Definícia:
Komplexný proces spracovania kovových plechov za studena, ktorý sa delí najmä na strihanie, dierovanie, ohýbanie, nitovanie, tvarovanie foriem, zváranie atď. Medzi bežne používané plechy patria plechy valcované za tepla, morené plechy, plechy valcované za studena, pozinkované plechy, medené plechy, hliníkové plechy, hliníkové profily, plechy z nehrdzavejúcej ocele atď.
Bežné metódy spracovania:
1. Spracovanie plechov pomocou CNC dierovacieho stroja, CNC ohýbačky, laserového rezacieho stroja, strihacieho stroja a iného zariadenia, ktoré sa väčšinou používa na vzorkovú a malosériovú výrobu.
2. Doska sa spracováva pomocou pevnej formy na razníku alebo lise a inom zariadení. Rýchlosť je vysoká a náklady nízke, ale náklady na formu sú vysoké, inštalácia a výmena sú časovo náročné a väčšinou sa používajú na hromadnú výrobu.
Proces spracovania plechových dielov:
1. Rezanie: forma, rezanie laserom, strihanie alebo dierovanie.
2. Tvarovanie: ohýbanie, tvarovanie formy.
3. Iné spracovanie: tlakové nitovanie, nitovanie alebo rezanie závitov.
4. Zváranie: oblúkové zváranie (TIG/MIG), odporové zváranie.
5. Povrchová úprava: práškové lakovanie, elektroforéza, galvanické pokovovanie atď.
Bežné zariadenia a úvod do procesu
Strihací stroj:
Úvod do stroja:
Strihací stroj používa pohyblivú hornú čepeľ a pevnú spodnú čepeľ a pomocou primeranej medzery medzi čepeľami aplikuje strižnú silu na plechy rôznych hrúbok, aby sa plechy zlomili a oddelili podľa požadovanej veľkosti.
Úvod do procesu:
Používa sa na rezanie pásov, hlavne na prípravu na vystrihovanie alebo na vystrihovanie jednoduchých dielov s pravidelnými tvarmi. Rýchlosť, nízke náklady, nízka presnosť, umožňuje spracovanie iba pásov alebo blokov bez otvorov a rohov.
Laserový rezací stroj:
Úvod do stroja:
Na ožiarenie rezaného materiálu použite vysokoenergetický laser. Materiál sa odparí, čím sa vytvorí dutina, a lúč sa pohybuje a vytvára štrbinu. Vyrežte štrukturálny tvar dielu. Je potrebné napísať laserový program. Dokáže rezať rôzne diely so zložitými tvarmi. Vysoká presnosť. Používa sa najmä na výrobu vzoriek alebo viacerých druhov malých šarží.
Úvod do procesu:
Priemer laserového lúča pri rezaní je veľmi malý, zvyčajne pod 0,2 mm. Pri rezaní plechov z uhlíkovej ocele s hrúbkou menšou ako 3 mm je možné regulovať toleranciu vzdialenosti stredu otvoru v rozmedzí 0,05 mm, toleranciu obrysu v rozmedzí 0,1 mm a drsnosť povrchu môže dosiahnuť Ra 12,5. Laser zanecháva na rezanom povrchu stopy. Čím hrubší plech, tým sú výraznejšie.
Faktory ovplyvňujúce rezanie laserom:
Čím menšie je miesto laserového rezania, čím menšia je štrbina, tým vyššia je presnosť;
Čím vyššia je presnosť polohovania pracovného stola, tým vyššia je presnosť laserového rezania;
Čím hrubší je plech, tým nižšia je presnosť laserového rezania a tým horšia je drsnosť povrchu;
Pri rovnakej hrúbke je presnosť oceľového plechu vyššia ako u hliníkového plechu a rezná plocha je hladšia;
CNC dierovací stroj:
Úvod do stroja:
Automatický dierovací stroj vybavený numerickým riadením. Pomocou CNC programovacích inštrukcií manipulujte s činnosťou dierovača a vyrábajte diely.
Úvod do procesu:
Vďaka jednoduchej kombinácii foriem je možné naraz vyrobiť rôzne zložité prechodové a plytké pretiahnuté diely. Dokáže spracovať veľké okrúhle otvory, štvorcové otvory, otvory so zvislým oblúkom a rôzne tvary zakrivených kontúr. Toto je tiež možné spracovať špeciálnymi procesmi, ako sú zaslepenia, zahlbenia, lemovacie otvory, rebrá, razenie atď.
CNC raziaci stroj:
Úvod do stroja:
Raziaci stroj je tlakový stroj. Raziaci stroj a forma pôsobia vonkajšou silou na dosky, pásy, rúry a profily, aby spôsobili plastickú deformáciu alebo oddelenie, a tým dosiahli požadovaný tvar a veľkosť výrobku.
Úvod do procesu:
Formou je možné vykonávať strihanie, dierovanie, tvarovanie, naťahovanie, orezávanie, jemné strihanie, tvarovanie, nitovanie a extrúziu. Presnosť spracovania závisí od formy a materiálu. Čas výmeny a nastavenia formy je dlhší. Náklady na formu sú vysoké. Vhodné pre hromadné výrobky.
CNC ohýbačka:
Úvod do stroja:
Zariadenie na ohýbanie tenkých plechov cez formy. Obsluha je jednoduchá a je možné vyrobiť obrobok s bočnou stenou. Vysoká rýchlosť, vysoká presnosť a funkcia automatickej kompenzácie.
Bežný tvar ohýbacieho nástroja (horná forma):
Bežný tvar drážky V (spodná forma):
Zvárací stroj:
Úvod do stroja:
Zvárací stroj okamžite premieňa elektrickú energiu na teplo. Dokáže okamžite a trvalo spojiť rovnaký kovový materiál (dokáže spojiť aj rôzne kovy, ale metóda zvárania je iná).
Úvod do procesu:
Bežné metódy zvárania plechových dielov sú zváranie drôtom, tavné zváranie a laserové zváranie. Laserové zváranie je vhodné pre tenké plechy a výrobky s vysokými požiadavkami na povrch. AC zváračka zvára hliníkové diely. DC zváračka zvára železo, nehrdzavejúcu oceľ atď.
If you have sheet metal or other metal product fabrication demands, please contact with us freely. We will quote you. Maybe you meet some problem or questions during fabrication or design, also can send into sales1@shhofen.com for help. We are glad to help you.
Čas uverejnenia: 20. novembra 2020