Oppervlakbehandelingsproses

1. Geborselde metaal

Metaaldraadtrekking is 'n oppervlakbehandelingsmetode wat lyne op die oppervlak van die werkstuk vorm deur produkte te slyp om 'n dekoratiewe effek te verkry.

 

2. Skotstraling

Skotstraling is 'n koue werkproses wat korrels gebruik om die oppervlak van die werkstuk te bombardeer en oorblywende drukspanning in te plant om die moegheidssterkte van die werkstuk te verbeter.

 

3. Sandblaaswerk

Sandblaaswerk is die proses om die oppervlak van die substraat skoon te maak en ru te maak deur die impak van hoëspoed-sandvloei, dit wil sê, deur saamgeperste lug as krag te gebruik om 'n hoëspoed-straalbundel te vorm om die blaasmateriaal (kopererts, kwartsand, skuursand, ystersand, Hainan-sand) teen hoë spoed op die oppervlak van die werkstuk te spuit. Die voorkoms of vorm van die buitenste oppervlak van die werkstuk verander.

 

4. Etswerk

Ets is 'n tegniek waarin materiale verwyder word deur middel van 'n chemiese reaksie of fisiese impak. Oor die algemeen verwys na as ets, ook fotochemiese ets, wat verwys na die verwydering van die beskermende film van die area wat geëts moet word na blootstelling aan plaatvervaardiging en -ontwikkeling, en kontak met chemiese oplossings tydens ets om die effek van oplos en korrosie te verkry, wat oneweredigheid of uitholling vorm.

 

5. Lasersnywerk

Lasergravering word ook lasergravering of lasermerk genoem, wat 'n proses van oppervlakbehandeling is met behulp van optiese beginsels. Die laserstraal word gebruik om 'n permanente merk op die oppervlak van die materiaal of die binnekant van die deursigtige materiaal te kerf.

 

6. EDM

Elektriese ontladingsbewerking (EDM) is 'n spesiale bewerkingsmetode wat die elektriese erosie-effek wat gegenereer word deur die pulsontlading tussen die twee elektrodes wat in die werkvloeistof gedompel is, gebruik om geleidende materiale te ablasieer. Dit word ook elektriese ontladingsbewerking of elektro-erosiebewerking genoem, afgekort as EDM in Engels. Gereedskapelektrodes is algemeen gebruikte elektro-korrosiebestande materiale met goeie geleidingsvermoë, hoë smeltpunt en maklike verwerking, soos koper, grafiet, koper-wolframlegering en molibdeen. Tydens die bewerkingsproses gaan die gereedskapelektrode ook verlore, maar dit is minder as die hoeveelheid metaalerosie van die werkstuk, en selfs amper geen verlies nie.

 

7. Paddrukwerk

Tampondruk is een van die spesiale drukmetodes. Dit gebruik staal (of koper, termoplastiese) intaglioplate en 'n geboë tampondrukkop van silikoonrubbermateriaal om die ink op die intaglioplaat op die oppervlak van die tampondrukkop te doop, en dan kan teks, patrone, ens. met 'n enkele druk op die oppervlak van die verlangde voorwerp gedruk word.

 

8. Skermdruk

Skermdrukwerk is om systof, sintetiese veselstof of metaalgaas op die skermraam te rek, en die metode van handgravering van verffilm of fotochemiese plaatvervaardiging te gebruik om die skermdrukplaat te maak. Moderne skermdruktegnologie gebruik fotosensitiewe materiale om 'n skermdrukplaat te maak (maak die skermgate van die grafiese deel van die skermdrukplaat deur gate, en die skermgate van die nie-grafiese deel word geblokkeer. Lewendig). Tydens die drukwerk word die ink deur die maas van die beeld en teks na die substraat oorgedra deur die druk van die rakel, wat dieselfde beeld en teks as die oorspronklike vorm.

 

9. Direkte termiese drukwerk

Direkte termiese drukwerk verwys na die aanwending van 'n termiese middel op die papier om dit 'n termiese opnamepapier te maak. Die termiese opnamepapier verander die fisiese of chemiese eienskappe van die stof (kleurontwikkelaar) onder die werking van hitte om 'n eensydige beeld te verkry.

 

10. Hitte-oordrag

Die beginsel van termiese oordrag is om 'n digitale patroon op 'n spesiale oordragpapier met 'n spesiale oordragink deur 'n drukker te druk, en dan 'n spesiale oordragmasjien te gebruik om die patroon akkuraat na die oppervlak van die produk oor te dra by hoë temperatuur en hoë druk om die produkdrukstelsel te voltooi.

 

11. Litografie

Aangesien die grafiese deel en die nie-grafiese deel op die litografiese drukwerk op dieselfde vlak is, word die beginsel van skeiding van olie en water tydens drukwerk gebruik om die ink tussen die patroondeel en die nie-patroondeel van die drukplaat te onderskei. Die watertoevoertoestel van die komponent voorsien water aan die nie-grafiese deel van die drukplaat, waardeur die nie-grafiese deel van die drukplaat beskerm word teen inkbenatting. Dan voorsien die inktoevoertoestel van die drukdeel ink aan die drukplaat. Aangesien die nie-grafiese deel van die drukplaat deur water beskerm word, kan die ink slegs aan die grafiese deel van die drukplaat voorsien word. Laastens word die ink op die drukplaat na die tepel oorgedra, en dan word die druk tussen die rakel en die afdruksilinder gebruik om die ink op die tepel na die substraat oor te dra om 'n drukwerk te voltooi. Daarom is litografie 'n soort indirekte drukmetode.

 

12. Geboë drukwerk

Geboë drukwerk is om die ink in die intaglio met gegraveerde karakters of patrone te plaas, dan die karakters of patrone op die geboë oppervlak te kopieer, en dan die geboë oppervlak te gebruik om die karakters of patrone na die oppervlak van die gevormde produk oor te dra, en dit uiteindelik deur hittebehandeling of ultravioletligbestraling te laat gaan. Die ink word uitgehard.

 

13. Warm stampwerk

Warmdruk, algemeen bekend as "warmdruk", verwys na warmdruk van teks en patrone van materiale soos gekleurde foelie op die voor- of agterblad van die hardebandboekomslag, of die reliëf van verskeie reliëfboektitels of -patrone deur warmdruk.

 

14. Wateroordrag

Wateroordragdruk is 'n soort drukwerk wat waterdruk gebruik om die oordragpapier/plastiekfilm met kleurpatrone te hidroliseer. Die tegnologiese proses sluit die produksie van wateroordrag-embleempapier, die deurweek van die embleem, die oordrag van die patroon, die droging en die finale produk in.


Plasingstyd: 18 Junie 2021