Вызначэнне:
Комплексны працэс халоднай апрацоўкі металічных лістоў, які ў асноўным падзяляецца на стрыжку, штампоўку, гнутканне, клёпкі, фармаванне, зварку і г.д. Звычайна выкарыстоўваюцца лісты, такія як гарачакатаныя лісты, марынаваныя лісты, халоднакатаныя лісты, ацынкаваныя лісты, медныя лісты, алюмініевыя лісты, алюмініевыя профілі, лісты з нержавеючай сталі і г.д.
Распаўсюджаныя метады апрацоўкі:
1. Апрацоўка ліставога металу з дапамогай прабіўнога станка з ЧПУ, гібкавага станка з ЧПУ, лазернага рэжучага станка, рэзальнай машыны і іншага абсталявання, якое ў асноўным выкарыстоўваецца для ўзорнай і дробнасерыйнай вытворчасці.
2. Пліта апрацоўваецца з дапамогай фіксаванай формы на штампоўцы або прэсе і іншым абсталяванні. Хуткасць высокая, а кошт нізкі, але кошт формы высокі, мантаж і замена займаюць шмат часу, і яна ў асноўным выкарыстоўваецца для масавай вытворчасці.
Працэс апрацоўкі дэталяў з ліставога металу:
1. Рэзка: форма, лазерная рэзка, стрыжка або штампоўка.
2. Фармаванне: гнутка, фармаванне формы.
3. Іншая апрацоўка: клёпка пад ціскам, клёпка або наразанне разьбы.
4. Зварка: дугавая зварка (TIG/MIG), кантактная зварка.
5. Апрацоўка паверхні: парашковае пакрыццё, электрафарэз, гальваніка і г.д.
Агульнае абсталяванне і ўвядзенне ў працэс
Машына для стрыжкі:
Увядзенне машыны:
У стрыжцы выкарыстоўваецца рухомае верхняе лязо і нерухомае ніжняе лязо, а таксама разумны зазор паміж лязамі для прымянення сілы зруху да металічных лістоў рознай таўшчыні, каб лісты ламаліся і аддзяляліся ў адпаведнасці з патрэбным памерам.
Уводзіны ў працэс:
Выкарыстоўваецца для рэзкі палос, у асноўным для падрыхтоўкі да апрацоўкі штампаў або для высечкі простых дэталяў правільнай формы. Высокая хуткасць, нізкі кошт, нізкая дакладнасць, можа апрацоўваць толькі палоскі або блокі без адтулін і кутоў.
Лазерная рэзальная машына:
Увядзенне машыны:
Выкарыстоўвайце высокаэнергетычны лазер для апраменьвання матэрыялу, які трэба разрэзаць. Матэрыял выпараецца для стварэння поласці, і прамень рухаецца, утвараючы шчыліну. Выразайце структурную форму дэталі. Неабходна напісаць лазерную праграму. Ён можа рэзаць розныя дэталі складанай формы. Высокая дакладнасць. У асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці ўзораў або некалькіх разнавіднасцяў невялікіх партый прадукцыі.
Уводзіны ў працэс:
Дыяметр прамяня лазернай рэзкі вельмі малы, звычайна менш за 0,2 мм. Пры рэзанні пласцін з вугляродзістай сталі таўшчынёй менш за 3 мм дапушчальная адлегласць паміж цэнтрамі адтулін можа кантралявацца ў межах 0,05 мм, дапушчальная адлегласць па контуры — у межах 0,1 мм, а шурпатасць паверхні можа дасягаць Ra 12,5. Лазер пакідае сляды на паверхні рэзкі. Чым таўсцейшая пласціна, тым больш прыкметныя.
Фактары, якія ўплываюць на лазерную рэзку:
Чым меншая пляма лазернай рэзкі, чым меншая шчыліна, тым вышэйшая дакладнасць;
Чым вышэй дакладнасць пазіцыянавання працоўнага стала, тым вышэй дакладнасць лазернай рэзкі;
Чым таўсцейшы ліст, тым ніжэйшая дакладнасць лазернай рэзкі і горшая шурпатасць паверхні;
Пры аднолькавай таўшчыні дакладнасць сталёвай пласціны вышэйшая, чым у алюмініевай, а паверхня рэзання больш гладкая;
Прабіўны станок з ЧПУ:
Увядзенне машыны:
Аўтаматычны прабіўны станок з лічбавым праграмным кіраваннем. Кіруйце дзеяннем прабіўнога станка і вырабляйце дэталі з дапамогай інструкцый праграмавання на станку з ЧПУ.
Уводзіны ў працэс:
Дзякуючы простай камбінацыі формаў, можна адначасова вырабляць розныя складаныя праходныя і дробна расцягнутыя дэталі. Можна апрацоўваць вялікія круглыя адтуліны, квадратныя адтуліны, адтуліны для пераходу і розныя формы крывалінейных контураў. Гэта таксама можна апрацоўваць спецыяльнымі працэсамі, такімі як заглушкі, зенкоўкі, адбортоўкі, рэбры, цісненне і г.д.
Штамповачны станок з ЧПУ:
Увядзенне машыны:
Штамповачная машына — гэта машына, якая працуе пад ціскам. Штамповачная машына і форма прыкладаюць знешнюю сілу да пласцін, палос, труб і профіляў, каб выклікаць пластычную дэфармацыю або разрыў, каб атрымаць неабходную форму і памер вырабу.
Уводзіны ў працэс:
З дапамогай формы можна вырабляць высечку, штампоўку, фармаванне, расцяжэнне, абрэзку, тонкую высечку, фарміраванне, клёпкі і экструзію. Дакладнасць апрацоўкі залежыць ад формы і матэрыялу. Час замены і рэгулявання формы больш працяглы. Кошт формы высокі. Падыходзіць для масавай вытворчасці.
Гнуткі станок з ЧПУ:
Увядзенне машыны:
Абсталяванне для гнутця тонкіх пласцін праз формы. Аперацыя простая, і можна вырабляць нарыхтоўку з бакавой сценкай. Высокая хуткасць, высокая дакладнасць і функцыя аўтаматычнай кампенсацыі.
Звычайная форма гнуткавай формы (верхняй формы):
Звычайная форма V-падобнай канаўкі (ніжняя форма формы):
Зварачны апарат:
Увядзенне машыны:
Зварачны апарат імгненна пераўтварае электрычную энергію ў цяпло. Ён можа імгненна злучыць адзін і той жа металічны матэрыял (таксама можа злучыць разнастайныя металы, але метад зваркі адрозніваецца) назаўсёды.
Уводзіны ў працэс:
Распаўсюджанымі метадамі зваркі дэталяў з ліставога металу з'яўляюцца зварка дротам, плаўленне і лазерная зварка. Лазерная зварка падыходзіць для тонкіх пласцін і вырабаў з высокімі патрабаваннямі да паверхні. Зварачны апарат пераменнага току зварвае алюмініевыя дэталі. Зварачны апарат пастаяннага току зварвае жалеза, нержавеючую сталь і г.д.
If you have sheet metal or other metal product fabrication demands, please contact with us freely. We will quote you. Maybe you meet some problem or questions during fabrication or design, also can send into sales1@shhofen.com for help. We are glad to help you.
Час публікацыі: 20 лістапада 2020 г.