Kahulugan:
Isang komprehensibong proseso ng cold working para sa metal plate, na pangunahing nahahati sa shearing, punching, bending, riveting, mold forming, welding, atbp. Kasama sa mga karaniwang ginagamit na plate ang mga hot rolled plate, pickled plate, cold rolled plate, galvanized plate, copper plate, aluminum plate, aluminum profile, stainless steel plate, atbp.
Mga karaniwang pamamaraan sa pagproseso:
1. Pagproseso ng mga plato gamit ang cnc punching machine, cnc bending machine, laser cutting machine, shearing machine at iba pang kagamitan, na kadalasang ginagamit para sa sample at maliliit na batch na produksyon.
2. Ang plato ay pinoproseso ng isang nakapirming hulmahan sa isang punch o press at iba pang kagamitan. Mabilis ang bilis at mababa ang gastos, ngunit mataas ang gastos ng hulmahan, ang pag-install at pagpapalit ay matagal, at kadalasang ginagamit ito para sa malawakang produksyon.
Ang proseso ng pagproseso ng mga bahagi ng sheet metal:
1. Paggupit: amag, pagputol gamit ang laser, paggugupit o pagsuntok.
2. Pagbuo: pagbaluktot, paghubog ng amag.
3. Iba pang pagproseso: pressure riveting, riveting o tapping.
4. Paghinang: arc welding (TIG/MIG), resistance welding.
5. Paggamot sa ibabaw: powder coating, electrophoresis, electroplating, atbp.
Pagpapakilala ng mga karaniwang kagamitan at proseso
Makinang panggugupit:
Pagpapakilala ng makina:
Ang makinang panggunting ay gumagamit ng gumagalaw na pang-itaas na talim at isang nakapirming pang-ibabang talim, at gumagamit ng makatwirang puwang sa talim upang maglapat ng puwersa ng paggunting sa mga metal na sheet na may iba't ibang kapal upang mabasag at mapaghiwalay ang mga sheet ayon sa kinakailangang laki.
Pagpapakilala ng proseso:
Ginagamit para sa pagputol ng mga piraso, pangunahin itong ginagamit para sa paghahanda ng pagproseso ng die blanking, o ang pag-blanking ng mga simpleng bahagi na may mga regular na hugis. Mabilis ang bilis, mababang gastos, mababang katumpakan, maaari lamang iproseso ang mga piraso o bloke na walang mga butas at sulok.
Makinang pangputol ng laser:
Pagpapakilala ng makina:
Gumamit ng high-energy laser upang i-irradiate ang materyal na puputulin. Ang materyal ay pinapasingaw upang lumikha ng isang cavity, at ang beam ay gumagalaw upang bumuo ng isang slit. Gupitin ang hugis ng istruktura ng bahagi. Kailangang sumulat ng programa ng laser. Maaari nitong putulin ang iba't ibang bahagi na may mga kumplikadong hugis. Mataas na katumpakan. Kadalasang ginagamit para sa paggawa ng sample o maraming uri ng maliliit na batch na produkto.
Pagpapakilala ng proseso:
Napakaliit ng diyametro ng sinag ng pagputol gamit ang laser, kadalasan ay mas mababa sa 0.2MM. Kapag pinuputol ang mga carbon steel plate na mas mababa sa 3 mm, ang tolerance ng distansya sa gitna ng butas ay maaaring kontrolin sa loob ng 0.05MM, ang tolerance ng contour ay maaaring kontrolin sa loob ng 0.1MM, at ang surface roughness ay maaaring umabot sa Ra 12.5. Mag-iiwan ang laser ng mga marka sa cutting surface. Mas makapal ang plate, mas halata.
Mga salik na nakakaimpluwensya sa pagputol gamit ang laser:
Kung mas maliit ang laser cutting spot, mas maliit ang slit, mas mataas ang katumpakan;
Kung mas mataas ang katumpakan ng pagpoposisyon ng mesa, mas mataas ang katumpakan ng pagputol gamit ang laser;
Kung mas makapal ang sheet, mas mababa ang katumpakan ng laser cutting at mas malala ang pagkamagaspang ng ibabaw;
Sa parehong kapal, ang katumpakan ng bakal na plato ay mas mataas kaysa sa aluminyo na plato, at ang ibabaw ng paggupit ay mas makinis;
Makinang pagsuntok ng CNC:
Pagpapakilala ng makina:
Isang awtomatikong makinang pangsuntok na may numerical control. Sa pamamagitan ng mga tagubilin sa CNC programming, manipulahin ang aksyon ng pangsuntok at gawin ang mga bahagi.
Pagpapakilala ng proseso:
Sa pamamagitan ng simpleng kombinasyon ng molde, maaaring makumpleto ang iba't ibang kumplikadong bahagi ng pass at shallow stretch nang sabay-sabay. Maaari nitong iproseso ang malalaking bilog na butas, parisukat na butas, butas sa baywang at iba't ibang hugis ng kurbadong mga contour. Maaari rin itong iproseso sa pamamagitan ng mga espesyal na proseso, tulad ng mga blinds, countersinks, flanging holes, ribs, embossing, atbp.
Makinang pang-selyo ng CNC:
Pagpapakilala ng makina:
Ang stamping machine ay isang pressure machine. Ang stamping machine at molde ay naglalapat ng panlabas na puwersa sa mga plato, strip, tubo, at profile upang magdulot ng plastic deformation o paghihiwalay, upang makuha ang kinakailangang hugis at laki ng paraan ng pagbuo ng produkto.
Pagpapakilala ng proseso:
Sa pamamagitan ng molde, maaaring gawin ang pagbutas, pagsuntok, paghubog, pag-unat, pagpuputol, pagpino, paghuhubog, pag-rivet at pagpilit. Ang katumpakan ng pagproseso ay nakasalalay sa molde at materyal. Mas matagal ang oras ng pagpapalit at pagsasaayos ng molde. Mataas ang gastos sa molde. Angkop para sa mga produktong maramihan.
Makinang pangbaluktot na CNC:
Pagpapakilala ng makina:
Kagamitan para sa pagbaluktot ng manipis na mga plato sa mga molde. Simple lang ang operasyon, at maaaring gawin ang workpiece na may dingding sa gilid. Mabilis ang bilis, mataas ang katumpakan, at mayroon itong awtomatikong function ng compensation.
Karaniwang hugis ng bending die (itaas na molde):
Karaniwang hugis ng V groove (ibabang molde):
Makinang panghinang:
Pagpapakilala ng makina:
Agad na kino-convert ng welding machine ang enerhiyang elektrikal sa init. Kaya nitong agad na ikonekta ang parehong materyal na metal (maaari rin nitong ikonekta ang magkakaibang metal, ngunit iba ang paraan ng pag-welding) nang permanente.
Pagpapakilala ng proseso:
Ang mga karaniwang pamamaraan ng hinang sa mga piyesang sheet metal ay wire welding, melting welding, at laser welding. Ang laser welding ay angkop para sa manipis na mga plato at produktong may mataas na pangangailangan sa ibabaw. Ang AC welder ay naghihinang ng mga piyesang aluminyo. Ang DC welding machine ay naghihinang ng bakal, hindi kinakalawang na asero, atbp.
If you have sheet metal or other metal product fabrication demands, please contact with us freely. We will quote you. Maybe you meet some problem or questions during fabrication or design, also can send into sales1@shhofen.com for help. We are glad to help you.
Oras ng pag-post: Nob-20-2020