הַגדָרָה:
תהליך עיבוד קר מקיף עבור לוחות מתכת, המחולק בעיקר לגזירה, ניקוב, כיפוף, מסמרות, עיצוב עובש, ריתוך וכו'. לוחות נפוצים כוללים לוחות מגולגלים חמים, לוחות כבושים, לוחות מגולגלים קרים, לוחות מגולוונים, לוחות נחושת, לוחות אלומיניום, פרופילי אלומיניום, לוחות נירוסטה וכו'.
שיטות עיבוד נפוצות:
1. עיבוד יריעות מתכת של לוחות על ידי מכונת ניקוב CNC, מכונת כיפוף CNC, מכונת חיתוך לייזר, מכונת גזירה וציוד אחר, המשמש בעיקר לייצור מדגמים ובקבוצות קטנות.
2. עיבוד הפלטה מתבצע באמצעות תבנית קבועה על גבי אגרוף או מכבש וציוד אחר. המהירות גבוהה והעלות נמוכה, אך עלות התבנית גבוהה, ההתקנה וההחלפה גוזלות זמן רב, והיא משמשת בעיקר לייצור המוני.
תהליך העיבוד של חלקי מתכת:
1. חיתוך: תבנית, חיתוך לייזר, גזירה או ניקוב.
2. עיצוב: כיפוף, עיצוב תבנית.
3. עיבוד אחר: מסמרות בלחץ, מסמרות או הקשה.
4. ריתוך: ריתוך קשת (TIG/MIG), ריתוך התנגדות.
5. טיפול פני השטח: ציפוי אבקה, אלקטרופורזה, ציפוי אלקטרוליטי וכו'.
ציוד נפוץ והקדמת תהליכים
מכונת גזירה:
מבוא למכונה:
מכונת הגזירה משתמשת בלהב עליון נע ובלהב תחתון קבוע, ומשתמשת בפער להב סביר כדי להפעיל כוח גזירה על יריעות מתכת בעוביים שונים כדי לגרום ליריעות להישבר ולהיפרד בהתאם לגודל הנדרש.
מבוא לתהליך:
משמש לחיתוך רצועות, בעיקר להכנת עיבוד ריקוע למות, או לריקוע של חלקים פשוטים בעלי צורות רגילות. מהירות גבוהה, עלות נמוכה, דיוק נמוך, ניתן לעבד רק רצועות או בלוקים ללא חורים ופינות.
מכונת חיתוך לייזר:
מבוא למכונה:
השתמשו בלייזר בעל אנרגיה גבוהה כדי להקרין את החומר המיועד לחיתוך. החומר מתאדה ליצירת חלל, והקרן נעה ליצירת חריץ. חיתוך צורת המבנה של החלק. יש צורך לכתוב תוכנית לייזר. ניתן לחתוך חלקים שונים עם צורות מורכבות. דיוק גבוה. משמש בעיקר לייצור דוגמאות או מגוון רחב של מוצרים בקבוצות קטנות.
מבוא לתהליך:
קוטר הקרן בחיתוך בלייזר קטן מאוד, בדרך כלל מתחת ל-0.2 מ"מ. בעת חיתוך לוחות פלדת פחמן מתחת ל-3 מ"מ, ניתן לשלוט בסבילות מרחק מרכז החור בטווח של 0.05 מ"מ, בסבילות קווי המתאר בטווח של 0.1 מ"מ, וחספוס פני השטח יכול להגיע ל-Ra 12.5. הלייזר ישאיר סימנים על משטח החיתוך. ככל שהלוח עבה יותר, כך הוא ניכר יותר.
גורמים משפיעים על חיתוך לייזר:
ככל שנקודת חיתוך הלייזר קטנה יותר, כך החריץ קטן יותר, כך הדיוק גבוה יותר;
ככל שדיוק המיקום של שולחן העבודה גבוה יותר, כך דיוק חיתוך הלייזר גבוה יותר;
ככל שהיריעה עבה יותר, כך דיוק חיתוך הלייזר נמוך יותר וחספוס פני השטח גרוע יותר;
עם אותו עובי, הדיוק של לוח הפלדה גבוה יותר מלוח האלומיניום, ומשטח החיתוך חלק יותר;
מכונת ניקוב CNC:
מבוא למכונה:
מכונת ניקוב אוטומטית המצוידת בבקרה מספרית. באמצעות הוראות תכנות CNC, ניתן לתפעל את פעולת הניקוב וליצור חלקים.
מבוא לתהליך:
באמצעות שילוב פשוט של תבנית, ניתן להשלים מגוון של חלקים מורכבים ומתיחה רדודים בבת אחת. ניתן לעבד חורים עגולים גדולים, חורים מרובעים, חורי מותן וצורות שונות של קווי מתאר עקומים. ניתן לעבד זאת גם בתהליכים מיוחדים, כגון תריסים, שקעים, חורי אוגן, צלעות, הטבעה וכו'.
מכונת הטבעה CNC:
מבוא למכונה:
מכונת הטבעה היא מכונת לחץ. מכונת הטבעה ותבנית מפעילות כוח חיצוני על לוחות, רצועות, צינורות ופרופילים כדי לגרום לעיוות או הפרדה פלסטית, על מנת להשיג את הצורה והגודל הנדרשים של שיטת יצירת המוצר.
מבוא לתהליך:
דרך התבנית ניתן לבצע ריקוע, ניקוב, עיצוב, מתיחה, חיתוך, ריקוע עדין, עיצוב, מסמרות ואקסטרוזיה. דיוק העיבוד תלוי בתבנית ובחומר. זמן החלפת והתאמה של התבנית ארוך יותר. עלות התבנית גבוהה. מתאים לייצור המוניות.
מכונת כיפוף CNC:
מבוא למכונה:
ציוד לכיפוף לוחות דקים דרך תבניות. הפעולה פשוטה, וניתן לייצר את חומר העבודה עם הדופן הצדדית. מהירות גבוהה, דיוק גבוה, ופונקציית פיצוי אוטומטית.
צורת כיפוף נפוצה (תבנית עליונה):
צורת חריץ V נפוצה (תבנית תחתונה):
מכונת ריתוך:
מבוא למכונה:
מכונת הריתוך ממירה באופן מיידי אנרגיה חשמלית לחום. היא יכולה לחבר באופן מיידי את אותו חומר מתכת (וגם מתכות שונות, אך שיטת הריתוך שונה) לצמיתות.
מבוא לתהליך:
שיטות הריתוך הנפוצות בחלקי מתכת הן ריתוך תיל, ריתוך התכה וריתוך לייזר. ריתוך לייזר מתאים ללוחות דקים ולמוצרים בעלי דרישות שטח גבוהות. רתכת AC מרתכת חלקי אלומיניום. מכונת ריתוך DC מרתכת ברזל, נירוסטה וכו'.
If you have sheet metal or other metal product fabrication demands, please contact with us freely. We will quote you. Maybe you meet some problem or questions during fabrication or design, also can send into sales1@shhofen.com for help. We are glad to help you.
זמן פרסום: 20 בנובמבר 2020









