ഷീറ്റ് മെറ്റലിന്റെ സാധാരണ സംസ്കരണ രീതികളെയും ഉപകരണങ്ങളെയും കുറിച്ചുള്ള ആമുഖം.

നിർവ്വചനം:

മെറ്റൽ പ്ലേറ്റിനായുള്ള ഒരു സമഗ്രമായ കോൾഡ് വർക്കിംഗ് പ്രക്രിയ, പ്രധാനമായും കത്രിക, പഞ്ചിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, റിവേറ്റിംഗ്, മോൾഡ് ഫോർമിംഗ്, വെൽഡിംഗ് മുതലായവയായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലേറ്റുകളിൽ ഹോട്ട് റോൾഡ് പ്ലേറ്റുകൾ, അച്ചാറിട്ട പ്ലേറ്റുകൾ, കോൾഡ് റോൾഡ് പ്ലേറ്റുകൾ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റുകൾ, കോപ്പർ പ്ലേറ്റുകൾ, അലുമിനിയം പ്ലേറ്റുകൾ, അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

സാധാരണ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ:

1. സിഎൻസി പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ, സിഎൻസി ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, ഷീറിംഗ് മെഷീൻ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റുകളുടെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഇത് കൂടുതലും സാമ്പിൾ, ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. ഒരു പഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ പ്രസ്, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഒരു നിശ്ചിത പൂപ്പൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്ലേറ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്.വേഗത വേഗതയുള്ളതും ചെലവ് കുറവുമാണ്, എന്നാൽ പൂപ്പലിന്റെ വില കൂടുതലാണ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും സമയമെടുക്കുന്നതാണ്, ഇത് കൂടുതലും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ സംസ്കരണ പ്രക്രിയ:

1. മുറിക്കൽ: പൂപ്പൽ, ലേസർ മുറിക്കൽ, കത്രിക മുറിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പഞ്ചിംഗ്.

2. രൂപീകരണം: വളയുക, പൂപ്പൽ രൂപപ്പെടുത്തുക.

3. മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്: പ്രഷർ റിവേറ്റിംഗ്, റിവേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടാപ്പിംഗ്.

4. വെൽഡിംഗ്: ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (TIG/MIG), റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ്.

5. ഉപരിതല ചികിത്സ: പൊടി കോട്ടിംഗ്, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് മുതലായവ.

പൊതുവായ ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രക്രിയകളുടെയും ആമുഖം

മുറിക്കൽ യന്ത്രം:

മെഷീൻ ആമുഖം:

കത്രിക യന്ത്രം ചലിക്കുന്ന മുകളിലെ ബ്ലേഡും സ്ഥിരമായ ഒരു താഴ്ന്ന ബ്ലേഡും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിവിധ കട്ടിയുള്ള ലോഹ ഷീറ്റുകളിൽ കത്രിക ശക്തി പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ന്യായമായ ബ്ലേഡ് വിടവ് ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റുകൾ ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് പൊട്ടുകയും വേർപെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രക്രിയ ആമുഖം:

സ്ട്രിപ്പുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും ഡൈ ബ്ലാങ്കിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ ആകൃതികളുള്ള ലളിതമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ബ്ലാങ്കിംഗിനോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.വേഗതയേറിയ വേഗത, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, കുറഞ്ഞ കൃത്യത, ദ്വാരങ്ങളും കോണുകളും ഇല്ലാതെ സ്ട്രിപ്പുകളോ ബ്ലോക്കുകളോ മാത്രമേ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ:

മെഷീൻ ആമുഖം:

മുറിക്കേണ്ട വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് വികിരണം നടത്തുന്നു. ഒരു അറ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി മെറ്റീരിയൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, ബീം ഒരു സ്ലിറ്റ് രൂപപ്പെടുത്താൻ നീങ്ങുന്നു. ഭാഗത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ രൂപം മുറിക്കുക. ലേസർ പ്രോഗ്രാം എഴുതേണ്ടതുണ്ട്. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ ഇതിന് മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന കൃത്യത. സാമ്പിൾ നിർമ്മാണത്തിനോ ഒന്നിലധികം തരം ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പന്നത്തിനോ ആണ് കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

പ്രക്രിയ ആമുഖം:

ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ ബീം വ്യാസം വളരെ ചെറുതാണ്, സാധാരണയായി 0.2MM-ൽ താഴെയാണ്. 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ഹോൾ സെന്റർ ഡിസ്റ്റൻസ് ടോളറൻസ് 0.05MM-നുള്ളിലും, കോണ്ടൂർ ടോളറൻസ് 0.1MM-നുള്ളിലും, ഉപരിതല പരുക്കൻത Ra 12.5-ൽ എത്താനും കഴിയും. കട്ടിംഗ് പ്രതലത്തിൽ ലേസർ അടയാളങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിക്കും. കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ്, കൂടുതൽ വ്യക്തമാകും.

ലേസർ കട്ടിംഗിനെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ:

ലേസർ കട്ടിംഗ് സ്പോട്ട് ചെറുതാകുമ്പോൾ, സ്ലിറ്റ് ചെറുതാകുമ്പോൾ, കൃത്യത വർദ്ധിക്കും;

വർക്ക്ടേബിളിന്റെ പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത കൂടുന്തോറും ലേസർ കട്ടിംഗ് കൃത്യതയും കൂടും;

ഷീറ്റിന്റെ കനം കൂടുന്തോറും ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ കൃത്യത കുറയുകയും ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കൻത മോശമാവുകയും ചെയ്യും;

അതേ കനം കൊണ്ട്, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ കൃത്യത അലുമിനിയം പ്ലേറ്റിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം സുഗമവുമാണ്;

CNC പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ:

മെഷീൻ ആമുഖം:

സംഖ്യാ നിയന്ത്രണമുള്ള ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ. CNC പ്രോഗ്രാമിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങളിലൂടെ, പഞ്ചിന്റെ പ്രവർത്തനം കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുക.

പ്രക്രിയ ആമുഖം:

ലളിതമായ ഒരു മോൾഡ് കോമ്പിനേഷനിലൂടെ, വിവിധതരം സങ്കീർണ്ണമായ പാസ്, ആഴം കുറഞ്ഞ സ്ട്രെച്ച് ഭാഗങ്ങൾ ഒരേസമയം പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. വലിയ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ, അരക്കെട്ടിന്റെ ദ്വാരങ്ങൾ, വിവിധ ആകൃതിയിലുള്ള വക്ര രൂപരേഖകൾ എന്നിവ ഇതിന് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ബ്ലൈന്റുകൾ, കൗണ്ടർസിങ്കുകൾ, ഫ്ലേഞ്ചിംഗ് ഹോളുകൾ, റിബുകൾ, എംബോസിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക പ്രക്രിയകൾ വഴിയും ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

CNC സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെഷീൻ:

മെഷീൻ ആമുഖം:

സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെഷീൻ ഒരു പ്രഷർ മെഷീനാണ്. സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെഷീനും മോൾഡും പ്ലേറ്റുകൾ, സ്ട്രിപ്പുകൾ, പൈപ്പുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവയിൽ ബാഹ്യബലം പ്രയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ വേർതിരിവ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്ന രൂപീകരണ രീതിയുടെ ആവശ്യമായ ആകൃതിയും വലുപ്പവും ലഭിക്കും.

പ്രക്രിയ ആമുഖം:

പൂപ്പലിലൂടെ ബ്ലാങ്കിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, ഫോമിംഗ്, സ്ട്രെച്ചിംഗ്, ട്രിമ്മിംഗ്, ഫൈൻ ബ്ലാങ്കിംഗ്, ഷേപ്പിംഗ്, റിവറ്റിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത പൂപ്പലിനെയും മെറ്റീരിയലിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പൂപ്പൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുമുള്ള സമയം കൂടുതലാണ്. പൂപ്പൽ ചെലവ് കൂടുതലാണ്. ബഹുജന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.

CNC ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ:

മെഷീൻ ആമുഖം:

നേർത്ത പ്ലേറ്റുകൾ അച്ചുകളിലൂടെ വളയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ. പ്രവർത്തനം ലളിതമാണ്, വശത്തെ ഭിത്തിയുള്ള വർക്ക്പീസ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. വേഗതയേറിയ വേഗത, ഉയർന്ന കൃത്യത, കൂടാതെ ഇതിന് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് നഷ്ടപരിഹാര പ്രവർത്തനവുമുണ്ട്.

സാധാരണ ബെൻഡിംഗ് ഡൈ (മുകളിലെ പൂപ്പൽ) ആകൃതി:

സാധാരണ V ഗ്രൂവ് (താഴത്തെ പൂപ്പൽ) ആകൃതി:

വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ:

മെഷീൻ ആമുഖം:

വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ തൽക്ഷണം വൈദ്യുതോർജ്ജത്തെ താപമാക്കി മാറ്റുന്നു. ഇതിന് ഒരേ ലോഹ പദാർത്ഥത്തെ തൽക്ഷണം സ്ഥിരമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും (വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും, പക്ഷേ വെൽഡിംഗ് രീതി വ്യത്യസ്തമാണ്).

പ്രക്രിയ ആമുഖം:

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് രീതികൾ വയർ വെൽഡിംഗ്, മെൽറ്റിംഗ് വെൽഡിംഗ്, ലേസർ വെൽഡിംഗ് എന്നിവയാണ്. ഉയർന്ന ഉപരിതല ആവശ്യകതകളുള്ള നേർത്ത പ്ലേറ്റുകൾക്കും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ലേസർ വെൽഡിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്. എസി വെൽഡർ അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു. ഡിസി വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ വെൽഡിംഗ് ഇരുമ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മുതലായവ.

If you have sheet metal or other metal product fabrication demands, please contact with us freely. We will quote you. Maybe you meet some problem or questions during fabrication or design, also can send into sales1@shhofen.com for help. We are glad to help you.