Definice:
Komplexní proces tváření kovových plechů za studena, který se dělí hlavně na stříhání, děrování, ohýbání, nýtování, tváření forem, svařování atd. Mezi běžně používané plechy patří za tepla válcované plechy, mořené plechy, za studena válcované plechy, pozinkované plechy, měděné plechy, hliníkové plechy, hliníkové profily, plechy z nerezové oceli atd.
Běžné metody zpracování:
1. Zpracování plechů pomocí cnc děrovacího stroje, cnc ohýbačky, laserového řezacího stroje, střihacího stroje a dalšího zařízení, které se používá převážně pro vzorkovou a malosériovou výrobu.
2. Plech se zpracovává pomocí pevné formy na razníku nebo lisu a dalším zařízení. Rychlost je vysoká a náklady nízké, ale náklady na formu jsou vysoké, instalace a výměna jsou časově náročné a většinou se používají pro hromadnou výrobu.
Proces zpracování plechových dílů:
1. Řezání: forma, řezání laserem, stříhání nebo děrování.
2. Tváření: ohýbání, tváření forem.
3. Jiné zpracování: tlakové nýtování, nýtování nebo řezání závitů.
4. Svařování: obloukové svařování (TIG/MIG), odporové svařování.
5. Povrchová úprava: práškové lakování, elektroforéza, galvanické pokovování atd.
Úvod do běžného vybavení a procesu
Stříhací stroj:
Úvod do stroje:
Střihací stroj používá pohyblivou horní čepel a pevnou spodní čepel a pomocí přiměřené mezery mezi čepelemi aplikuje smykovou sílu na plechy různých tlouštěk, aby se plechy lámaly a oddělovaly podle požadované velikosti.
Úvod do procesu:
Používá se k řezání pásů, používá se hlavně pro přípravu k vystřihování nebo pro vystřihování jednoduchých dílů s pravidelnými tvary. Vysoká rychlost, nízké náklady, nízká přesnost, umožňuje zpracování pouze pásů nebo bloků bez otvorů a rohů.
Laserový řezací stroj:
Úvod do stroje:
Použijte vysokoenergetický laser k ozáření řezaného materiálu. Materiál se odpaří a vytvoří dutinu, načež se paprsek pohybuje a vytváří štěrbinu. Vyřízněte strukturální tvar dílu. Je třeba napsat laserový program. Dokáže řezat různé díly se složitými tvary. Vysoká přesnost. Většinou se používá pro výrobu vzorků nebo více druhů malých šarží.
Úvod do procesu:
Průměr laserového paprsku při řezání je velmi malý, obvykle pod 0,2 mm. Při řezání plechů z uhlíkové oceli o tloušťce menší než 3 mm lze toleranci vzdálenosti středu otvoru regulovat v rozmezí 0,05 mm, toleranci kontury v rozmezí 0,1 mm a drsnost povrchu může dosáhnout Ra 12,5. Laser zanechává na řezném povrchu stopy. Čím silnější plech, tím jsou zřetelnější.
Faktory ovlivňující řezání laserem:
Čím menší je laserové řezné místo, čím menší je štěrbina, tím vyšší je přesnost;
Čím vyšší je přesnost polohování pracovního stolu, tím vyšší je přesnost řezání laserem;
Čím silnější je plech, tím nižší je přesnost laserového řezání a tím horší je drsnost povrchu;
Při stejné tloušťce je přesnost ocelového plechu vyšší než u hliníkového plechu a řezný povrch je hladší;
CNC děrovací stroj:
Úvod do stroje:
Automatický děrovací stroj vybavený numerickým řízením. Pomocí instrukcí CNC programování ovládejte činnost děrovacího stroje a vyrábějte díly.
Úvod do procesu:
Díky jednoduché kombinaci forem lze najednou vyrobit řadu složitých průchozích a mělkých protažených dílů. Dokáže zpracovávat velké kulaté otvory, čtvercové otvory, otvory pro pas a různé tvary zakřivených kontur. Lze je také zpracovávat speciálními procesy, jako jsou zaslepení, zahlubování, lemování otvorů, žebrování, ražení atd.
CNC lisovací stroj:
Úvod do stroje:
Lisovací stroj je tlakový stroj. Lisovací stroj a forma působí vnější silou na desky, pásy, trubky a profily, čímž dochází k plastické deformaci nebo oddělení, a tím k dosažení požadovaného tvaru a velikosti výrobku dané metodou tváření.
Úvod do procesu:
Formou lze provádět stříhání, děrování, tváření, natahování, ořezávání, jemné stříhání, tvarování, nýtování a extruzi. Přesnost zpracování závisí na formě a materiálu. Doba výměny a seřízení formy je delší. Náklady na formu jsou vysoké. Vhodné pro hromadné výrobky.
CNC ohýbačka:
Úvod do stroje:
Zařízení pro ohýbání tenkých plechů pomocí forem. Obsluha je jednoduchá a lze vyrobit obrobek s boční stěnou. Vysoká rychlost, vysoká přesnost a funkce automatické kompenzace.
Běžný tvar ohýbací matrice (horní formy):
Běžný tvar drážky V (spodní forma):
Svářecí stroj:
Úvod do stroje:
Svářečka okamžitě přeměňuje elektrickou energii na teplo. Dokáže okamžitě a trvale spojit stejný kovový materiál (i různé kovy, ale metoda svařování je jiná).
Úvod do procesu:
Běžné metody svařování plechových dílů jsou svařování drátem, tavné svařování a laserové svařování. Laserové svařování je vhodné pro tenké plechy a výrobky s vysokými požadavky na povrch. Svářečka AC svařuje hliníkové díly. Svářečka DC svařuje železo, nerezovou ocel atd.
If you have sheet metal or other metal product fabrication demands, please contact with us freely. We will quote you. Maybe you meet some problem or questions during fabrication or design, also can send into sales1@shhofen.com for help. We are glad to help you.
Čas zveřejnění: 20. listopadu 2020