ପରିଭାଷା:
ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଥଣ୍ଡା କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ମୁଖ୍ୟତଃ ସିଅରିଂ, ପଞ୍ଚିଂ, ବଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍, ରିଭେଟିଂ, ମୋଲ୍ଡ ଫର୍ମିଂ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଇତ୍ୟାଦିରେ ବିଭକ୍ତ। ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଗରମ ରୋଲ୍ଡ ପ୍ଲେଟ୍, ପିକ୍ଲଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍, କୋଲ୍ଡ ରୋଲ୍ଡ ପ୍ଲେଟ୍, ଗାଲଭାନିଜ୍ ପ୍ଲେଟ୍, କପର ପ୍ଲେଟ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି:
୧. ସିଏନସି ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍, ସିଏନସି ବେଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍, ସିୟରିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ନମୁନା ଏବଂ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
2. ପ୍ଲେଟ୍କୁ ପଞ୍ଚ କିମ୍ବା ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣରେ ସ୍ଥିର ଛାଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। ଗତି ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ କମ୍, କିନ୍ତୁ ଛାଞ୍ଚର ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ, ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ, ଏବଂ ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଧାତୁ ପତ୍ର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
୧. କାଟିବା: ଛାଞ୍ଚ, ଲେଜର କଟିବା, କଟା କିମ୍ବା ପଞ୍ଚିଂ।
୨. ଗଠନ: ବଙ୍କା ହେବା, ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ କରିବା।
3. ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଚାପ ରିଭେଟିଂ, ରିଭେଟିଂ କିମ୍ବା ଟ୍ୟାପିଂ।
୪. ୱେଲ୍ଡିଂ: ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ (TIG/MIG), ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲ୍ଡିଂ।
୫. ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: ପାଉଡର ଆବରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ଇତ୍ୟାଦି।
ସାଧାରଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚୟ
ଲୋମ କାଟିବା ଯନ୍ତ୍ର:
ମେସିନ୍ ପରିଚୟ:
ସିଅରିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଗତିଶୀଳ ଉପର ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଏକ ସ୍ଥିର ତଳ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଘନତାର ଧାତୁ ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ସିଅରିଂ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବ୍ଲେଡ୍ ଫାଙ୍କ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଚାଦରଗୁଡ଼ିକ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଆକାର ଅନୁସାରେ ପୃଥକ ହୁଏ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚୟ:
ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ, ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଡାଏ ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ନିୟମିତ ଆକାର ସହିତ ସରଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଦ୍ରୁତ ଗତି, କମ୍ ମୂଲ୍ୟ, କମ୍ ସଠିକତା, କେବଳ ଗାତ ଏବଂ କୋଣ ବିନା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କିମ୍ବା ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ।
ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍:
ମେସିନ୍ ପରିଚୟ:
କାଟିବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ବିକିରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଲେଜର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏକ ଗହ୍ବର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବାଷ୍ପୀକୃତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ବିମ୍ ଏକ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଗତି କରେ। ଅଂଶର ଗଠନାତ୍ମକ ଆକୃତିକୁ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ। ଲେଜର ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଲେଖିବାକୁ ପଡିବ। ଏହା ଜଟିଳ ଆକାର ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶକୁ କାଟିପାରିବ। ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା। ନମୁନା ଉତ୍ପାଦନ କିମ୍ବା ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦର ବହୁ ପ୍ରକାର ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚୟ:
ଲେଜର କଟିଂର ବିମ୍ ବ୍ୟାସ ବହୁତ ଛୋଟ, ସାଧାରଣତଃ 0.2MM ତଳେ। 3 mm ତଳେ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କାଟିବା ସମୟରେ, ଗାତ କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା ସହନଶୀଳତା 0.05MM ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ, କଣ୍ଟୋର ସହନଶୀଳତା 0.1MM ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା Ra 12.5 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରିବ। ଲେଜର କଟିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଚିହ୍ନ ଛାଡିବ। ପ୍ଲେଟ୍ ଯେତେ ଘନ ହେବ, ସେତେ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ।
ଲେଜର କଟିଂକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରଣଗୁଡ଼ିକ:
ଲେଜର କଟିଂ ସ୍ଥାନ ଯେତେ ଛୋଟ ହେବ, ଫାଟ ସେତେ ଛୋଟ ହେବ, ସଠିକତା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ;
କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀର ସ୍ଥିତିକରଣ ସଠିକତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ସଠିକତା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ;
ଚାଦର ଯେତେ ଘନ ହେବ, ଲେଜର କଟିଙ୍ଗର ସଠିକତା ସେତେ କମ୍ ହେବ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ସେତେ ଖରାପ ହେବ;
ସମାନ ଘନତା ସହିତ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ସଠିକତା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ, ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ;
CNC ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍:
ମେସିନ୍ ପରିଚୟ:
ସଂଖ୍ୟାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍। CNC ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ, ପଞ୍ଚର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ତିଆରି କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚୟ:
ଏକ ସରଳ ଛାଞ୍ଚ ମିଶ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ପାସ୍ ଏବଂ ଅଗଭୀର ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସମୟରେ ସମାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ବଡ଼ ଗୋଲ ଗାତ, ବର୍ଗାକାର ଗାତ, କଟି ଗାତ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ବକ୍ର ରୂପରେଖ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ। ଏହା ମଧ୍ୟ ବିଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ୍ସ, କାଉଣ୍ଟରସିଙ୍କ, ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଂ ଗାତ, ରିବ୍, ଏମ୍ବୋସିଂ, ଇତ୍ୟାଦି।
ସିଏନସି ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମେସିନ୍:
ମେସିନ୍ ପରିଚୟ:
ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଚାପ ମେସିନ୍। ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ଲେଟ୍, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍, ପାଇପ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉପରେ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗ କରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି କିମ୍ବା ପୃଥକୀକରଣ କରନ୍ତି, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ ପଦ୍ଧତିର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚୟ:
ଛାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ, ବ୍ଲାଙ୍କିଂ, ପଞ୍ଚିଂ, ଫର୍ମିଂ, ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ, ଟ୍ରିମିଂ, ଫାଇନ୍ ବ୍ଲାଙ୍କିଂ, ଆକୃତି, ରିଭେଟିଂ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ ସମୟ ଅଧିକ। ଛାଞ୍ଚର ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ। ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
CNC ବଙ୍କାଇବା ମେସିନ୍:
ମେସିନ୍ ପରିଚୟ:
ଛାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ ପତଳା ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ବଙ୍କାଇବା ପାଇଁ ଉପକରଣ। କାର୍ଯ୍ୟ ସରଳ, ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥ ସହିତ ୱର୍କପିସ୍ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ। ଦ୍ରୁତ ଗତି, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଏବଂ ଏଥିରେ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ଷତିପୂରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି।
ସାଧାରଣ ବଙ୍କା ଡାଏ (ଉପର ଛାଞ୍ଚ) ଆକୃତି:
ସାଧାରଣ V ଗ୍ରୁଭ୍ (ନିମ୍ନ ଛାଞ୍ଚ) ଆକୃତି:
ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍:
ମେସିନ୍ ପରିଚୟ:
ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ତୁରନ୍ତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତିକୁ ତାପରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରେ। ଏହା ତୁରନ୍ତ ସମାନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ (ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁକୁ ମଧ୍ୟ ସଂଯୋଗ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଭିନ୍ନ) ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ସଂଯୋଗ କରିପାରିବ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚୟ:
ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ତାର ୱେଲ୍ଡିଂ, ତରଳାଇବା ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ। ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପତଳା ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏସି ୱେଲ୍ଡର୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡ କରେ। ଡିସି ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଲୁହା, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଇତ୍ୟାଦି।
If you have sheet metal or other metal product fabrication demands, please contact with us freely. We will quote you. Maybe you meet some problem or questions during fabrication or design, also can send into sales1@shhofen.com for help. We are glad to help you.
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୨୦-୨୦୨୦