షీట్ మెటల్ యొక్క సాధారణ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు మరియు పరికరాల పరిచయం.

నిర్వచనం:

లోహపు పలకల కోసం ఒక సమగ్ర కోల్డ్ వర్కింగ్ ప్రక్రియ, ప్రధానంగా షీరింగ్, పంచింగ్, బెండింగ్, రివెటింగ్, మోల్డ్ ఫార్మింగ్, వెల్డింగ్ మొదలైనవిగా విభజించబడింది. సాధారణంగా ఉపయోగించే పలకలలో హాట్ రోల్డ్ ప్లేట్లు, పికిల్డ్ ప్లేట్లు, కోల్డ్ రోల్డ్ ప్లేట్లు, గాల్వనైజ్డ్ ప్లేట్లు, రాగి పలకలు, అల్యూమినియం ప్లేట్లు, అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

సాధారణ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు:

1. సిఎన్‌సి పంచింగ్ మెషిన్, సిఎన్‌సి బెండింగ్ మెషిన్, లేజర్ కటింగ్ మెషిన్, షీరింగ్ మెషిన్ మరియు ఇతర పరికరాల ద్వారా ప్లేట్ల షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్, ఇది ప్రధానంగా నమూనా మరియు చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది.

2. ప్లేట్‌ను పంచ్ లేదా ప్రెస్ మరియు ఇతర పరికరాలపై స్థిరమైన అచ్చు ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు. దీని వేగం ఎక్కువ మరియు ఖర్చు తక్కువ, కానీ అచ్చు ఖర్చు ఎక్కువ, దానిని అమర్చడానికి మరియు మార్చడానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది, మరియు దీనిని ఎక్కువగా భారీ ఉత్పత్తికి ఉపయోగిస్తారు.

షీట్ మెటల్ భాగాల తయారీ ప్రక్రియ:

1. కత్తిరించడం: అచ్చు, లేజర్ కటింగ్, షీరింగ్ లేదా పంచింగ్.

2. ఆకృతినివ్వడం: వంచడం, అచ్చును ఏర్పరచడం.

3. ఇతర ప్రాసెసింగ్: ప్రెజర్ రివెటింగ్, రివెటింగ్ లేదా టాపింగ్.

4. వెల్డింగ్: ఆర్క్ వెల్డింగ్ (TIG/MIG), రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్.

5. ఉపరితల చికిత్స: పౌడర్ కోటింగ్, ఎలక్ట్రోఫోరెసిస్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మొదలైనవి.

సాధారణ పరికరాలు మరియు ప్రక్రియ పరిచయం

కత్తిరించే యంత్రం:

యంత్ర పరిచయం:

షీరింగ్ మెషిన్, కదిలే పై బ్లేడ్ మరియు స్థిరమైన కింది బ్లేడ్‌ను ఉపయోగించి, వివిధ మందాలు గల లోహపు షీట్లపై షీరింగ్ బలాన్ని ప్రయోగిస్తుంది, తద్వారా ఆ షీట్లు అవసరమైన పరిమాణంలో విరిగి, వేరుపడతాయి.

ప్రక్రియ పరిచయం:

స్ట్రిప్‌లను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించే దీనిని, ప్రధానంగా డై బ్లాంకింగ్ ప్రాసెసింగ్ తయారీకి లేదా క్రమమైన ఆకారాలు గల సాధారణ భాగాల బ్లాంకింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. వేగవంతమైనది, తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, తక్కువ కచ్చితత్వం కలిగి ఉంటుంది, రంధ్రాలు మరియు మూలలు లేని స్ట్రిప్‌లు లేదా బ్లాక్‌లను మాత్రమే ప్రాసెస్ చేయగలదు.

లేజర్ కటింగ్ యంత్రం:

యంత్ర పరిచయం:

కత్తిరించాల్సిన పదార్థంపై అధిక శక్తి గల లేజర్‌ను ప్రసరింపజేయండి. ఆ పదార్థం ఆవిరైపోయి ఒక కుహరం ఏర్పడుతుంది, మరియు కిరణపుంజం కదులుతూ ఒక చీలికను ఏర్పరుస్తుంది. భాగం యొక్క నిర్మాణ ఆకారాన్ని కత్తిరించండి. లేజర్ ప్రోగ్రామ్ రాయవలసి ఉంటుంది. ఇది సంక్లిష్ట ఆకారాలతో కూడిన వివిధ భాగాలను కత్తిరించగలదు. అధిక కచ్చితత్వం కలిగి ఉంటుంది. ప్రధానంగా నమూనాల ఉత్పత్తికి లేదా చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తులలో బహుళ రకాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

ప్రక్రియ పరిచయం:

లేజర్ కటింగ్ యొక్క బీమ్ వ్యాసం చాలా చిన్నదిగా, సాధారణంగా 0.2MM కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. 3 మిమీ కంటే తక్కువ మందం ఉన్న కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్లను కత్తిరించేటప్పుడు, రంధ్రం మధ్య దూరం టాలరెన్స్‌ను 0.05MM లోపల, ఆకృతి టాలరెన్స్‌ను 0.1MM లోపల నియంత్రించవచ్చు మరియు ఉపరితల గరుకుదనం Ra 12.5 వరకు చేరగలదు. లేజర్ కత్తిరించే ఉపరితలంపై గుర్తులను వదిలివేస్తుంది. ప్లేట్ మందం పెరిగేకొద్దీ, గుర్తులు మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి.

లేజర్ కటింగ్‌ను ప్రభావితం చేసే కారకాలు:

లేజర్ కటింగ్ స్పాట్ ఎంత చిన్నగా ఉంటే, చీలిక అంత చిన్నగా ఉంటుంది, ఖచ్చితత్వం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది;

వర్క్‌టేబుల్ యొక్క పొజిషనింగ్ కచ్చితత్వం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, లేజర్ కటింగ్ కచ్చితత్వం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది;

షీట్ ఎంత మందంగా ఉంటే, లేజర్ కటింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం అంత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉపరితల గరుకుదనం అంత అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది;

ఒకే మందంతో, అల్యూమినియం ప్లేట్ కంటే స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క కచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కోసే ఉపరితలం నునుపుగా ఉంటుంది;

CNC పంచింగ్ యంత్రం:

యంత్ర పరిచయం:

సంఖ్యా నియంత్రణతో కూడిన ఆటోమేటిక్ పంచింగ్ యంత్రం. CNC ప్రోగ్రామింగ్ సూచనల ద్వారా, పంచ్ యొక్క చర్యను నియంత్రించి, భాగాలను తయారు చేయండి.

ప్రక్రియ పరిచయం:

ఒక సాధారణ అచ్చు కలయిక ద్వారా, అనేక రకాల సంక్లిష్టమైన పాస్ మరియు షాలో స్ట్రెచ్ భాగాలను ఒకేసారి పూర్తి చేయవచ్చు. ఇది పెద్ద గుండ్రని రంధ్రాలు, చతురస్రాకార రంధ్రాలు, నడుము రంధ్రాలు మరియు వివిధ ఆకారాల వక్ర ఆకృతులను ప్రాసెస్ చేయగలదు. దీనిని బ్లైండ్స్, కౌంటర్‌సింక్స్, ఫ్లాంజింగ్ రంధ్రాలు, రిబ్స్, ఎంబాసింగ్ మొదలైన ప్రత్యేక ప్రక్రియల ద్వారా కూడా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.

CNC స్టాంపింగ్ యంత్రం:

యంత్ర పరిచయం:

స్టాంపింగ్ మెషిన్ అనేది ఒక పీడన యంత్రం. స్టాంపింగ్ మెషిన్ మరియు అచ్చు, ప్లేట్లు, స్ట్రిప్‌లు, పైపులు మరియు ప్రొఫైల్‌లపై బాహ్య బలాన్ని ప్రయోగించి, ప్లాస్టిక్ విరూపణ లేదా వేరుచేయడాన్ని కలుగజేస్తాయి, తద్వారా ఉత్పత్తిని రూపొందించే పద్ధతిలో అవసరమైన ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని పొందవచ్చు.

ప్రక్రియ పరిచయం:

అచ్చు ద్వారా బ్లాంకింగ్, పంచింగ్, ఫార్మింగ్, స్ట్రెచింగ్, ట్రిమ్మింగ్, ఫైన్ బ్లాంకింగ్, షేపింగ్, రివెటింగ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ చేయవచ్చు. ప్రాసెసింగ్ కచ్చితత్వం అచ్చు మరియు పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అచ్చు మార్పిడి మరియు సర్దుబాటు సమయం ఎక్కువ. అచ్చు ఖర్చు అధికం. భారీ ఉత్పత్తులకు అనుకూలం.

CNC బెండింగ్ మెషిన్:

యంత్ర పరిచయం:

అచ్చుల ద్వారా పలుచని పలకలను వంచే పరికరం. దీని పనితీరు సులభం, మరియు పక్క గోడతో కూడిన వర్క్‌పీస్‌ను తయారు చేయవచ్చు. వేగవంతమైనది, అధిక కచ్చితత్వం కలది, మరియు దీనికి ఆటోమేటిక్ కాంపెన్సేషన్ ఫంక్షన్ కూడా ఉంది.

సాధారణ బెండింగ్ డై (ఎగువ అచ్చు) ఆకారం:

సాధారణ V గ్రూవ్ (దిగువ అచ్చు) ఆకారం:

వెల్డింగ్ యంత్రం:

యంత్ర పరిచయం:

వెల్డింగ్ యంత్రం విద్యుత్ శక్తిని తక్షణమే వేడిగా మారుస్తుంది. ఇది ఒకే రకమైన లోహ పదార్థాలను (భిన్న లోహాలను కూడా కలపగలదు, కానీ వెల్డింగ్ పద్ధతి భిన్నంగా ఉంటుంది) తక్షణమే శాశ్వతంగా కలపగలదు.

ప్రక్రియ పరిచయం:

షీట్ మెటల్ భాగాలలో సాధారణ వెల్డింగ్ పద్ధతులు వైర్ వెల్డింగ్, మెల్టింగ్ వెల్డింగ్ మరియు లేజర్ వెల్డింగ్. లేజర్ వెల్డింగ్ పలుచని ప్లేట్లకు మరియు అధిక ఉపరితల అవసరాలున్న ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. AC వెల్డర్ అల్యూమినియం భాగాలను వెల్డ్ చేస్తుంది. DC వెల్డింగ్ మెషిన్ ఇనుము, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మొదలైనవాటిని వెల్డ్ చేస్తుంది.

If you have sheet metal or other metal product fabrication demands, please contact with us freely. We will quote you. Maybe you meet some problem or questions during fabrication or design, also can send into sales1@shhofen.com for help. We are glad to help you.