Introdución aos métodos e equipos comúns de procesamento de chapa metálica.

Definición:

Un proceso completo de traballo en frío para chapas metálicas, dividido principalmente en cizallamento, punzonado, dobrado, remachado, moldeado, soldadura, etc. As chapas comúns inclúen chapas laminadas en quente, chapas decapadas, chapas laminadas en frío, chapas galvanizadas, chapas de cobre, chapas de aluminio, perfís de aluminio, chapas de aceiro inoxidable, etc.

Métodos de procesamento comúns:

1. Procesamento de chapas metálicas mediante punzonadora CNC, dobradora CNC, máquina de corte por láser, cizalla e outros equipos, que se usan principalmente para a produción de mostras e lotes pequenos.

2. A placa procésase mediante un molde fixo nunha punzonadora ou prensa e outros equipos. A velocidade é rápida e o custo é baixo, pero o custo do molde é alto, a instalación e a substitución requiren moito tempo e úsase principalmente para a produción en masa.

O proceso de procesamento de pezas de chapa metálica:

1. Corte: molde, corte por láser, cizalladura ou punzonado.

2. Conformación: dobraxe, formación de moldes.

3. Outros procesamentos: remachado a presión, remachado ou roscado.

4. Soldadura: soldadura por arco (TIG/MIG), soldadura por resistencia.

5. Tratamento superficial: revestimento en po, electroforese, galvanoplastia, etc.

Introdución de equipos e procesos comúns

Máquina de corte:

Introdución á máquina:

A máquina de corte usa unha lámina superior móbil e unha lámina inferior fixa, e usa un espazo razoable entre as láminas para aplicar forza de corte a láminas metálicas de varios grosores para facer que as láminas se rompan e se separen segundo o tamaño requirido.

Introdución ao proceso:

Usado para cortar tiras, úsase principalmente para a preparación do procesamento de corte de matrices ou o corte de pezas sinxelas con formas regulares. Velocidade rápida, baixo custo, baixa precisión, só pode procesar tiras ou bloques sen buratos nin esquinas.

imaxe001

 

Máquina de corte por láser:

Introdución á máquina:

Usa láser de alta enerxía para irradiar o material a cortar. O material vaporízase para crear unha cavidade e o feixe móvese para formar unha fenda. Recorta a forma estrutural da peza. Necesítase escribir un programa láser. Pode cortar varias pezas con formas complexas. Alta precisión. Úsase principalmente para a produción de mostras ou varias variedades de produtos en lotes pequenos.

Introdución ao proceso:

O diámetro do feixe do corte por láser é moi pequeno, normalmente inferior a 0,2 mm. Ao cortar placas de aceiro ao carbono inferiores a 3 mm, a tolerancia da distancia central do burato pódese controlar dentro de 0,05 mm, a tolerancia do contorno pódese controlar dentro de 0,1 mm e a rugosidade da superficie pode alcanzar Ra 12,5. O láser deixará marcas na superficie de corte. Canto máis grosa sexa a placa, máis evidentes.

Factores que inflúen no corte por láser:

Canto menor sexa o punto de corte con láser, canto menor sexa a fenda, maior será a precisión;

Canto maior sexa a precisión de posicionamento da mesa de traballo, maior será a precisión do corte por láser;

Canto máis grosa sexa a folla, menor será a precisión do corte con láser e peor será a rugosidade da superficie;

Co mesmo grosor, a precisión da placa de aceiro é maior que a da placa de aluminio e a superficie de corte é máis lisa;

imaxe003

Máquina perforadora CNC:

Introdución á máquina:

Unha punzonadora automática equipada con control numérico. Mediante instrucións de programación CNC, manipula a acción do punzón e fabrica pezas.

Introdución ao proceso:

Mediante unha simple combinación de moldes, pódense completar ao mesmo tempo unha variedade de pezas complexas de pasada e estiramento superficial. Pode procesar grandes buratos redondos, buratos cadrados, buratos de cintura e varias formas de contornos curvos. Isto tamén se pode procesar mediante procesos especiais, como cegos, avellanados, buratos de brida, nervaduras, gofrado, etc.

imaxe005

Máquina de estampado CNC:

Introdución á máquina:

A máquina de estampado é unha máquina de presión. A máquina de estampado e o molde aplican forza externa a placas, tiras, tubos e perfís para provocar deformación ou separación plástica, co fin de obter a forma e o tamaño requiridos polo método de conformado do produto.

Introdución ao proceso:

A través do molde, pódense realizar operacións de corte, perforación, conformado, estiramento, recorte, corte fino, conformado, remachado e extrusión. A precisión do procesamento depende do molde e do material. O tempo de substitución e axuste do molde é maior. O custo do molde é elevado. Apto para produtos en masa.

imaxe007 imaxe009

Máquina de dobrar CNC:

Introdución á máquina:

Equipamento para dobrar placas delgadas a través de moldes. O funcionamento é sinxelo e pódese fabricar a peza coa parede lateral. Velocidade rápida, alta precisión e ten unha función de compensación automática.

 imaxe010

Forma común da matriz de dobrado (molde superior):

 imaxe012

Forma común de ranura en V (molde inferior):

imaxe014

Máquina de soldar:

Introdución á máquina:

A máquina de soldar converte instantaneamente a enerxía eléctrica en calor. Pode conectar instantaneamente o mesmo material metálico (tamén pode conectar metais diferentes, pero o método de soldadura é diferente) de forma permanente.

Introdución ao proceso:

Os métodos de soldadura habituais en pezas de chapa metálica son a soldadura por fío, a soldadura por fusión e a soldadura por láser. A soldadura por láser é axeitada para placas delgadas e produtos con altos requisitos superficiais. A soldadora de CA solda pezas de aluminio. A soldadora de CC solda ferro, aceiro inoxidable, etc.

imaxe016 imaxe018

If you have sheet metal or other metal product fabrication demands, please contact with us freely. We will quote you. Maybe you meet some problem or questions during fabrication or design, also can send into sales1@shhofen.com for help. We are glad to help you.


Data de publicación: 20 de novembro de 2020