Definición:
Un proceso integral de trabajo en frío para placas de metal, dividido principalmente en cizallamiento, punzonado, doblado, remachado, moldeo, soldadura, etc. Las placas comúnmente utilizadas incluyen placas laminadas en caliente, placas decapadas, placas laminadas en frío, placas galvanizadas, placas de cobre, placas de aluminio, perfiles de aluminio, placas de acero inoxidable, etc.
Métodos de procesamiento comunes:
1. Procesamiento de chapa metálica mediante punzonadora CNC, dobladora CNC, cortadora láser, cizalladora y otros equipos, que se utiliza principalmente para la producción de muestras y lotes pequeños.
2. La placa se procesa mediante un molde fijo en una punzadora, prensa y otros equipos. La velocidad es rápida y el costo es bajo, pero el costo del molde es alto, la instalación y el reemplazo requieren mucho tiempo, y se utiliza principalmente para la producción en masa.
El proceso de procesamiento de piezas de chapa metálica:
1. Corte: molde, corte láser, cizallamiento o punzonado.
2. Conformado: doblado, conformado de molde.
3. Otros tratamientos: remachado a presión, remachado o roscado.
4. Soldadura: soldadura por arco (TIG/MIG), soldadura por resistencia.
5. Tratamiento de superficies: recubrimiento en polvo, electroforesis, galvanoplastia, etc.
Introducción a equipos y procesos comunes
Máquina de corte:
Introducción de la máquina:
La cizalladora utiliza una cuchilla superior móvil y una cuchilla inferior fija, y utiliza un espacio entre cuchillas razonable para aplicar fuerza de corte a láminas de metal de varios espesores para hacer que las láminas se rompan y se separen según el tamaño requerido.
Introducción del proceso:
Se utiliza para cortar tiras, principalmente para la preparación del troquelado o para el troquelado de piezas simples con formas regulares. Alta velocidad, bajo costo y baja precisión, solo procesa tiras o bloques sin agujeros ni esquinas.
Máquina de corte por láser:
Introducción de la máquina:
Utiliza un láser de alta energía para irradiar el material a cortar. El material se vaporiza para crear una cavidad y el haz se mueve para formar una ranura. Recorta la forma estructural de la pieza. Requiere programa láser. Puede cortar diversas piezas con formas complejas. Alta precisión. Se utiliza principalmente para la producción de muestras o para diversas variedades de productos en lotes pequeños.
Introducción del proceso:
El diámetro del haz del corte láser es muy pequeño, generalmente inferior a 0,2 mm. Al cortar placas de acero al carbono de menos de 3 mm, la tolerancia de la distancia entre centros de los agujeros se puede controlar con un margen de 0,05 mm, la tolerancia del contorno con un margen de 0,1 mm y la rugosidad superficial puede alcanzar Ra 12,5. El láser dejará marcas en la superficie de corte. Cuanto más gruesa sea la placa, más visibles serán.
Factores influyentes en el corte por láser:
Cuanto más pequeño sea el punto de corte del láser, más pequeña la ranura y mayor la precisión;
Cuanto mayor sea la precisión de posicionamiento de la mesa de trabajo, mayor será la precisión del corte por láser;
Cuanto más gruesa sea la chapa, menor será la precisión del corte por láser y peor la rugosidad de la superficie;
Con el mismo espesor, la precisión de la placa de acero es mayor que la de la placa de aluminio y la superficie de corte es más lisa;
Punzonadora CNC:
Introducción de la máquina:
Una punzonadora automática equipada con control numérico. Mediante instrucciones de programación CNC, se controla la acción del punzón y se fabrican piezas.
Introducción del proceso:
Mediante una sencilla combinación de moldes, se pueden completar diversas piezas complejas de pasada y de estiramiento superficial a la vez. Permite procesar agujeros redondos grandes, agujeros cuadrados, agujeros de cintura y diversas formas de contornos curvos. También se pueden procesar mediante procesos especiales, como agujeros ciegos, avellanados, agujeros de reborde, nervaduras, relieve, etc.
Máquina de estampación CNC:
Introducción de la máquina:
La máquina de estampación es una máquina de presión. La máquina de estampación y el molde aplican una fuerza externa a placas, tiras, tubos y perfiles para provocar una deformación plástica o separación, con el fin de obtener la forma y el tamaño requeridos para el producto.
Introducción del proceso:
El molde permite realizar cortes, punzonado, conformado, estirado, recorte, corte fino, conformado, remachado y extrusión. La precisión del procesamiento depende del molde y del material. El tiempo de reemplazo y ajuste del molde es mayor. El costo del molde es elevado. Apto para productos en masa.
Máquina dobladora CNC:
Introducción de la máquina:
Equipo para doblar placas delgadas mediante moldes. Su operación es sencilla y permite fabricar piezas con pared lateral. Ofrece alta velocidad y precisión, y cuenta con función de compensación automática.
Forma común de matriz de doblado (molde superior):
Forma común de ranura en V (molde inferior):
Maquina de soldar:
Introducción de la máquina:
La máquina de soldar convierte instantáneamente la energía eléctrica en calor. Puede unir instantáneamente el mismo material metálico (también puede unir metales diferentes, pero el método de soldadura es diferente) de forma permanente.
Introducción del proceso:
Los métodos de soldadura más comunes en piezas de chapa metálica son la soldadura por hilo, la soldadura por fusión y la soldadura láser. La soldadura láser es adecuada para placas delgadas y productos con altos requisitos de superficie. La soldadora de CA suelda piezas de aluminio. La soldadora de CC suelda hierro, acero inoxidable, etc.
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Hora de publicación: 20 de noviembre de 2020