သတ္တုပြား၏ အသုံးများသော လုပ်ဆောင်နည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများအကြောင်း မိတ်ဆက်ခြင်း။

အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်:

သတ္တုပြားအတွက် ပြည့်စုံသော အအေးခံလုပ်ငန်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ထိုးခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ ရစ်ပတ်ခြင်း၊ မှိုပုံသွင်းခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း စသည်တို့ဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။ အသုံးများသော ပြားများတွင် အပူလှိမ့်ပြားများ၊ အချဉ်ဖောက်ပြားများ၊ အအေးလှိမ့်ပြားများ၊ သွပ်ရည်စိမ်ပြားများ၊ ကြေးနီပြားများ၊ အလူမီနီယမ်ပြားများ၊ အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များ၊ သံမဏိပြားများ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

အဖြစ်များသော စီမံဆောင်ရွက်မှု နည်းလမ်းများ-

၁။ CNC punching စက်၊ CNC bending စက်၊ လေဆာဖြတ်တောက်စက်၊ ရှပ်စက်နှင့် အခြားပစ္စည်းကိရိယာများဖြင့် ပြားသတ္တုပြားများကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ၎င်းကို အများအားဖြင့် နမူနာနှင့် အသုတ်ငယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုသည်။

၂။ ပန်းကန်ပြားကို punch သို့မဟုတ် press နှင့် အခြားပစ္စည်းများပေါ်တွင် fixed mold ဖြင့် ပြုပြင်သည်။ အမြန်နှုန်းမြန်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော်လည်း mold ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားပြီး တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းသည် အချိန်ကုန်ပြီး အများအားဖြင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုသည်။

စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်-

၁။ ဖြတ်တောက်ခြင်း- မှို၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ညှပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖောက်ထွင်းခြင်း။

၂။ ဖွဲ့စည်းခြင်း- ကွေးခြင်း၊ မှိုဖွဲ့စည်းခြင်း။

၃။ အခြားလုပ်ဆောင်မှု- ဖိအားဖြင့် ရစ်ပတ်ခြင်း၊ ရစ်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုတ်ခြင်း။

၄။ ဂဟေဆော်ခြင်း- arc welding (TIG/MIG)၊ resistance welding။

၅။ မျက်နှာပြင်ကုသမှု- အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာ၊ လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪನ್ಯಾನು ... စသည်တို့။

အသုံးများသော ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်မိတ်ဆက်ခြင်း

ညှပ်စက်:

စက်မိတ်ဆက်စကား:

ညှပ်စက်သည် ရွေ့လျားနေသော အပေါ်ဘက်ဓားသွားနှင့် ပုံသေအောက်ဘက်ဓားသွားကို အသုံးပြုပြီး သင့်လျော်သော ဓားသွားကွာဟချက်ကို အသုံးပြုကာ အထူအမျိုးမျိုးရှိသော သတ္တုပြားများကို ညှပ်အားသက်ရောက်စေပြီး လိုအပ်သော အရွယ်အစားအလိုက် ပြားများကို ကွဲအက်ခွဲထွက်သွားစေသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်မိတ်ဆက်:

အစင်းများဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုပြီး၊ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် die blanking လုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ရိုးရှင်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို blanking လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်း၊ တိကျမှုနည်းပြီး အပေါက်နှင့်ထောင့်များမပါသော အစင်းများ သို့မဟုတ် ဘလောက်များကိုသာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

လေဆာဖြတ်တောက်စက်:

စက်မိတ်ဆက်စကား:

ဖြတ်တောက်မည့်ပစ္စည်းကို ရောင်ခြည်ဖြင့် ထိတွေ့စေရန် မြင့်မားသောစွမ်းအင်လေဆာကို အသုံးပြုပါ။ ပစ္စည်းကို အငွေ့ပျံစေပြီး အခေါင်းပေါက်တစ်ခုဖန်တီးကာ ရောင်ခြည်သည် အပေါက်တစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေရန် ရွေ့လျားသည်။ အစိတ်အပိုင်း၏ဖွဲ့စည်းပုံပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြတ်တောက်ပါ။ လေဆာပရိုဂရမ်ရေးသားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ တိကျမှုမြင့်မားသည်။ အများအားဖြင့် နမူနာထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် အသုတ်ငယ်ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးပြုသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်မိတ်ဆက်:

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ရောင်ခြည်အချင်းသည် အလွန်သေးငယ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 0.2 မီလီမီတာအောက်တွင် ရှိသည်။ ကာဗွန်သံမဏိပြားများကို 3 မီလီမီတာအောက် ဖြတ်တောက်သည့်အခါ အပေါက်အလယ်ဗဟိုအကွာအဝေး ခံနိုင်ရည်ကို 0.05 မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ခံနိုင်ရည်ကို 0.1 မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို Ra 12.5 အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ လေဆာသည် ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အမှတ်အသားများ ချန်ထားလိမ့်မည်။ ပြားထူလေ၊ ပိုမိုထင်ရှားလေဖြစ်သည်။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ လွှမ်းမိုးသောအချက်များ-

လေဆာဖြတ်တောက်သည့်အစက်အပြောက်ငယ်လေ၊ အပေါက်ငယ်လေ၊ တိကျမှုပိုမိုမြင့်မားလေဖြစ်သည်။

worktable ၏ positioning accuracy မြင့်မားလေ၊ laser cutting accuracy မြင့်မားလေဖြစ်သည်။

စာရွက်ထူလေ၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ တိကျမှုနိမ့်လေဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု ပိုဆိုးလေဖြစ်သည်။

အထူတူညီသောကြောင့် သံမဏိပြား၏ တိကျမှုသည် အလူမီနီယမ်ပြားထက် ပိုမိုမြင့်မားပြီး ဖြတ်တောက်သည့် မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့သည်။

CNC ဖောက်စက်:

စက်မိတ်ဆက်စကား:

ဂဏန်းသင်္ချာထိန်းချုပ်မှုတပ်ဆင်ထားသော အလိုအလျောက်ထိုးစက်။ CNC ပရိုဂရမ်းမင်းညွှန်ကြားချက်များမှတစ်ဆင့် ထိုးစက်၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို ကိုင်တွယ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်မိတ်ဆက်:

ရိုးရှင်းသော မှိုပေါင်းစပ်မှုမှတစ်ဆင့် ရှုပ်ထွေးသော pass နှင့် shallow stretch အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပြီးမြောက်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသော အဝိုင်းအပေါက်များ၊ စတုရန်းအပေါက်များ၊ ခါးအပေါက်များနှင့် ကွေးညွှတ်ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ၎င်းကို လိုက်ကာများ၊ countersinks၊ flanging အပေါက်များ၊ ribs၊ embossing စသည်တို့ကဲ့သို့သော အထူးလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့်လည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

CNC တံဆိပ်ထုစက်:

စက်မိတ်ဆက်စကား:

တံဆိပ်တုံးစက်သည် ဖိအားပေးစက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တံဆိပ်တုံးစက်နှင့် မှိုများသည် ပြင်ပအားကို ပြားများ၊ အစင်းများ၊ ပိုက်များနှင့် ပရိုဖိုင်များသို့ ပေးပို့ပြီး ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ခွဲထွက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသောကြောင့် ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းလမ်း၏ လိုအပ်သောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ရရှိစေပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်မိတ်ဆက်:

မှိုမှတစ်ဆင့် ဖောင်းကြွခြင်း၊ ထိုးဖောက်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ဆန့်ထုတ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အနုစိတ်ဖောင်းကြွခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ရစ်ပတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ လုပ်ဆောင်မှု တိကျမှုသည် မှိုနှင့် ပစ္စည်းပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ မှိုအစားထိုးခြင်းနှင့် ချိန်ညှိချိန် ပိုကြာပါသည်။ မှိုကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားပါသည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

CNC ကွေးစက်:

စက်မိတ်ဆက်စကား:

မှိုများမှတစ်ဆင့် ပါးလွှာသောပြားများကို ကွေးညွှတ်ရန် ကိရိယာ။ လုပ်ဆောင်မှုသည် ရိုးရှင်းပြီး ဘေးနံရံပါသော အလုပ်အပိုင်းကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ မြန်ဆန်သော အမြန်နှုန်း၊ မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် အလိုအလျောက် လျော်ကြေးပေးသည့် လုပ်ဆောင်ချက် ရှိသည်။

အဖြစ်များသော ကွေးညွှတ်သည့် မှို (အပေါ်မှို) ပုံသဏ္ဍာန်-

အဖြစ်များသော V groove (အောက်ပိုင်းမှို) ပုံသဏ္ဍာန်-

ဂဟေဆက်စက်:

စက်မိတ်ဆက်စကား:

ဂဟေဆက်စက်သည် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို အပူအဖြစ် ချက်ချင်းပြောင်းလဲပေးသည်။ ၎င်းသည် တူညီသောသတ္တုပစ္စည်းကို (မတူညီသောသတ္တုများကိုလည်း ချိတ်ဆက်နိုင်သော်လည်း ဂဟေဆက်နည်းလမ်းမှာ ကွဲပြားသည်) အပြီးအပိုင် ချက်ချင်းချိတ်ဆက်နိုင်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်မိတ်ဆက်:

သတ္တုပြားအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးများသော ဂဟေဆက်နည်းလမ်းများမှာ ဝါယာကြိုးဂဟေဆက်ခြင်း၊ အရည်ပျော်ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်မြင့်မားသော ပြားပါးများနှင့် ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ AC ဂဟေဆက်သူသည် အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆက်သည်။ DC ဂဟေဆက်စက်သည် သံ၊ သံမဏိစသည်တို့ကို ဂဟေဆက်သည်။

If you have sheet metal or other metal product fabrication demands, please contact with us freely. We will quote you. Maybe you meet some problem or questions during fabrication or design, also can send into sales1@shhofen.com for help. We are glad to help you.