1. Щеткаланган металл
Металл зым менен чийүү - бул декоративдик эффектке жетүү үчүн буюмдарды майдалоо менен даярдалган бөлүктүн бетинде сызыктарды пайда кылган бетти иштетүү ыкмасы.
2. От менен тешип алуу
Шприц менен майдалоо – бул муздак иштетүү процесси, анда даярдалуучу бөлүктүн бетине гранулдарды колдонуп, калдык кысуу чыңалуусун имплантациялап, даярдалуучу бөлүктүн чарчоо күчүн жогорулатуу.
3. Кум менен тазалоо
Кум менен тазалоо - бул жогорку ылдамдыктагы кум агымынын таасири менен субстраттын бетин тазалоо жана одуракай кылуу процесси, башкача айтканда, кысылган абаны жогорку ылдамдыктагы реактивдүү нурду пайда кылуу үчүн күч катары колдонуу менен жардыруучу материалды (жез рудасы, кварц куму, зымырыт куму, темир куму, Хайнань куму) жогорку ылдамдыкта чачуу. Иштеле турган бөлүктүн бетине бөлүктүн сырткы бетинин көрүнүшү же формасы өзгөртүлөт.
4. Гравюра
Оёо – бул материалдарды химиялык реакция же физикалык таасир аркылуу алып салуу ыкмасы. Жалпысынан оёо деп аталган нерсе фотохимиялык оёо деп да аталат, ал пластина жасоо жана иштеп чыгууга дуушар болгондон кийин, оёочу аймактын коргоочу пленкасын алып салууну жана оёо учурунда химиялык эритмелер менен байланышып, эрүү жана дат басуу, тегиз эместикти пайда кылуу же көңдөй пайда кылуу эффектине жетүүнү билдирет.
5. Лазердик оюу
Лазердик гравировка лазердик гравировка же лазердик белгилөө деп да аталат, ал оптикалык принциптерди колдонуу менен бетти иштетүү процесси. Лазер нуру материалдын бетине же тунук материалдын ичине туруктуу белги оюп түшүрүү үчүн колдонулат.
6. EDM
Электрдик разряддоо менен иштетүү (ЭРЭ) – бул жумушчу суюктукка чөмүлгөн эки электроддун ортосундагы импульстук разряддан пайда болгон электр эрозиясынын эффектин колдонуп, өткөргүч материалдарды абляциялоо үчүн атайын иштетүү ыкмасы. Ал ошондой эле электрдик разряддоо менен иштетүү же электроэрозия менен иштетүү деп аталат, англис тилинде ЭРЭ деп кыскартылат. Аспап электроддору – бул жакшы өткөргүчтүгү, жогорку эрүү температурасы жана оңой иштетилиши менен кеңири колдонулган электроддук коррозияга туруктуу материалдар, мисалы, жез, графит, жез-вольфрам эритмеси жана молибден. Иштетүү процессинде аспап электроду да жоголот, бирок ал жумуш бөлүгүнүн металл эрозиясынын көлөмүнөн аз, ал тургай жоготууга дээрлик жок.
7. Тактача басып чыгаруу
Басмакана басмаканасы – бул атайын басып чыгаруу ыкмаларынын бири. Ал болоттон (же жезден, термопластикалык) интаглио пластиналарын колдонот жана силикон резина материалдарынан жасалган ийри басмакана басма башын колдонуп, интаглио пластинасындагы сыяны басмакана басма башынын бетине малып, андан кийин бир басуу менен каалаган объекттин бетине текст, оймо-чиймелер ж.б. басылып чыгарылат.
8. Трафареттик басып чыгаруу
Экрандык басып чыгаруу – бул жибек кездемени, синтетикалык була кездемесин же металл торду экран рамкасына созуу жана кол менен гравировкалоо ыкмасын колдонуп, боёк пленкасын же фотохимиялык пластина жасоо ыкмасын колдонуп, экрандык басып чыгаруу пластинасын жасоо. Заманбап экрандык басып чыгаруу технологиясы экрандык басып чыгаруу пластинасын жасоо үчүн фотосезгич материалдарды колдонот (экрандык басып чыгаруу пластинасынын графикалык бөлүгүнүн экрандык тешиктерин тешиктер аркылуу жасайт, ал эми графикалык эмес бөлүктүн экрандык тешиктери жабылат). Басып чыгаруу учурунда сыя сквиждин кысуусу менен сүрөттүн жана тексттин торчосу аркылуу субстратка өткөрүлүп, түпнуска менен бирдей сүрөттү жана текстти түзөт.
9. Түз термикалык басып чыгаруу
Түз термикалык басып чыгаруу кагазга термикалык агентти колдонуу менен аны термикалык жаздыруу кагазына айландырууну билдирет. Термикалык жаздыруу кагазы жылуулуктун таасири астында заттын (түс иштеп чыгуучу) физикалык же химиялык касиеттерин өзгөртүп, сүрөттү бир жол менен алат.
10. Жылуулук алмашуу
Жылуулук берүү принциби - санариптик үлгүнү атайын которуу кагазына принтер аркылуу атайын которуу сыясы менен басып чыгаруу, андан кийин үлгүнү жогорку температурада жана жогорку басымда буюмдун бетине так которуу үчүн атайын которуу машинасын колдонуу менен продуктуну басып чыгаруу системасы.
11. Литография
Литографиялык басмадагы графикалык бөлүк жана графикалык эмес бөлүк бир тегиздикте жайгашкандыктан, басмада сыя менен үлгү бөлүгүн басма пластинасынын үлгүсүз бөлүгүнөн айырмалоо үчүн майды жана сууну бөлүү принциби колдонулат. Компоненттин суу менен камсыздоочу түзүлүшү басма пластинасынын графикалык эмес бөлүгүнө суу берип, басма пластинасынын графикалык эмес бөлүгүн сыянын сууланышынан коргойт. Андан кийин, басма бөлүктүн сыя менен камсыздоочу түзүлүшү басма пластинасына сыя берет. Басма пластинасынын графикалык эмес бөлүгү суу менен корголгондуктан, сыяны басма пластинасынын графикалык бөлүгүнө гана берүүгө болот. Акырында, басма пластинасындагы сыя ниппелге өткөрүлүп берилет, андан кийин сквиж менен басуу цилиндринин ортосундагы басым ниппелдеги сыяны негизге өткөрүп, басып чыгарууну аяктоо үчүн колдонулат. Ошондуктан, литография кыйыр басып чыгаруу ыкмасынын бир түрү болуп саналат.
12. Ийри басып чыгаруу
Ийри басып чыгаруу – бул сыяны оюп түшүрүлгөн символдор же оймо-чиймелер менен интаглиого салуу, андан кийин символдорду же оймо-чиймелерди ийри бетке көчүрүү, андан кийин ийри бетти колдонуп, символдорду же оймо-чиймелерди калыпка салынган буюмдун бетине өткөрүп берүү жана акырында жылуулук менен иштетүү же ультрафиолет нурлантуу аркылуу жасоо. Сыя кургатылат.
13. Ысык штамптоо
Ысык штамптоо, адатта "ысык штамптоо" деп аталат, катуу мукабалуу китептин мукабасынын алдыңкы же арткы мукабасына түстүү фольга сыяктуу материалдардын текстин жана оймо-чиймелерин ысык штамптоону же ар кандай рельефтүү китеп аталыштарын же оймо-чиймелерин ысык басуу менен басууну билдирет.
14. Суу алмашуу
Суу менен басып чыгаруу – бул түстүү оймо-чиймелери бар өткөрүп берүүчү кагазды/пластик пленканы гидролиздөө үчүн суунун басымын колдонгон басып чыгаруунун бир түрү. Технологиялык процесс суу менен өткөрүп берүүчү декаль кагазын өндүрүүнү, декальды чылоону, оймо-чиймени өткөрүп берүүнү, кургатууну жана даяр продукцияны камтыйт.
Жарыяланган убактысы: 2021-жылдын 18-июну