Introduktion til almindelige bearbejdningsmetoder og udstyr til metalplader.

Definition:

En omfattende koldbearbejdningsproces for metalplader, hovedsageligt opdelt i klipning, stansning, bøjning, nitning, støbeformning, svejsning osv. Almindeligt anvendte plader omfatter varmvalsede plader, syltede plader, koldvalsede plader, galvaniserede plader, kobberplader, aluminiumsplader, aluminiumsprofiler, rustfri stålplader osv.

Almindelige forarbejdningsmetoder:

1. Pladebearbejdning af plader med CNC-stansemaskine, CNC-bukkemaskine, laserskæremaskine, skæremaskine og andet udstyr, der hovedsageligt bruges til prøve- og småbatchproduktion.

2. Pladen forarbejdes med en fast form på et stempel eller en presse og andet udstyr. Hastigheden er høj og omkostningerne lave, men formomkostningerne er høje, installation og udskiftning er tidskrævende, og den bruges mest til masseproduktion.

Bearbejdningsprocessen for metalpladedele:

1. Skæring: formning, laserskæring, klipning eller stansning.

2. Formning: bøjning, formning af støbeform.

3. Anden bearbejdning: tryknitning, nitning eller gevindskæring.

4. Svejsning: lysbuesvejsning (TIG/MIG), modstandssvejsning.

5. Overfladebehandling: pulverlakering, elektroforese, galvanisering osv.

Fælles udstyr og procesintroduktion

Klippemaskine:

Maskinintroduktion:

Klippemaskinen bruger et bevægeligt øvre blad og et fast nedre blad og bruger et rimeligt bladgab til at påføre skærekraft på metalplader i forskellige tykkelser for at få pladerne til at brække og adskille i henhold til den ønskede størrelse.

Procesintroduktion:

Bruges til at skære strimler, primært til forberedelse af matriceudstansning eller udstansning af simple dele med regelmæssige former. Høj hastighed, lave omkostninger, lav præcision, kan kun bearbejde strimler eller blokke uden huller og hjørner.

billede001

 

Laserskæremaskine:

Maskinintroduktion:

Brug en højenergilaser til at bestråle det materiale, der skal skæres. Materialet fordampes for at skabe et hulrum, og strålen bevæger sig for at danne en slids. Skær delens strukturelle form ud. Der skal skrives et laserprogram. Den kan skære forskellige dele med komplekse former. Høj præcision. Bruges mest til prøveproduktion eller flere varianter af små serier af produkter.

Procesintroduktion:

Strålediameteren ved laserskæring er meget lille, normalt under 0,2 mm. Ved skæring af kulstofstålplader under 3 mm kan tolerancen for hullets centerafstand styres inden for 0,05 mm, konturtolerancen kan styres inden for 0,1 mm, og overfladeruheden kan nå Ra 12,5. Laseren vil efterlade mærker på skærefladen. Jo tykkere pladen er, desto mere tydelige.

Faktorer der påvirker laserskæring:

Jo mindre laserskærepunktet er, jo mindre spalten er, desto højere er nøjagtigheden;

Jo højere arbejdsbordets positioneringsnøjagtighed er, desto højere er laserskæringsnøjagtigheden;

Jo tykkere pladen er, desto lavere er nøjagtigheden af ​​laserskæringen og desto værre er overfladeruheden;

Med samme tykkelse er stålpladens præcision højere end aluminiumpladens, og skærefladen er glattere;

billede003

CNC-stansemaskine:

Maskinintroduktion:

En automatisk stansemaskine udstyret med numerisk styring. Ved hjælp af CNC-programmeringsinstruktioner manipuleres stansens handling og fremstilles dele.

Procesintroduktion:

Gennem en simpel formkombination kan en række komplekse gennemløb og flade strækdele færdiggøres på én gang. Den kan bearbejde store runde huller, firkantede huller, taljehuller og forskellige former for kurvekonturer. Dette kan også bearbejdes ved hjælp af specielle processer, såsom persienner, forsænkninger, flangehuller, ribber, prægning osv.

billede005

CNC-stempelmaskine:

Maskinintroduktion:

En stemplingsmaskine er en trykmaskine. Stemplingsmaskinen og formen påfører en ekstern kraft på plader, strimler, rør og profiler for at forårsage plastisk deformation eller adskillelse for at opnå den ønskede form og størrelse af produktet ved dannelsesmetoden.

Procesintroduktion:

Gennem formen kan der udføres udstansning, stansning, formning, strækning, trimning, finudstansning, faconering, nitning og ekstrudering. Bearbejdningsnøjagtigheden afhænger af formen og materialet. Formudskiftnings- og justeringstiden er længere. Formomkostningerne er høje. Velegnet til masseproduktion.

billede007 billede009

CNC-bukkemaskine:

Maskinintroduktion:

Udstyr til at bukke tynde plader gennem forme. Betjeningen er enkel, og emnet med sidevæggen kan fremstilles. Høj hastighed, høj præcision og automatisk kompensationsfunktion.

 billede010

Almindelig bukkeform (øvre støbeform):

 billede012

Almindelig V-rille (nederste form):

billede014

Svejsemaskine:

Maskinintroduktion:

Svejsemaskinen omdanner øjeblikkeligt elektrisk energi til varme. Den kan øjeblikkeligt forbinde det samme metalmateriale (også forskellige metaller, men svejsemetoden er forskellig) permanent.

Procesintroduktion:

De almindelige svejsemetoder i metalplader er trådsvejsning, smeltesvejsning og lasersvejsning. Lasersvejsning er velegnet til tynde plader og produkter med høje overfladekrav. En AC-svejser svejser aluminiumsdele. En DC-svejser svejser jern, rustfrit stål osv.

billede016 billede018

If you have sheet metal or other metal product fabrication demands, please contact with us freely. We will quote you. Maybe you meet some problem or questions during fabrication or design, also can send into sales1@shhofen.com for help. We are glad to help you.


Opslagstidspunkt: 20. november 2020