शीट मेटल की सामान्य प्रसंस्करण विधियों और उपकरणों का परिचय।

परिभाषा:

धातु की प्लेटों के लिए एक व्यापक कोल्ड वर्किंग प्रक्रिया, जिसे मुख्य रूप से कतरन, पंचिंग, बेंडिंग, रिवेटिंग, मोल्ड निर्माण, वेल्डिंग आदि में विभाजित किया गया है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली प्लेटों में हॉट रोल्ड प्लेटें, पिकलिंग प्लेटें, कोल्ड रोल्ड प्लेटें, गैल्वनाइज्ड प्लेटें, कॉपर प्लेटें, एल्युमीनियम प्लेटें, एल्युमीनियम प्रोफाइल, स्टेनलेस स्टील प्लेटें आदि शामिल हैं।

सामान्य प्रसंस्करण विधियाँ:

1. सीएनसी पंचिंग मशीन, सीएनसी बेंडिंग मशीन, लेजर कटिंग मशीन, शीयरिंग मशीन और अन्य उपकरणों द्वारा प्लेटों की शीट मेटल प्रोसेसिंग, जिसका उपयोग मुख्य रूप से नमूना और छोटे बैच उत्पादन के लिए किया जाता है।

2. प्लेट को पंच या प्रेस और अन्य उपकरणों पर लगे एक निश्चित सांचे द्वारा संसाधित किया जाता है। इसकी गति तेज और लागत कम होती है, लेकिन सांचे की लागत अधिक होती है, स्थापना और प्रतिस्थापन में समय लगता है, और इसका उपयोग मुख्य रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए किया जाता है।

शीट मेटल पार्ट्स की प्रसंस्करण प्रक्रिया:

1. कटिंग: मोल्डिंग, लेजर कटिंग, शीयरिंग या पंचिंग।

2. आकार देना: मोड़ना, सांचा बनाना।

3. अन्य प्रसंस्करण: प्रेशर रिवेटिंग, रिवेटिंग या टैपिंग।

4. वेल्डिंग: आर्क वेल्डिंग (टीआईजी/एमआईजी), प्रतिरोध वेल्डिंग।

5. सतह उपचार: पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, इलेक्ट्रोप्लेटिंग आदि।

सामान्य उपकरण और प्रक्रिया का परिचय

कतरने की मशीन:

मशीन का परिचय:

यह कतरन मशीन एक गतिशील ऊपरी ब्लेड और एक स्थिर निचले ब्लेड का उपयोग करती है, और उचित ब्लेड अंतराल का उपयोग करके विभिन्न मोटाई की धातु की चादरों पर कतरन बल लगाती है ताकि चादरें आवश्यक आकार के अनुसार टूटकर अलग हो जाएं।

प्रक्रिया का परिचय:

स्ट्रिप्स काटने के लिए प्रयुक्त, यह मुख्य रूप से डाई ब्लैंकिंग प्रोसेसिंग की तैयारी या नियमित आकार वाले सरल भागों की ब्लैंकिंग के लिए उपयोग किया जाता है। तेज़ गति, कम लागत, कम सटीकता के साथ, यह केवल बिना छेद और कोनों वाली स्ट्रिप्स या ब्लॉकों को ही प्रोसेस कर सकता है।

लेजर कटिंग मशीन:

मशीन का परिचय:

काटने वाली सामग्री पर उच्च-ऊर्जा लेजर से विकिरण किया जाता है। सामग्री वाष्पीकृत होकर एक गुहा बनाती है, और किरण गतिमान होकर एक स्लिट बनाती है। इस प्रकार भाग की संरचनात्मक आकृति को काटा जाता है। इसके लिए लेजर प्रोग्राम लिखना आवश्यक है। यह जटिल आकृतियों वाले विभिन्न भागों को काट सकता है। इसमें उच्च परिशुद्धता होती है। इसका उपयोग मुख्यतः नमूना उत्पादन या कई किस्मों के छोटे बैच के उत्पादों के लिए किया जाता है।

प्रक्रिया का परिचय:

लेजर कटिंग में बीम का व्यास बहुत कम होता है, आमतौर पर 0.2 मिमी से भी कम। 3 मिमी से कम मोटाई वाली कार्बन स्टील प्लेटों को काटते समय, छेद के केंद्र की दूरी में 0.05 मिमी की सहनशीलता और किनारों की सहनशीलता में 0.1 मिमी की सहनशीलता को नियंत्रित किया जा सकता है, और सतह की खुरदरापन Ra 12.5 तक पहुंच सकती है। लेजर काटने वाली सतह पर निशान छोड़ता है। प्लेट जितनी मोटी होगी, निशान उतने ही स्पष्ट होंगे।

लेजर कटिंग को प्रभावित करने वाले कारक:

लेजर कटिंग स्पॉट जितना छोटा होगा, स्लिट उतनी ही छोटी होगी और सटीकता उतनी ही अधिक होगी;

वर्कटेबल की पोजिशनिंग सटीकता जितनी अधिक होगी, लेजर कटिंग की सटीकता उतनी ही अधिक होगी;

शीट जितनी मोटी होगी, लेजर कटिंग की सटीकता उतनी ही कम होगी और सतह की खुरदरापन उतनी ही खराब होगी;

समान मोटाई होने पर, स्टील प्लेट की सटीकता एल्यूमीनियम प्लेट की तुलना में अधिक होती है, और काटने की सतह अधिक चिकनी होती है;

सीएनसी पंचिंग मशीन:

मशीन का परिचय:

संख्यात्मक नियंत्रण से लैस एक स्वचालित पंचिंग मशीन। सीएनसी प्रोग्रामिंग निर्देशों के माध्यम से, पंच की क्रिया को नियंत्रित करें और पुर्जे बनाएं।

प्रक्रिया का परिचय:

एक सरल मोल्ड संयोजन के माध्यम से, विभिन्न प्रकार के जटिल पास और उथले खिंचाव वाले पुर्जों को एक ही समय में पूरा किया जा सकता है। यह बड़े गोल छेद, चौकोर छेद, कमर के छेद और विभिन्न आकृतियों के घुमावदार हिस्सों को संसाधित कर सकता है। इसके अलावा, इसे ब्लाइंड्स, काउंटरसिंक्स, फ्लैंजिंग होल, रिब्स, एम्बॉसिंग आदि जैसी विशेष प्रक्रियाओं द्वारा भी संसाधित किया जा सकता है।

सीएनसी स्टैम्पिंग मशीन:

मशीन का परिचय:

स्टैम्पिंग मशीन एक दबाव मशीन है। स्टैम्पिंग मशीन और मोल्ड प्लेटों, पट्टियों, पाइपों और प्रोफाइलों पर बाहरी बल लगाकर प्लास्टिक विरूपण या पृथक्करण उत्पन्न करते हैं, जिससे उत्पाद को वांछित आकार और आकृति में ढाला जा सके।

प्रक्रिया का परिचय:

मोल्ड के माध्यम से ब्लैंकिंग, पंचिंग, फॉर्मिंग, स्ट्रेचिंग, ट्रिमिंग, फाइन ब्लैंकिंग, शेपिंग, रिवेटिंग और एक्सट्रूज़न जैसी प्रक्रियाएं की जा सकती हैं। प्रोसेसिंग की सटीकता मोल्ड और सामग्री पर निर्भर करती है। मोल्ड बदलने और एडजस्ट करने में अधिक समय लगता है। मोल्ड की लागत अधिक होती है। यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

सीएनसी बेंडिंग मशीन:

मशीन का परिचय:

मोल्ड के माध्यम से पतली प्लेटों को मोड़ने का उपकरण। संचालन सरल है, और पार्श्व दीवार सहित वर्कपीस का निर्माण किया जा सकता है। तीव्र गति, उच्च परिशुद्धता, और इसमें स्वचालित क्षतिपूर्ति फ़ंक्शन है।

सामान्य बेंडिंग डाई (ऊपरी मोल्ड) का आकार:

सामान्य वी-आकार की नाली (निचला मोल्ड) का आकार:

वेल्डिंग मशीन:

मशीन का परिचय:

वेल्डिंग मशीन विद्युत ऊर्जा को तुरंत ऊष्मा में परिवर्तित कर देती है। यह एक ही धातु की सामग्री को तुरंत और स्थायी रूप से जोड़ सकती है (अलग-अलग धातुओं को भी जोड़ सकती है, लेकिन वेल्डिंग विधि अलग होती है)।

प्रक्रिया का परिचय:

शीट मेटल पार्ट्स में वेल्डिंग के सामान्य तरीके वायर वेल्डिंग, मेल्टिंग वेल्डिंग और लेजर वेल्डिंग हैं। लेजर वेल्डिंग पतली प्लेटों और उच्च सतह आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है। एसी वेल्डर एल्यूमीनियम पार्ट्स को वेल्ड करता है। डीसी वेल्डिंग मशीन लोहा, स्टेनलेस स्टील आदि को वेल्ड करती है।

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