή στη διαδικασία:

Η διάμετρος της δέσμης κοπής με λέιζερ είναι πολύ μικρή, συνήθως κάτω από 0,2 mm. Κατά την κοπή πλακών από ανθρακούχο χάλυβα κάτω από 3 mm, η ανοχή της απόστασης κέντρου οπών μπορεί να ελεγχθεί εντός 0,05 mm, η ανοχή περιγράμματος μπορεί να ελεγχθεί εντός 0,1 mm και η τραχύτητα της επιφάνειας μπορεί να φτάσει το Ra 12,5. Το λέιζερ θα αφήσει σημάδια στην επιφάνεια κοπής. Όσο πιο παχιά είναι η πλάκα, τόσο πιο εμφανής είναι.

Παράγοντες που επηρεάζουν την κοπή με λέιζερ:

Όσο μικρότερο είναι το σημείο κοπής με λέιζερ, τόσο μικρότερη είναι η σχισμή, τόσο υψηλότερη είναι η ακρίβεια.

Όσο υψηλότερη είναι η ακρίβεια τοποθέτησης του τραπεζιού εργασίας, τόσο υψηλότερη είναι η ακρίβεια κοπής με λέιζερ.

Όσο πιο παχύ είναι το φύλλο, τόσο χαμηλότερη είναι η ακρίβεια της κοπής με λέιζερ και τόσο χειρότερη είναι η τραχύτητα της επιφάνειας.

Με το ίδιο πάχος, η ακρίβεια της χαλύβδινης πλάκας είναι υψηλότερη από την πλάκα αλουμινίου και η επιφάνεια κοπής είναι πιο λεία.

εικόνα003

Μηχανή διάτρησης CNC:

Εισαγωγή μηχανής:

Αυτόματη μηχανή διάτρησης εξοπλισμένη με αριθμητικό έλεγχο. Μέσω οδηγιών προγραμματισμού CNC, χειριστείτε τη δράση της διάτρησης και κατασκευάστε εξαρτήματα.

Εισαγωγή στη διαδικασία:

Μέσω ενός απλού συνδυασμού καλουπιών, μπορούν να ολοκληρωθούν ταυτόχρονα μια ποικιλία σύνθετων εξαρτημάτων διέλευσης και ρηχής ελαστικότητας. Μπορεί να επεξεργαστεί μεγάλες στρογγυλές τρύπες, τετράγωνες τρύπες, τρύπες μέσης και διάφορα σχήματα καμπυλωτών περιγραμμάτων. Αυτό μπορεί επίσης να υποβληθεί σε επεξεργασία με ειδικές διαδικασίες, όπως περσίδες, φρεζαρίσματα, τρύπες φλάντζας, νευρώσεις, ανάγλυφη εκτύπωση κ.λπ.

εικόνα005

Μηχανή σφράγισης CNC:

Εισαγωγή μηχανής:

Η μηχανή σφράγισης είναι μια μηχανή πίεσης. Η μηχανή σφράγισης και το καλούπι ασκούν εξωτερική δύναμη σε πλάκες, ταινίες, σωλήνες και προφίλ για να προκαλέσουν πλαστική παραμόρφωση ή διαχωρισμό, έτσι ώστε να επιτευχθεί το απαιτούμενο σχήμα και μέγεθος της μεθόδου σχηματισμού του προϊόντος.

Εισαγωγή στη διαδικασία:

Μέσω του καλουπιού, μπορούν να γίνουν κοπή, διάτρηση, διαμόρφωση, τέντωμα, κόψιμο, λεπτή κοπή, διαμόρφωση, πριτσίνωμα και εξώθηση. Η ακρίβεια επεξεργασίας εξαρτάται από το καλούπι και το υλικό. Ο χρόνος αντικατάστασης και ρύθμισης του καλουπιού είναι μεγαλύτερος. Το κόστος του καλουπιού είναι υψηλό. Κατάλληλο για μαζικά προϊόντα.

εικόνα007 εικόνα009

Μηχανή κάμψης CNC:

Εισαγωγή μηχανής:

Εξοπλισμός για την κάμψη λεπτών πλακών μέσω καλουπιών. Η λειτουργία είναι απλή και το τεμάχιο εργασίας με το πλευρικό τοίχωμα μπορεί να κατασκευαστεί. Γρήγορη ταχύτητα, υψηλή ακρίβεια και διαθέτει λειτουργία αυτόματης αντιστάθμισης.

 εικόνα010

Κοινό σχήμα μήτρας κάμψης (άνω καλούπι):

 εικόνα012

Κοινό σχήμα αυλακιού V (κάτω καλούπι):

εικόνα014

Μηχανή συγκόλλησης:

Εισαγωγή μηχανής:

Η μηχανή συγκόλλησης μετατρέπει άμεσα την ηλεκτρική ενέργεια σε θερμότητα. Μπορεί να συνδέσει άμεσα το ίδιο μεταλλικό υλικό (επίσης μπορεί να συνδέσει ανόμοια μέταλλα, αλλά η μέθοδος συγκόλλησης είναι διαφορετική) μόνιμα.

Εισαγωγή στη διαδικασία:

Οι συνήθεις μέθοδοι συγκόλλησης σε μεταλλικά μέρη είναι η συγκόλληση με σύρμα, η συγκόλληση με τήξη και η συγκόλληση με λέιζερ. Η συγκόλληση με λέιζερ είναι κατάλληλη για λεπτές πλάκες και προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις επιφάνειας. Η μηχανή συγκόλλησης AC συγκολλά μέρη αλουμινίου. Η μηχανή συγκόλλησης DC συγκολλά σίδηρο, ανοξείδωτο χάλυβα κ.λπ.

εικόνα016 εικόνα018

If you have sheet metal or other metal product fabrication demands, please contact with us freely. We will quote you. Maybe you meet some problem or questions during fabrication or design, also can send into sales1@shhofen.com for help. We are glad to help you.


Ώρα δημοσίευσης: 20 Νοεμβρίου 2020