ধাতুর পাত প্রক্রিয়াকরণের সাধারণ পদ্ধতি এবং সরঞ্জামের পরিচিতি।

সংজ্ঞা:

ধাতব প্লেটের জন্য একটি বিস্তৃত ঠান্ডা কাজের প্রক্রিয়া, যা প্রধানত শিয়ারিং, পাঞ্চিং, বেন্ডিং, রিভেটিং, মোল্ড ফর্মিং, ওয়েল্ডিং ইত্যাদিতে বিভক্ত। সাধারণত ব্যবহৃত প্লেটের মধ্যে রয়েছে হট রোলড প্লেট, পিকলড প্লেট, কোল্ড রোলড প্লেট, গ্যালভানাইজড প্লেট, কপার প্লেট, অ্যালুমিনিয়াম প্লেট, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, স্টেইনলেস স্টিল প্লেট ইত্যাদি।

সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি:

১. সিএনসি পাঞ্চিং মেশিন, সিএনসি বেন্ডিং মেশিন, লেজার কাটিং মেশিন, শিয়ারিং মেশিন এবং অন্যান্য সরঞ্জাম দ্বারা প্লেটের শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ, যা বেশিরভাগই নমুনা এবং ছোট ব্যাচ উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

2. প্লেটটি একটি পাঞ্চ বা প্রেস এবং অন্যান্য সরঞ্জামের উপর একটি স্থির ছাঁচ দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয়। গতি দ্রুত এবং খরচ কম, তবে ছাঁচের খরচ বেশি, ইনস্টলেশন এবং প্রতিস্থাপন সময়সাপেক্ষ, এবং এটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ব্যাপক উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

শীট মেটাল যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া:

১. কাটা: ছাঁচ, লেজার কাটিং, শিয়ারিং বা পাঞ্চিং।

2. গঠন: বাঁকানো, ছাঁচ গঠন করা।

3. অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ: চাপ রিভেটিং, রিভেটিং বা ট্যাপিং।

৪. ঢালাই: আর্ক ঢালাই (TIG/MIG), প্রতিরোধ ঢালাই।

৫. পৃষ্ঠ চিকিত্সা: পাউডার লেপ, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ইত্যাদি।

সাধারণ সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া ভূমিকা

শিয়ারিং মেশিন:

মেশিন পরিচিতি:

শিয়ারিং মেশিনটি একটি চলমান উপরের ব্লেড এবং একটি স্থির নীচের ব্লেড ব্যবহার করে এবং বিভিন্ন পুরুত্বের ধাতব শীটগুলিতে শিয়ারিং বল প্রয়োগ করার জন্য যুক্তিসঙ্গত ব্লেড ফাঁক ব্যবহার করে যাতে শীটগুলি ভেঙে যায় এবং প্রয়োজনীয় আকার অনুসারে আলাদা হয়।

প্রক্রিয়া ভূমিকা:

স্ট্রিপ কাটার জন্য ব্যবহৃত, এটি মূলত ডাই ব্ল্যাঙ্কিং প্রক্রিয়াকরণের প্রস্তুতির জন্য বা নিয়মিত আকারের সহজ অংশগুলির ব্ল্যাঙ্কিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। দ্রুত গতি, কম খরচ, কম নির্ভুলতা, শুধুমাত্র গর্ত এবং কোণ ছাড়াই স্ট্রিপ বা ব্লক প্রক্রিয়া করতে পারে।

লেজার কাটিং মেশিন:

মেশিন পরিচিতি:

কাটার জন্য উপাদানটিকে বিকিরণ করতে উচ্চ-শক্তির লেজার ব্যবহার করুন। একটি গহ্বর তৈরি করার জন্য উপাদানটি বাষ্পীভূত হয় এবং রশ্মিটি একটি চেরা তৈরি করতে সরে যায়। অংশের কাঠামোগত আকৃতি কেটে ফেলুন। লেজার প্রোগ্রাম লিখতে হবে। এটি জটিল আকারের বিভিন্ন অংশ কাটতে পারে। উচ্চ নির্ভুলতা। বেশিরভাগ নমুনা উৎপাদন বা ছোট ব্যাচের পণ্যের একাধিক ধরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

প্রক্রিয়া ভূমিকা:

লেজার কাটার বিমের ব্যাস খুবই ছোট, সাধারণত 0.2 মিমি এর নিচে। 3 মিমি এর নিচে কার্বন স্টিল প্লেট কাটার সময়, গর্ত কেন্দ্রের দূরত্ব সহনশীলতা 0.05 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, কনট্যুর সহনশীলতা 0.1 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 12.5 এ পৌঁছাতে পারে। লেজার কাটিয়া পৃষ্ঠে চিহ্ন রেখে যাবে। প্লেট যত ঘন হবে, তত স্পষ্ট হবে।

লেজার কাটার উপর প্রভাব বিস্তারকারী কারণগুলি:

লেজার কাটার স্থান যত ছোট হবে, স্লিট তত ছোট হবে, নির্ভুলতা তত বেশি হবে;

ওয়ার্কটেবলের অবস্থান নির্ভুলতা যত বেশি হবে, লেজার কাটার নির্ভুলতা তত বেশি হবে;

শীট যত ঘন হবে, লেজার কাটার নির্ভুলতা তত কম হবে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা তত খারাপ হবে;

একই পুরুত্বের সাথে, স্টিল প্লেটের নির্ভুলতা অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের চেয়ে বেশি এবং কাটার পৃষ্ঠটি মসৃণ;

সিএনসি পাঞ্চিং মেশিন:

মেশিন পরিচিতি:

সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ সহ সজ্জিত একটি স্বয়ংক্রিয় পাঞ্চিং মেশিন। সিএনসি প্রোগ্রামিং নির্দেশাবলীর মাধ্যমে, পাঞ্চের ক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করুন এবং যন্ত্রাংশ তৈরি করুন।

প্রক্রিয়া ভূমিকা:

একটি সহজ ছাঁচের সংমিশ্রণের মাধ্যমে, বিভিন্ন জটিল পাস এবং অগভীর প্রসারিত অংশগুলি একসাথে সম্পন্ন করা যেতে পারে। এটি বড় গোলাকার গর্ত, বর্গাকার গর্ত, কোমরের গর্ত এবং বিভিন্ন আকারের বক্ররেখা প্রক্রিয়া করতে পারে। এটি বিশেষ প্রক্রিয়া যেমন ব্লাইন্ড, কাউন্টারসিঙ্ক, ফ্ল্যাঞ্জিং গর্ত, পাঁজর, এমবসিং ইত্যাদি দ্বারাও প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।

সিএনসি স্ট্যাম্পিং মেশিন:

মেশিন পরিচিতি:

স্ট্যাম্পিং মেশিন একটি চাপ মেশিন। স্ট্যাম্পিং মেশিন এবং ছাঁচ প্লেট, স্ট্রিপ, পাইপ এবং প্রোফাইলে বাহ্যিক বল প্রয়োগ করে প্লাস্টিকের বিকৃতি বা বিচ্ছেদ ঘটায়, যাতে পণ্য গঠন পদ্ধতির প্রয়োজনীয় আকৃতি এবং আকার পাওয়া যায়।

প্রক্রিয়া ভূমিকা:

ছাঁচের মাধ্যমে, ব্ল্যাঙ্কিং, পাঞ্চিং, ফর্মিং, স্ট্রেচিং, ট্রিমিং, ফাইন ব্ল্যাঙ্কিং, শেপিং, রিভেটিং এবং এক্সট্রুশন করা যেতে পারে। প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা ছাঁচ এবং উপাদানের উপর নির্ভর করে। ছাঁচ প্রতিস্থাপন এবং সমন্বয়ের সময় বেশি। ছাঁচের খরচ বেশি। ভর পণ্যের জন্য উপযুক্ত।

সিএনসি নমন মেশিন:

মেশিন পরিচিতি:

ছাঁচের মাধ্যমে পাতলা প্লেট বাঁকানোর জন্য সরঞ্জাম। অপারেশনটি সহজ, এবং পাশের প্রাচীর সহ ওয়ার্কপিসটি তৈরি করা যেতে পারে। দ্রুত গতি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং এতে একটি স্বয়ংক্রিয় ক্ষতিপূরণ ফাংশন রয়েছে।

সাধারণ বাঁকানো ডাই (উপরের ছাঁচ) আকৃতি:

সাধারণ V খাঁজ (নিম্ন ছাঁচ) আকৃতি:

ঢালাই যন্ত্র:

মেশিন পরিচিতি:

ওয়েল্ডিং মেশিন তাৎক্ষণিকভাবে বৈদ্যুতিক শক্তিকে তাপে রূপান্তরিত করে। এটি তাৎক্ষণিকভাবে একই ধাতব উপাদানকে (বিভিন্ন ধাতুকেও সংযুক্ত করতে পারে, তবে ওয়েল্ডিং পদ্ধতি ভিন্ন) স্থায়ীভাবে সংযুক্ত করতে পারে।

প্রক্রিয়া ভূমিকা:

শীট মেটাল যন্ত্রাংশের সাধারণ ঢালাই পদ্ধতি হল তারের ঢালাই, গলানো ঢালাই এবং লেজার ঢালাই। লেজার ঢালাই পাতলা প্লেট এবং উচ্চ পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তাযুক্ত পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত। এসি ওয়েল্ডার অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ ঢালাই করে। ডিসি ওয়েল্ডিং মেশিন ঢালাই লোহা, স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদি।

If you have sheet metal or other metal product fabrication demands, please contact with us freely. We will quote you. Maybe you meet some problem or questions during fabrication or design, also can send into sales1@shhofen.com for help. We are glad to help you.