Yüzey işleme süreci

1. Fırçalanmış metal

Metal tel çekme, dekoratif bir etki elde etmek amacıyla, iş parçasının yüzeyinde taşlama ürünleri kullanılarak çizgiler oluşturulan bir yüzey işleme yöntemidir.

 

2. Bilye püskürtme

Bilye püskürtme, iş parçasının yüzeyine bilyeler püskürtülerek artık basınç gerilimi oluşturulması ve böylece iş parçasının yorulma dayanımının artırılması amacıyla kullanılan bir soğuk işleme yöntemidir.

 

3. Kum püskürtme

Kum püskürtme, yüksek hızlı kum akışının etkisiyle alt tabakanın yüzeyini temizleme ve pürüzlendirme işlemidir; yani, basınçlı hava kullanılarak yüksek hızlı bir jet ışını oluşturulur ve püskürtme malzemesi (bakır cevheri, kuvars kumu, zımpara kumu, demir kumu, Hainan kumu) yüksek hızda işlenecek iş parçasının yüzeyine püskürtülür, böylece iş parçasının dış yüzeyinin görünümü veya şekli değiştirilir.

 

4. Gravür

Aşındırma, kimyasal reaksiyon veya fiziksel etki kullanılarak malzemelerin uzaklaştırıldığı bir tekniktir. Genellikle aşındırma olarak adlandırılan bu işlem, fotokimyasal aşındırma olarak da bilinir ve aşındırılacak alanın koruyucu filminin, plaka yapımı ve geliştirme işlemine maruz kaldıktan sonra uzaklaştırılması ve aşındırma sırasında kimyasal çözeltilerle temas ettirilmesiyle çözünme ve aşındırma, düzensizlik oluşturma veya oyuk açma etkisini elde etmeyi ifade eder.

 

5. Lazer oyma

Lazer gravür, lazer işaretleme veya lazerle oyma olarak da adlandırılan, optik prensipler kullanılarak yapılan bir yüzey işleme yöntemidir. Lazer ışını, malzemenin yüzeyine veya şeffaf malzemenin içine kalıcı bir işaret kazımak için kullanılır.

 

6. EDM

Elektrik deşarjlı işleme (EDM), iletken malzemeleri aşındırmak için çalışma sıvısına daldırılmış iki elektrot arasında oluşan darbeli deşarjın yarattığı elektrik erozyon etkisini kullanan özel bir işleme yöntemidir. İngilizce'de EDM olarak kısaltılan bu yöntem, elektrik deşarjlı işleme veya elektro-erozyon işleme olarak da adlandırılır. Takım elektrotları genellikle bakır, grafit, bakır-tungsten alaşımı ve molibden gibi iyi iletkenliğe, yüksek erime noktasına ve kolay işlenebilirliğe sahip elektro-korozyona dayanıklı malzemelerden yapılır. İşleme sürecinde takım elektrotunda da aşınma meydana gelir, ancak bu aşınma miktarı iş parçasının metal aşınmasından daha azdır ve hatta neredeyse hiç yoktur.

 

7. Tampon baskı

Tampon baskı, özel baskı yöntemlerinden biridir. Çelik (veya bakır, termoplastik) gravür plakaları kullanır ve silikon kauçuk malzemeden yapılmış kavisli bir tampon baskı başlığı ile mürekkebi gravür plakasının yüzeyine daldırır ve ardından tek bir baskı ile istenilen nesnenin yüzeyine metin, desen vb. basılabilir.

 

8. Serigrafi baskı

Serigrafi baskı, ipek kumaş, sentetik elyaf kumaş veya metal ağın serigrafi çerçevesine gerilmesi ve elle oyma boya filmi veya fotokimyasal plaka yapım yöntemi kullanılarak serigrafi plakasının oluşturulmasıdır. Modern serigrafi baskı teknolojisi, serigrafi plakası yapmak için ışığa duyarlı malzemeler kullanır (serigrafi plakasının grafik kısmının elek delikleri açılır, grafik olmayan kısmının elek delikleri ise kapatılır). Baskı sırasında, mürekkep, silecek yardımıyla görüntü ve metnin ağ üzerinden alt tabakaya aktarılarak orijinaliyle aynı görüntü ve metni oluşturur.

 

9. Doğrudan termal baskı

Doğrudan termal baskı, termal kayıt kağıdı haline getirmek için kağıda termal bir madde uygulanmasını ifade eder. Termal kayıt kağıdı, ısı etkisi altında maddenin (renk geliştirici) fiziksel veya kimyasal özelliklerini değiştirerek tek yönlü bir görüntü elde eder.

 

10. Isı transferi

Termal transferin prensibi, özel bir transfer mürekkebiyle özel bir transfer kağıdına yazıcı aracılığıyla dijital bir desen basmak ve ardından özel bir transfer makinesi kullanarak deseni yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında ürün yüzeyine hassas bir şekilde aktararak ürün baskısını tamamlamaktır.

 

11. Litografi

Litografik baskıda grafik ve grafik olmayan kısımlar aynı düzlemde olduğundan, baskı sırasında mürekkebin baskı plakasının desenli kısmını desensiz kısmından ayırt edebilmesi için su ve yağ ayrımı prensibi kullanılır. Bileşenin su besleme cihazı, baskı plakasının grafik olmayan kısmına su vererek, baskı plakasının grafik olmayan kısmının mürekkep tarafından ıslanmasını önler. Daha sonra, baskı bileşeninin mürekkep besleme cihazı baskı plakasına mürekkep verir. Baskı plakasının grafik olmayan kısmı su ile korunduğu için, mürekkep sadece baskı plakasının grafik kısmına verilebilir. Son olarak, baskı plakasındaki mürekkep meme ucuna aktarılır ve ardından sıyırıcı ile baskı silindiri arasındaki basınç kullanılarak meme ucundaki mürekkep alt tabakaya aktarılarak baskı tamamlanır. Bu nedenle, litografi bir tür dolaylı baskı yöntemidir.

 

12. Kavisli baskı

Kavisli baskı, mürekkebin oyulmuş karakter veya desenlere sahip bir baskı kalıbına yerleştirilmesi, ardından karakter veya desenlerin kavisli yüzeye kopyalanması, daha sonra kavisli yüzeyin kullanılarak karakter veya desenlerin kalıplanmış ürünün yüzeyine aktarılması ve son olarak ısı işlemi veya ultraviyole ışınlamasıyla mürekkebin sertleştirilmesi işlemidir.

 

13. Sıcak baskı

"Sıcak baskı" olarak bilinen yöntem, sert kapaklı kitapların ön veya arka kapaklarına renkli folyo gibi malzemelerden metin ve desenlerin sıcak baskı ile basılması veya çeşitli kabartmalı kitap başlıklarının veya desenlerinin sıcak presleme yöntemiyle kabartılması anlamına gelir.

 

14. Su transferi

Su transfer baskı, su basıncını kullanarak renkli desenlere sahip transfer kağıdını/plastik filmi hidrolize eden bir baskı türüdür. Teknolojik süreç, su transfer çıkartma kağıdının üretimi, çıkartmanın ıslatılması, desen transferi, kurutma ve nihai ürünü içerir.


Yayın tarihi: 18 Haz-2021