Определение:
Цялостен процес на студена обработка на метални плочи, разделен главно на срязване, щанцоване, огъване, занитване, формоване на матрици, заваряване и др. Често използваните плочи включват горещовалцувани плочи, мариновани плочи, студеновалцувани плочи, поцинковани плочи, медни плочи, алуминиеви плочи, алуминиеви профили, плочи от неръждаема стомана и др.
Често срещани методи за обработка:
1. Обработка на ламарина от плочи чрез CNC щанцова машина, CNC огъваща машина, машина за лазерно рязане, ножица и друго оборудване, което се използва най-вече за мостри и малки партиди производство.
2. Плочата се обработва от фиксирана матрица на щанца или преса и друго оборудване. Скоростта е висока, а цената е ниска, но цената на матрицата е висока, монтажът и подмяната отнемат време и се използват предимно за масово производство.
Процесът на обработка на детайли от ламарина:
1. Рязане: калъп, лазерно рязане, срязване или щанцоване.
2. Формоване: огъване, формоване на матрица.
3. Друга обработка: занитване под налягане, занитване или нарязване на резба.
4. Заваряване: електродъгово заваряване (TIG/MIG), съпротивително заваряване.
5. Повърхностна обработка: прахово боядисване, електрофореза, галванопластика и др.
Общо оборудване и въвеждане на процес
Машина за рязане:
Въведение в машината:
Машината за рязане използва подвижно горно острие и фиксирано долно острие и използва разумен процеп между остриетата, за да приложи сила на срязване върху метални листове с различна дебелина, за да накара листовете да се счупят и разделят според необходимия размер.
Въведение в процеса:
Използва се за рязане на ленти, главно за подготовка на щанцова обработка или за рязане на прости части с правилна форма. Бърза скорост, ниска цена, ниска прецизност, може да обработва само ленти или блокове без отвори и ъгли.
Машина за лазерно рязане:
Въведение в машината:
Използвайте високоенергиен лазер за облъчване на материала, който ще се реже. Материалът се изпарява, за да се създаде кухина, а лъчът се движи, за да образува прорез. Изрежете структурната форма на детайла. Необходимо е да напишете лазерна програма. Може да реже различни части със сложни форми. Висока прецизност. Използва се предимно за производство на мостри или множество разновидности на малки партиди продукти.
Въведение в процеса:
Диаметърът на лъча при лазерно рязане е много малък, обикновено под 0,2 мм. При рязане на плочи от въглеродна стомана с дебелина под 3 мм, толерансът на разстоянието между центровете на отвора може да се контролира в рамките на 0,05 мм, толерансът на контура може да се контролира в рамките на 0,1 мм, а грапавостта на повърхността може да достигне Ra 12,5. Лазерът ще остави следи върху режещата повърхност. Колкото по-дебела е плочата, толкова по-видими са.
Фактори, влияещи върху лазерното рязане:
Колкото по-малко е мястото на лазерно рязане, толкова по-малък е процепът, толкова по-висока е точността;
Колкото по-висока е точността на позициониране на работната маса, толкова по-висока е точността на лазерното рязане;
Колкото по-дебел е листът, толкова по-ниска е точността на лазерното рязане и толкова по-лоша е грапавостта на повърхността;
При същата дебелина, прецизността на стоманената плоча е по-висока от алуминиевата плоча, а режещата повърхност е по-гладка;
CNC щанцова машина:
Въведение в машината:
Автоматична машина за щанцоване, оборудвана с цифрово управление. Чрез инструкции за CNC програмиране, манипулирайте действието на щанца и изработете части.
Въведение в процеса:
Чрез проста комбинация от форми, различни сложни проходни и плитко разтегливи детайли могат да бъдат завършени едновременно. Могат да се обработват големи кръгли отвори, квадратни отвори, отвори за талия и различни форми на криви контури. Това може да се обработва и чрез специални процеси, като зенкерования, зенкерования, фланцови отвори, ребра, щамповане и др.
CNC щамповаща машина:
Въведение в машината:
Щамповащата машина е машина под налягане. Щамповащата машина и матрицата прилагат външна сила върху плочи, ленти, тръби и профили, за да предизвикат пластична деформация или разделяне, така че да се получи необходимата форма и размер на продукта чрез метода на формоване.
Въведение в процеса:
Чрез матрицата може да се извършват щанцоване, щанцоване, формоване, разтягане, подрязване, фино щанцоване, оформяне, занитване и екструдиране. Точността на обработка зависи от матрицата и материала. Времето за подмяна и настройка на матрицата е по-дълго. Цената на матрицата е висока. Подходяща за масови продукти.
CNC огъваща машина:
Въведение в машината:
Оборудване за огъване на тънки плочи през матрици. Операцията е проста и детайлът със страничната стена може да бъде обработен. Бърза скорост, висока прецизност и функция за автоматична компенсация.
Обичайна форма на огъваща матрица (горна матрица):
Обща форма на V-образния жлеб (долна форма):
Заваръчна машина:
Въведение в машината:
Заваръчният апарат мигновено преобразува електрическата енергия в топлина. Той може мигновено да свързва един и същ метален материал (може да свързва и различни метали, но методът на заваряване е различен) за постоянно.
Въведение в процеса:
Често срещаните методи за заваряване на листови метални части са заваряване с тел, заваряване с топене и лазерно заваряване. Лазерното заваряване е подходящо за тънки плочи и продукти с високи изисквания за повърхността. AC заварчик заварява алуминиеви части. DC заваръчна машина заварява желязо, неръждаема стомана и др.
If you have sheet metal or other metal product fabrication demands, please contact with us freely. We will quote you. Maybe you meet some problem or questions during fabrication or design, also can send into sales1@shhofen.com for help. We are glad to help you.
Време на публикуване: 20 ноември 2020 г.