Définition:
Un procédé complet de travail à froid des tôles métalliques, principalement divisé en cisaillement, poinçonnage, pliage, rivetage, formage de moules, soudage, etc. Les tôles couramment utilisées comprennent les tôles laminées à chaud, les tôles décapées, les tôles laminées à froid, les tôles galvanisées, les tôles de cuivre, les tôles d'aluminium, les profilés en aluminium, les tôles en acier inoxydable, etc.
Méthodes de traitement courantes :
1. Traitement de la tôle par poinçonneuse CNC, cintreuse CNC, machine de découpe laser, cisaille et autres équipements, principalement utilisé pour la production d'échantillons et de petites séries.
2. La plaque est usinée à l'aide d'un moule fixe monté sur une poinçonneuse ou une presse, entre autres équipements. Ce procédé est rapide et économique, mais le coût du moule est élevé, son installation et son remplacement sont longs, et il est principalement utilisé pour la production en série.
Le processus de traitement des pièces en tôle :
1. Découpe : moule, découpe laser, cisaillement ou poinçonnage.
2. Formage : pliage, formage du moule.
3. Autres procédés de traitement : rivetage par pression, rivetage ou taraudage.
4. Soudage : soudage à l'arc (TIG/MIG), soudage par résistance.
5. Traitement de surface : revêtement en poudre, électrophorèse, galvanoplastie, etc.
Présentation des équipements et procédés communs
Machine de cisaillement :
Présentation de la machine :
La cisaille utilise une lame supérieure mobile et une lame inférieure fixe, et utilise un écartement raisonnable entre les lames pour appliquer une force de cisaillement aux tôles métalliques d'épaisseurs diverses afin de les casser et de les séparer selon la taille requise.
Introduction au processus :
Utilisée pour la découpe de bandes, elle sert principalement à la préparation des opérations d'emboutissage ou au découpage de pièces simples de formes régulières. Rapide et économique, elle offre une précision moindre et ne permet de traiter que des bandes ou des blocs sans trous ni angles.
Machine de découpe laser :
Présentation de la machine :
Un laser à haute énergie est utilisé pour irradier le matériau à découper. Le matériau est vaporisé pour créer une cavité, puis le faisceau se déplace pour former une fente. La pièce est ensuite découpée selon sa forme structurelle. La programmation du laser est nécessaire. Ce procédé permet de découper des pièces de formes complexes avec une grande précision. Il est principalement utilisé pour la production de prototypes ou la fabrication de petites séries de produits variés.
Introduction au processus :
Le diamètre du faisceau de découpe laser est très petit, généralement inférieur à 0,2 mm. Lors de la découpe de plaques d'acier au carbone de moins de 3 mm d'épaisseur, la tolérance sur l'entraxe des trous est de 0,05 mm, la tolérance sur le contour de 0,1 mm et la rugosité de surface peut atteindre Ra 12,5. Le laser laisse des marques sur la surface de découpe, plus visibles sur les plaques épaisses.
Facteurs influençant la découpe laser :
Plus le point de découpe laser est petit, plus la fente est petite, plus la précision est élevée ;
Plus la précision de positionnement de la table de travail est élevée, plus la précision de découpe laser est élevée ;
Plus la feuille est épaisse, plus la précision de la découpe laser est faible et plus la rugosité de surface est importante ;
À épaisseur égale, la précision de la plaque d'acier est supérieure à celle de la plaque d'aluminium, et la surface de coupe est plus lisse ;
Machine de poinçonnage CNC :
Présentation de la machine :
Une poinçonneuse automatique à commande numérique. Grâce à des instructions de programmation CNC, elle pilote le poinçon et fabrique des pièces.
Introduction au processus :
Grâce à une combinaison simple de moules, il est possible de réaliser simultanément une grande variété de pièces complexes, avec des passes et des emboutissages peu profonds. Ce procédé permet d'usiner des trous ronds de grand diamètre, des trous carrés, des trous de forme conique et des contours courbes de formes diverses. Il est également possible d'y appliquer des procédés spéciaux tels que le borgnage, le fraisage, le bordage, le nervurage, le gaufrage, etc.
Machine d'emboutissage CNC :
Présentation de la machine :
La presse à emboutir est une machine à appliquer une pression. La presse à emboutir et le moule appliquent une force extérieure sur des plaques, des bandes, des tubes et des profilés pour provoquer une déformation plastique ou une séparation, afin d'obtenir la forme et la taille requises du produit.
Introduction au processus :
Le moule permet le découpage, le poinçonnage, le formage, l'étirage, l'ébavurage, le découpage fin, le façonnage, le rivetage et l'extrusion. La précision d'usinage dépend du moule et du matériau. Le remplacement et le réglage du moule sont longs. Le coût du moule est élevé. Convient à la production en série.
Machine de pliage CNC :
Présentation de la machine :
Machine de cintrage de tôles minces par moulage. Son fonctionnement est simple et elle permet la fabrication de pièces avec parois latérales. Rapide et précise, elle est dotée d'une fonction de compensation automatique.
Forme courante de la matrice de pliage (moule supérieur) :
Forme courante de la rainure en V (moule inférieur) :
Machine à souder :
Présentation de la machine :
La machine à souder convertit instantanément l'énergie électrique en chaleur. Elle permet de souder instantanément et de façon permanente des métaux identiques (elle peut également souder des métaux différents, mais la méthode de soudage est différente).
Introduction au processus :
Les méthodes de soudage courantes pour les pièces en tôle sont le soudage à fil, le soudage par fusion et le soudage laser. Le soudage laser convient aux tôles minces et aux produits exigeant une grande précision de finition. Un poste à souder à courant alternatif permet de souder l'aluminium. Une machine à souder à courant continu permet de souder le fer, l'acier inoxydable, etc.
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Date de publication : 20 novembre 2020