Processo di trattamento superficiale

1. Metallo spazzolato

La trafilatura del filo metallico è un metodo di trattamento superficiale che consiste nel formare linee sulla superficie del pezzo mediante la rettifica dei prodotti per ottenere un effetto decorativo.

2. Pallinatura

La pallinatura è un processo di lavorazione a freddo che utilizza pellet per bombardare la superficie del pezzo in lavorazione e impiantare sollecitazioni di compressione residue per migliorare la resistenza alla fatica del pezzo in lavorazione.

3. Sabbiatura

La sabbiatura è il processo di pulizia e irruvidimento della superficie del substrato mediante l'impatto di un flusso di sabbia ad alta velocità, ovvero utilizzando aria compressa come potenza per formare un raggio a getto ad alta velocità per spruzzare il materiale di sabbiatura (minerale di rame, sabbia di quarzo, sabbia smeriglio, sabbia ferrosa, sabbia di Hainan) ad alta velocità. Sulla superficie del pezzo da lavorare, l'aspetto o la forma della superficie esterna del pezzo viene modificato.

4. Acquaforte

L'incisione è una tecnica in cui i materiali vengono rimossi mediante reazione chimica o impatto fisico. Generalmente chiamata incisione, è anche chiamata incisione fotochimica e consiste nella rimozione della pellicola protettiva dall'area da incidere dopo l'esposizione alla produzione e allo sviluppo delle lastre e al contatto con soluzioni chimiche durante l'incisione, ottenendo l'effetto di dissoluzione e corrosione, formando irregolarità o cavità.

5. Intaglio laser

L'incisione laser, detta anche marcatura laser, è un processo di trattamento superficiale che sfrutta principi ottici. Il raggio laser viene utilizzato per incidere un segno permanente sulla superficie del materiale o sulla parte interna del materiale trasparente.

6. EDM

L'elettroerosione (EDM) è un metodo di lavorazione speciale che sfrutta l'effetto di erosione elettrica generato dalla scarica a impulsi tra due elettrodi immersi nel fluido di lavoro per asportare materiali conduttivi. È anche chiamata elettroerosione o elettroerosione, abbreviata in EDM in inglese. Gli elettrodi per utensili sono comunemente utilizzati in materiali resistenti alla corrosione elettrica, con buona conduttività, alto punto di fusione e facile lavorazione, come rame, grafite, lega di rame-tungsteno e molibdeno. Durante il processo di lavorazione, anche l'elettrodo per utensili viene perso, ma in misura inferiore all'erosione del metallo del pezzo, se non addirittura pari a zero.

7. Tampografia

La tampografia è uno dei metodi di stampa speciali. Utilizza lastre di incisione in acciaio (o rame, materiale termoplastico) e una testina di stampa tampografica curva realizzata in gomma siliconica per immergere l'inchiostro della lastra di incisione sulla superficie della testina di stampa tampografica, quindi è possibile stampare testi, motivi, ecc. sulla superficie dell'oggetto desiderato con una sola pressione.

8. Serigrafia

La serigrafia consiste nel tendere un tessuto di seta, un tessuto in fibra sintetica o una rete metallica sul telaio dello schermo e utilizzare il metodo dell'incisione manuale su pellicola di vernice o la produzione di lastre fotochimiche per realizzare la lastra serigrafica. La moderna tecnologia di serigrafia utilizza materiali fotosensibili per realizzare una lastra serigrafica (i fori dello schermo della parte grafica della lastra serigrafica vengono realizzati tramite fori passanti, mentre i fori dello schermo della parte non grafica vengono bloccati). Durante la stampa, l'inchiostro viene trasferito al substrato attraverso la rete dell'immagine e del testo mediante la pressione della racla, formando la stessa immagine e lo stesso testo dell'originale.

9. Stampa termica diretta

La stampa termica diretta consiste nell'applicazione di un agente termico sulla carta per trasformarla in una carta per la registrazione termica. La carta per la registrazione termica modifica le proprietà fisiche o chimiche della sostanza (sviluppatore di colore) sotto l'azione del calore per ottenere un'immagine. Un modo.

10. Trasferimento di calore

Il principio del trasferimento termico consiste nel stampare un motivo digitale su una speciale carta transfer con uno speciale inchiostro transfer tramite una stampante, per poi utilizzare una speciale macchina transfer per trasferire con precisione il motivo sulla superficie del prodotto ad alta temperatura e alta pressione per completare la stampa del prodotto.

11. Litografia

Poiché la parte grafica e quella non grafica della stampa litografica si trovano sullo stesso piano, nella stampa, per fare in modo che l'inchiostro distingua la parte con motivo da quella senza motivo della lastra di stampa, viene utilizzato il principio di separazione tra olio e acqua. Il dispositivo di alimentazione dell'acqua del componente fornisce acqua alla parte non grafica della lastra di stampa, proteggendo così la parte non grafica della lastra di stampa dall'umidità dell'inchiostro. Successivamente, il dispositivo di alimentazione dell'inchiostro della parte di stampa fornisce inchiostro alla lastra di stampa. Poiché la parte non grafica della lastra di stampa è protetta dall'acqua, l'inchiostro può essere fornito solo alla parte grafica della lastra di stampa. Infine, l'inchiostro sulla lastra di stampa viene trasferito al nipplo, quindi la pressione tra la racla e il cilindro di stampa viene utilizzata per trasferire l'inchiostro sul nipplo al substrato e completare la stampa. Pertanto, la litografia è un tipo di metodo di stampa indiretto.

12. Stampa curva

La stampa curva consiste nel versare l'inchiostro nell'intaglio con caratteri o motivi incisi, quindi copiare i caratteri o i motivi sulla superficie curva, quindi utilizzare la superficie curva per trasferire i caratteri o i motivi sulla superficie del prodotto stampato, e infine sottoporre il tutto a trattamento termico o irradiazione con luce ultravioletta. L'inchiostro viene polimerizzato.

13. Stampa a caldo

La stampa a caldo, comunemente nota come "hot stamping", si riferisce alla stampa a caldo di testo e motivi di materiali come lamina colorata sulla copertina anteriore o posteriore di un libro con copertina rigida, oppure alla goffratura di vari titoli o motivi di libri tramite pressatura a caldo.

14. Trasferimento dell'acqua

La stampa a trasferimento d'acqua è un tipo di stampa che utilizza la pressione dell'acqua per idrolizzare la carta/pellicola di plastica per il trasferimento con motivi colorati. Il processo tecnologico comprende la produzione della carta per decalcomanie a trasferimento d'acqua, l'immersione della decalcomania, il trasferimento del motivo, l'asciugatura e il prodotto finito.