व्याख्या:
धातूच्या प्लेटसाठी एक व्यापक कोल्ड वर्किंग प्रक्रिया, जी प्रामुख्याने शियरिंग, पंचिंग, बेंडिंग, रिव्हेटिंग, मोल्ड फॉर्मिंग, वेल्डिंग इत्यादींमध्ये विभागली जाते. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या प्लेट्समध्ये हॉट रोल्ड प्लेट्स, पिकल्ड प्लेट्स, कोल्ड रोल्ड प्लेट्स, गॅल्वनाइज्ड प्लेट्स, तांब्याच्या प्लेट्स, ॲल्युमिनियम प्लेट्स, ॲल्युमिनियम प्रोफाइल्स, स्टेनलेस स्टील प्लेट्स इत्यादींचा समावेश होतो.
सामान्य प्रक्रिया पद्धती:
१. सीएनसी पंचिंग मशीन, सीएनसी बेंडिंग मशीन, लेझर कटिंग मशीन, शियरिंग मशीन आणि इतर उपकरणांद्वारे प्लेट्सची शीट मेटल प्रक्रिया, जी मुख्यतः नमुना आणि लहान बॅच उत्पादनासाठी वापरली जाते.
२. प्लेटवर पंच किंवा प्रेस आणि इतर उपकरणांवर एका निश्चित साच्याद्वारे प्रक्रिया केली जाते. ही प्रक्रिया जलद आणि खर्चिक असते, परंतु साच्याची किंमत जास्त असते, त्याची स्थापना आणि बदली वेळखाऊ असते, आणि याचा वापर प्रामुख्याने मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी केला जातो.
पत्र्याच्या भागांची प्रक्रिया:
१. कापणे: मोल्ड, लेझर कटिंग, शियरिंग किंवा पंचिंग.
२. आकार देणे: वाकवणे, साचा बनवणे.
३. इतर प्रक्रिया: दाब रिव्हेटिंग, रिव्हेटिंग किंवा टॅपिंग.
४. वेल्डिंग: आर्क वेल्डिंग (TIG/MIG), रेझिस्टन्स वेल्डिंग.
५. पृष्ठभागावरील प्रक्रिया: पावडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इत्यादी.
सामान्य उपकरणे आणि प्रक्रिया परिचय
कातरण्याचे यंत्र:
यंत्राची ओळख:
शियरिंग मशीनमध्ये एक हलणारे वरचे पाते आणि एक स्थिर खालचे पाते वापरले जाते, आणि पात्यांमधील योग्य अंतराचा उपयोग करून वेगवेगळ्या जाडीच्या धातूच्या पत्र्यांवर शियरिंग फोर्स लावला जातो, ज्यामुळे ते पत्रे आवश्यक आकारानुसार तुटून वेगळे होतात.
प्रक्रियेची ओळख:
पट्ट्या कापण्यासाठी वापरले जाणारे हे यंत्र प्रामुख्याने डाय ब्लँकिंग प्रक्रियेच्या तयारीसाठी किंवा नियमित आकाराच्या साध्या भागांच्या ब्लँकिंगसाठी वापरले जाते. याची गती जास्त, किंमत कमी आणि अचूकता कमी असते; याने फक्त छिद्रे आणि कोपरे नसलेल्या पट्ट्या किंवा ठोकळ्यांवरच प्रक्रिया करता येते.
लेझर कटिंग मशीन:
यंत्राची ओळख:
कापायच्या पदार्थावर उच्च-ऊर्जा लेझरचा मारा केला जातो. पदार्थाचे बाष्पीभवन होऊन एक पोकळी तयार होते आणि किरणपुंज पुढे सरकून एक चीर तयार करतो. भागाचा संरचनात्मक आकार कापून काढला जातो. लेझर प्रोग्राम लिहिण्याची आवश्यकता असते. याने गुंतागुंतीच्या आकारांचे विविध भाग कापता येतात. यात उच्च अचूकता असते. याचा उपयोग प्रामुख्याने नमुना उत्पादनासाठी किंवा लहान बॅचमधील अनेक प्रकारच्या उत्पादनांसाठी केला जातो.
प्रक्रियेची ओळख:
लेझर कटिंगच्या बीमचा व्यास खूप लहान असतो, साधारणपणे ०.२ मिमी पेक्षा कमी. ३ मिमी पेक्षा कमी जाडीच्या कार्बन स्टील प्लेट्स कापताना, छिद्रांच्या केंद्रांमधील अंतराची सहनशीलता (टॉलरन्स) ०.०५ मिमीच्या आत, बाह्यरेषेची सहनशीलता (कंटूर टॉलरन्स) ०.१ मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाऊ शकते आणि पृष्ठभागाची खडबडता (सरफेस रफनेस) Ra १२.५ पर्यंत पोहोचू शकते. लेझर कापलेल्या पृष्ठभागावर खुणा सोडतो. प्लेट जेवढी जाड असेल, तेवढ्या त्या अधिक स्पष्ट दिसतात.
लेझर कटिंगवर परिणाम करणारे घटक:
लेझर कटिंग स्पॉट जेवढा लहान, चीर जेवढी लहान, तेवढी अचूकता जास्त;
वर्कटेबलची पोझिशनिंग अचूकता जितकी जास्त असते, तितकीच लेझर कटिंगची अचूकता जास्त असते;
शीट जेवढी जाड असते, तेवढी लेझर कटिंगची अचूकता कमी होते आणि पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा अधिक खराब होतो;
समान जाडी असताना, स्टील प्लेटची अचूकता ॲल्युमिनियम प्लेटपेक्षा जास्त असते आणि कापलेला पृष्ठभाग अधिक गुळगुळीत असतो;
सीएनसी पंचिंग मशीन:
यंत्राची ओळख:
न्यूमेरिकल कंट्रोलने सुसज्ज असलेले एक स्वयंचलित पंचिंग मशीन. सीएनसी प्रोग्रामिंग निर्देशांद्वारे, पंचच्या क्रियेत बदल करून भाग तयार केले जातात.
प्रक्रियेची ओळख:
एका साध्या मोल्डच्या संयोजनाद्वारे, विविध प्रकारचे गुंतागुंतीचे पास आणि कमी जाडीचे स्ट्रेच पार्ट्स एकाच वेळी पूर्ण करता येतात. याच्या साहाय्याने मोठी गोल छिद्रे, चौकोनी छिद्रे, कंबरेच्या आकाराची छिद्रे आणि विविध आकारांचे वक्र आकार तयार करता येतात. तसेच, ब्लाइंड्स, काउंटरसिंक्स, फ्लॅंजिंग होल्स, रिब्स, एम्बॉसिंग इत्यादी विशेष प्रक्रियांद्वारेही यावर प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
सीएनसी स्टॅम्पिंग मशीन:
यंत्राची ओळख:
स्टॅम्पिंग मशीन हे एक दाब देणारे मशीन आहे. स्टॅम्पिंग मशीन आणि साचा हे प्लेट्स, पट्ट्या, पाईप्स आणि प्रोफाइल्सवर बाह्य बल लावून प्लास्टिक विरूपण किंवा पृथक्करण घडवून आणतात, जेणेकरून उत्पादनाला आवश्यक असलेला आकार आणि माप प्राप्त करता येते.
प्रक्रियेची ओळख:
साच्याद्वारे ब्लँकिंग, पंचिंग, फॉर्मिंग, स्ट्रेचिंग, ट्रिमिंग, फाइन ब्लँकिंग, शेपिंग, रिव्हेटिंग आणि एक्सट्रूजन करता येते. प्रक्रियेची अचूकता साचा आणि सामग्रीवर अवलंबून असते. साचा बदलण्याचा आणि समायोजित करण्याचा वेळ जास्त असतो. साच्याची किंमत जास्त असते. मोठ्या प्रमाणातील उत्पादनांसाठी योग्य.
सीएनसी बेंडिंग मशीन:
यंत्राची ओळख:
साच्यांमधून पातळ पट्ट्या वाकवण्यासाठीचे उपकरण. याची कार्यपद्धती सोपी असून, बाजूची भिंत असलेला वर्कपीस तयार करता येतो. वेगवान गती, उच्च अचूकता आणि यात स्वयंचलित भरपाईचे कार्य (ऑटोमॅटिक कॉम्पेन्सेशन फंक्शन) आहे.
सामान्य बेंडिंग डाय (वरचा मोल्ड) चा आकार:
सामान्य व्ही ग्रूव्ह (खालच्या मोल्डचा) आकार:
वेल्डिंग मशीन:
यंत्राची ओळख:
वेल्डिंग मशीन विद्युत ऊर्जेचे त्वरित उष्णतेत रूपांतर करते. ते एकाच धातूच्या वस्तूंना त्वरित आणि कायमस्वरूपी जोडू शकते (वेगवेगळ्या धातूंनाही जोडू शकते, पण वेल्डिंगची पद्धत वेगळी असते).
प्रक्रियेची ओळख:
शीट मेटलच्या भागांमधील सामान्य वेल्डिंग पद्धतींमध्ये वायर वेल्डिंग, मेल्टिंग वेल्डिंग आणि लेझर वेल्डिंग यांचा समावेश होतो. लेझर वेल्डिंग पातळ प्लेट्स आणि उच्च पृष्ठभागाच्या आवश्यकता असलेल्या उत्पादनांसाठी योग्य आहे. एसी वेल्डर ॲल्युमिनियमचे भाग वेल्ड करतो. डीसी वेल्डिंग मशीन लोखंड, स्टेनलेस स्टील इत्यादींचे वेल्डिंग करते.
If you have sheet metal or other metal product fabrication demands, please contact with us freely. We will quote you. Maybe you meet some problem or questions during fabrication or design, also can send into sales1@shhofen.com for help. We are glad to help you.
पोस्ट करण्याची वेळ: २० नोव्हेंबर २०२०