Аныктама:
Металл плиталарды муздак иштетүүнүн комплекстүү процесси негизинен кыркуу, тешүү, ийүү, кадоо, калыпка салуу, ширетүү ж.б. болуп бөлүнөт. Көп колдонулган плиталарга ысык тоголоктолгон плиталар, туздалган плиталар, муздак тоголоктолгон плиталар, гальванизацияланган плиталар, жез плиталар, алюминий плиталар, алюминий профилдер, дат баспас болоттон жасалган плиталар ж.б. кирет.
Кайра иштетүүнүн кеңири таралган ыкмалары:
1. Пластиналарды CNC тешүүчү машина, CNC ийүүчү машина, лазердик кесүүчү машина, кыркуучу машина жана башка жабдуулар менен иштетүү, алар көбүнчө үлгүлөрдү жана чакан партияларды өндүрүү үчүн колдонулат.
2. Пластинка перфоратордо же прессте жана башка жабдууларда бекитилген калып менен иштетилет. Ылдамдыгы тез жана баасы төмөн, бирок калыптын баасы жогору, орнотуу жана алмаштыруу көп убакытты талап кылат жана ал көбүнчө массалык өндүрүш үчүн колдонулат.
Барактын металл бөлүктөрүн иштетүү процесси:
1. Кесүү: калып, лазер менен кесүү, кыркуу же тешүү.
2. калыпка салуу: ийүү, калыпка салуу.
3. Башка иштетүү: басым менен чаптоо, чаптоо же таптоо.
4. Ширетүү: дого менен ширетүү (TIG/MIG), каршылык менен ширетүү.
5. Беттик иштетүү: порошок менен каптоо, электрофорез, гальваникалык каптоо ж.б.
Жалпы жабдуулар жана процесстер менен тааныштыруу
Кесүүчү машина:
Машинаны киргизүү:
Кесүүчү машина кыймылдуу үстүнкү бычакты жана бекитилген астыңкы бычакты колдонот жана барактардын керектүү өлчөмдө сынышына жана бөлүнүшүнө шарт түзүү үчүн ар кандай калыңдыктагы металл барактарга кесүү күчүн колдонуу үчүн акылга сыярлык бычак аралыгын колдонот.
Процесске киришүү:
Тилкелерди кесүү үчүн колдонулат, ал негизинен калыпты бланктоону даярдоодо же кадимки формадагы жөнөкөй тетиктерди бланктоодо колдонулат. Тез ылдамдык, арзан баа, төмөн тактык, тешиктери жана бурчтары жок тилкелерди же блокторду гана иштете алат.
Лазердик кесүүчү машина:
Машинаны киргизүү:
Кесүүчү материалды нурландыруу үчүн жогорку энергиялуу лазерди колдонуңуз. Материал бууланып, көңдөй пайда болот, ал эми нур жылмышып, жарака пайда болот. Тетиктин структуралык формасын кесип алыңыз. Лазердик программа жазуу керек. Ал татаал формадагы ар кандай тетиктерди кесе алат. Жогорку тактык. Көбүнчө үлгүлөрдү өндүрүү же чакан партиялуу продукциянын бир нече түрлөрү үчүн колдонулат.
Процесске киришүү:
Лазер менен кесүүнүн нурунун диаметри өтө кичинекей, адатта 0,2 ммден төмөн. Көмүртек болоттон жасалган плиталарды 3 ммден төмөн кескенде, тешиктин борбордук аралыкка чыдамдуулугун 0,05 мм чегинде, контурдун чыдамдуулугун 0,1 мм чегинде көзөмөлдөөгө болот, ал эми беттин оройлугу Ra 12,5ке жетиши мүмкүн. Лазер кесүүчү бетте издер калтырат. Пластинка канчалык калың болсо, ошончолук айкын болот.
Лазердик кесүүгө таасир этүүчү факторлор:
Лазердик кесүү чекити канчалык кичине болсо, тешик ошончолук кичине болот, тактыгы ошончолук жогору болот;
Жумушчу столдун позициялоо тактыгы канчалык жогору болсо, лазер менен кесүү тактыгы ошончолук жогору болот;
Барак канчалык калың болсо, лазер менен кесүүнүн тактыгы ошончолук төмөн жана беттин оройлугу ошончолук начар болот;
Ошол эле калыңдыкта, болот плитасынын тактыгы алюминий плитасына караганда жогору жана кесүү бети жылмакайраак болот;
CNC тешүүчү машина:
Машинаны киргизүү:
Сандык башкаруу менен жабдылган автоматтык тешүүчү машина. CNC программалоо көрсөтмөлөрү аркылуу тешүүчүнүн аракетин башкарып, тетиктерди жасайт.
Процесске киришүү:
Жөнөкөй калыптын айкалышы аркылуу бир эле учурда ар кандай татаал өтмө жана тайыз созулган бөлүктөрүн бүтүрүүгө болот. Ал чоң тегерек тешиктерди, төрт бурчтуу тешиктерди, бел тешиктерин жана ар кандай формадагы ийри контурларды иштете алат. Муну ошондой эле жалюзи, раковина, фланец тешиктери, кабыргалар, рельефтик тешиктер ж.б. сыяктуу атайын процесстер менен иштетсе болот.
CNC штамптоочу машина:
Машинаны киргизүү:
Штамптоочу машина - бул басым жасоочу машина. Штамптоочу машина жана калып пластикалык деформацияны же бөлүнүүнү пайда кылуу үчүн пластиналарга, тилкелерге, түтүктөргө жана профилдерге тышкы күчтү колдонуп, продуктуну калыптоо ыкмасы менен керектүү форманы жана өлчөмдү алат.
Процесске киришүү:
Калып аркылуу бланктоо, тешүү, формага келтирүү, созуу, кесүү, майда бланктоо, формага келтирүү, кадоо жана экструзия жасоого болот. Иштетүүнүн тактыгы калыпка жана материалга жараша болот. Калыпты алмаштыруу жана жөндөө убактысы узагыраак. Калыптын баасы жогору. Массалык продукцияларга ылайыктуу.
CNC ийүүчү машина:
Машинаны киргизүү:
Ичке плиталарды калыптар аркылуу ийүү үчүн жабдуу. Операция жөнөкөй жана каптал дубалы бар даяр бөлүктү жасоого болот. Тез ылдамдык, жогорку тактык жана автоматтык компенсация функциясы бар.
Жалпы ийилүү калыбынын (үстүнкү калыптын) формасы:
Жалпы V оюк (төмөнкү калып) формасы:
Ширетүүчү машина:
Машинаны киргизүү:
Ширетүүчү машина электр энергиясын заматта жылуулукка айландырат. Ал ошол эле металл материалын заматта туташтыра алат (ошондой эле ар кандай металлдарды туташтыра алат, бирок ширетүү ыкмасы башкача).
Процесске киришүү:
Барак металл бөлүктөрүндөгү кеңири таралган ширетүү ыкмалары зым менен ширетүү, эритүү менен ширетүү жана лазер менен ширетүү болуп саналат. Лазер менен ширетүү жука плиталарга жана жогорку беттик талаптарга жооп берген буюмдарга ылайыктуу. AC ширетүүчүсү алюминий бөлүктөрүн ширетет. DC ширетүүчү машина темирди, дат баспаган болотту ж.б. ширетет.
If you have sheet metal or other metal product fabrication demands, please contact with us freely. We will quote you. Maybe you meet some problem or questions during fabrication or design, also can send into sales1@shhofen.com for help. We are glad to help you.
Жарыяланган убактысы: 20-ноябрь, 2020-жыл