Definitioun:
E komplette Kaltveraarbechtungsprozess fir Metallplacken, haaptsächlech opgedeelt a Schéieren, Stanzen, Béien, Nieten, Formen, Schweessen, etc. Dacks benotzt Placke sinn ënner anerem waarmgewalzt Placken, agemaachte Placken, kalgewalzt Placken, galvaniséiert Placken, Kupferplacken, Aluminiumplacken, Aluminiumprofiler, Edelstahlplacken, etc.
Allgemeng Veraarbechtungsmethoden:
1. Blechveraarbechtung vu Placken mat CNC-Stanzmaschinn, CNC-Biegemaschinn, Laserschneidmaschinn, Schéiermaschinn an aner Ausrüstung, déi meeschtens fir Prouf- a Klengserieproduktioun benotzt gëtt.
2. D'Plack gëtt mat enger fixer Form op engem Stanz- oder Presse- a soss Ausrüstung veraarbecht. D'Geschwindegkeet ass héich an d'Käschte si niddreg, awer d'Käschte vun der Form si héich, d'Installatioun an den Ersatz si zäitopwänneg, an et gëtt meeschtens fir d'Masseproduktioun benotzt.
De Veraarbechtungsprozess vu Blechdeeler:
1. Schneiden: Form, Laserschneiden, Schéieren oder Stanzen.
2. Formen: Béien, Formen vun enger Schimmel.
3. Aner Veraarbechtung: Drocknieten, Nieten oder Gewëndschneiden.
4. Schweessen: Lichtbogenschweißen (TIG/MIG), Widderstandsschweißen.
5. Uewerflächenbehandlung: Pulverbeschichtung, Elektrophorese, Galvaniséierung, etc.
Allgemeng Ausrüstung an Prozessintroduktioun
Schéiermaschinn:
Maschinneinféierung:
D'Schéiermaschinn benotzt eng beweeglech iewescht Klingen an eng fix ënnescht Klingen, a benotzt eng raisonnabel Klingenofstand fir Schéierkraaft op Metallblecher vu verschiddenen Déckten unzewenden, fir datt d'Blieder no der gewënschter Gréisst briechen an trennen.
Prozess Aféierung:
Et gëtt fir d'Schneiden vu Sträifen benotzt, haaptsächlech fir d'Virbereedung vun der Ausschneiden vun de Formen oder fir d'Ausschneiden vun einfache Stécker mat reegelméissege Formen. Schnell Geschwindegkeet, niddreg Käschten, geréng Präzisioun, kann nëmme Sträifen oder Blöcke ouni Lächer an Ecker veraarbechten.
Laserschneidmaschinn:
Maschinneinféierung:
Benotzt en Héichenergielaser fir d'Material ze bestrahlen, dat geschnidden soll ginn. D'Material gëtt verdampft fir eng Kavitéit ze bilden, an de Stral beweegt sech fir e Schlitz ze bilden. Schneit d'strukturell Form vum Deel aus. Muss e Laserprogramm schreiwen. Et kann verschidden Deeler mat komplexe Formen schneiden. Héich Präzisioun. Meeschtens fir d'Proufproduktioun oder verschidde Varietéite vu klenge Chargen benotzt.
Prozess Aféierung:
Den Duerchmiesser vum Stral beim Laserschneiden ass ganz kleng, normalerweis ënner 0,2 mm. Beim Schneiden vu Kuelestolplacken ënner 3 mm kann d'Toleranz vum Zentrumsdistanz vum Lach bannent 0,05 mm kontrolléiert ginn, d'Konturtoleranz bannent 0,1 mm, an d'Uewerflächenrauheet kann Ra 12,5 erreechen. De Laser léisst Spueren op der Schnëttoberfläch. Wat méi déck d'Plack ass, wat méi offensichtlech.
Aflossfaktoren vum Laserschneiden:
Wat méi kleng de Laserschneidfleck ass, wat méi kleng de Schlitz ass, wat méi héich d'Genauegkeet;
Wat méi héich d'Positionéierungsgenauegkeet vum Aarbechtsdësch ass, wat méi héich d'Laserschneidgenauegkeet ass;
Wat méi déck d'Blat ass, wat méi niddreg d'Genauegkeet vum Laserschneiden an dest méi schlecht d'Uewerflächenrauheet;
Mat der selwechter Déckt ass d'Prezisioun vun der Stolplack méi héich wéi Aluminiumplack, an d'Schnëttoberfläche ass méi glat;
CNC-Stanzmaschinn:
Maschinneinféierung:
Eng automatesch Stanzmaschinn mat numerescher Steierung. Mat Hëllef vun CNC-Programméierungsinstruktiounen, manipuléiert d'Aktioun vum Stanzmaschinn a fabrizéieren Deeler.
Prozess Aféierung:
Duerch eng einfach Kombinatioun vu Formen kënnen eng Vielfalt vu komplexe Laf- a flaache Stretchdeeler gläichzäiteg fäerdeg gemaach ginn. Et kann grouss ronn Lächer, véiereckeg Lächer, Taillelächer a verschidde Forme vu Kurvekonturen veraarbechten. Dëst kann och duerch speziell Prozesser veraarbecht ginn, wéi z. B. Jalousien, Verschéinerungen, Flanschlächer, Rippen, Prägung, etc.
CNC-Stanzmaschinn:
Maschinneinféierung:
Eng Stanzmaschinn ass eng Drockmaschinn. D'Stanzmaschinn an d'Form üben extern Kraaft op Placken, Sträifen, Päifen a Profiler aus, fir eng plastesch Deformatioun oder Trennung ze verursaachen, fir déi gewënscht Form a Gréisst vum Produkt ze kréien.
Prozess Aféierung:
Duerch d'Form kënne Blanken, Stanzen, Formen, Strecken, Schnëtt, Feinblanken, Formen, Nieten an Extrusioun gemaach ginn. D'Veraarbechtungsgenauegkeet hänkt vun der Form a vum Material of. D'Zäit fir de Formenaustausch an d'Upassung ass méi laang. D'Käschte fir d'Form si héich. Gëeegent fir Masseprodukter.
CNC-Biegemaschinn:
Maschinneinféierung:
Ausrüstung fir dënn Placken duerch Formen ze béien. D'Operatioun ass einfach, an d'Wierkstéck mat der Säitewand kann hiergestallt ginn. Schnell Geschwindegkeet, héich Präzisioun, an et huet eng automatesch Kompensatiounsfunktioun.
Gemeinsam Form vun der Biegeform (ieweschter Form):
Gemeinsam V-Nut (ënnescht Form) Form:
Schweessmaschinn:
Maschinneinféierung:
D'Schweissmaschinn konvertéiert elektresch Energie direkt an Hëtzt. Si kann dat selwecht Metallmaterial (och verschidde Metaller, awer d'Schweissmethod ass anescht) permanent verbannen.
Prozess Aféierung:
Déi üblech Schweessmethoden a Blechdeeler sinn Drotschweessen, Schmelzschweessen a Laserschweessen. Laserschweessen ass gëeegent fir dënn Placken a Produkter mat héijen Ufuerderungen un d'Uewerfläch. En AC-Schweessapparat schweess Aluminiumdeeler. En DC-Schweessapparat schweess Eisen, Edelstol, etc.
If you have sheet metal or other metal product fabrication demands, please contact with us freely. We will quote you. Maybe you meet some problem or questions during fabrication or design, also can send into sales1@shhofen.com for help. We are glad to help you.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 20. November 2020