Definição:
O processo de conformação a frio de chapas metálicas é abrangente e divide-se principalmente em corte, puncionamento, dobra, rebitagem, conformação em molde, soldagem, etc. As chapas mais utilizadas incluem chapas laminadas a quente, chapas decapadas, chapas laminadas a frio, chapas galvanizadas, chapas de cobre, chapas de alumínio, perfis de alumínio, chapas de aço inoxidável, etc.
Métodos de processamento comuns:
1. Processamento de chapas metálicas por meio de máquinas de puncionamento CNC, dobradeiras CNC, máquinas de corte a laser, guilhotinas e outros equipamentos, sendo utilizado principalmente para amostras e produção em pequenos lotes.
2. A chapa é processada por um molde fixo em uma prensa ou outro equipamento. A velocidade é alta e o custo é baixo, mas o custo do molde é alto, a instalação e a substituição são demoradas e é usado principalmente para produção em massa.
O processo de fabricação de peças de chapa metálica:
1. Corte: molde, corte a laser, cisalhamento ou punção.
2. Conformação: dobra, moldagem.
3. Outros processos: rebitagem por pressão, rebitagem ou rosqueamento.
4. Soldagem: soldagem a arco (TIG/MIG), soldagem por resistência.
5. Tratamento de superfície: revestimento em pó, eletroforese, galvanoplastia, etc.
Introdução a equipamentos e processos comuns
Máquina de corte:
Introdução à máquina:
A máquina de corte utiliza uma lâmina superior móvel e uma lâmina inferior fixa, e emprega uma folga adequada entre as lâminas para aplicar força de corte em chapas metálicas de diversas espessuras, fazendo com que as chapas se quebrem e se separem de acordo com o tamanho desejado.
Introdução ao processo:
Utilizada para o corte de tiras, é empregada principalmente na preparação de processos de estampagem ou na produção de peças simples com formatos regulares. Possui alta velocidade de corte, baixo custo e baixa precisão, sendo capaz de processar apenas tiras ou blocos sem furos ou cantos.
Máquina de corte a laser:
Introdução à máquina:
Utiliza um laser de alta energia para irradiar o material a ser cortado. O material é vaporizado, criando uma cavidade, e o feixe se move para formar uma fenda. Recorta-se o formato estrutural da peça. É necessário programar o laser. Pode cortar diversas peças com formatos complexos. Alta precisão. Utilizado principalmente para produção de amostras ou lotes pequenos com múltiplas variedades.
Introdução ao processo:
O diâmetro do feixe de corte a laser é muito pequeno, geralmente inferior a 0,2 mm. Ao cortar chapas de aço carbono com menos de 3 mm de espessura, a tolerância da distância entre os centros dos furos pode ser controlada em até 0,05 mm, a tolerância do contorno em até 0,1 mm e a rugosidade superficial pode atingir Ra 12,5. O laser deixará marcas na superfície de corte. Quanto mais espessa a chapa, mais visíveis serão as marcas.
Fatores que influenciam o corte a laser:
Quanto menor o ponto de corte a laser, menor a fenda, maior a precisão;
Quanto maior a precisão de posicionamento da mesa de trabalho, maior a precisão do corte a laser;
Quanto mais espessa a chapa, menor a precisão do corte a laser e pior a rugosidade da superfície;
Com a mesma espessura, a precisão da chapa de aço é maior do que a da chapa de alumínio, e a superfície de corte é mais lisa;
Máquina de puncionamento CNC:
Introdução à máquina:
Uma máquina de puncionamento automática equipada com controle numérico. Através de instruções de programação CNC, manipula-se a ação do puncionamento e fabricam-se peças.
Introdução ao processo:
Por meio de uma combinação simples de moldes, é possível produzir, de uma só vez, uma variedade de peças complexas com passes e estiramento superficial. Permite a fabricação de furos redondos grandes, furos quadrados, furos com cintura e diversos formatos de contornos curvos. Também possibilita a execução de processos especiais, como fresamento, escareamento, flangeamento, nervuras, estampagem, etc.
Máquina de estampagem CNC:
Introdução à máquina:
A máquina de estampagem é uma máquina de pressão. A máquina de estampagem e o molde aplicam força externa em chapas, tiras, tubos e perfis para causar deformação plástica ou separação, de modo a obter a forma e o tamanho desejados do produto.
Introdução ao processo:
Através do molde, podem ser realizados processos como corte, estampagem, conformação, estiramento, corte fino, modelagem, rebitagem e extrusão. A precisão do processo depende do molde e do material. O tempo de substituição e ajuste do molde é maior. O custo do molde é elevado. Indicado para produção em massa.
Máquina de dobra CNC:
Introdução à máquina:
Equipamento para curvatura de chapas finas através de moldes. A operação é simples e permite a fabricação de peças com paredes laterais. Possui alta velocidade, precisão e função de compensação automática.
Formato comum da matriz de dobra (molde superior):
Formato comum de ranhura em V (molde inferior):
Máquina de solda:
Introdução à máquina:
A máquina de solda converte instantaneamente energia elétrica em calor. Ela pode unir instantaneamente materiais metálicos iguais (e também metais diferentes, mas o método de soldagem é diferente) de forma permanente.
Introdução ao processo:
Os métodos de soldagem mais comuns em peças de chapa metálica são a soldagem a fio, a soldagem por fusão e a soldagem a laser. A soldagem a laser é adequada para chapas finas e produtos com altos requisitos de acabamento superficial. A solda CA é utilizada para soldar peças de alumínio. A solda CC é utilizada para soldar ferro, aço inoxidável, etc.
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Data da publicação: 20/11/2020