Postopek površinske obdelave

1. Brušena kovina

Vlečenje kovinske žice je metoda površinske obdelave, pri kateri se na površini obdelovanca z brušenjem izdelkov oblikujejo črte za doseganje dekorativnega učinka.

2. Mikrokovanje

Mikrokovanje je postopek hladne obdelave, pri katerem se s peleti bombardira površina obdelovanca in vsadi preostala tlačna napetost za izboljšanje utrujenostne trdnosti obdelovanca.

3. Peskanje

Peskanje je postopek čiščenja in hrapavosti površine substrata z udarcem hitrega toka peska, to je uporaba stisnjenega zraka kot pogonske sile za oblikovanje hitrega curka, ki razprši peskalni material (bakrena ruda, kremenčev pesek, smirkov pesek, železov pesek, hainanski pesek) z veliko hitrostjo na površino obdelovanca, s čimer se spremeni videz ali oblika zunanje površine obdelovanca.

4. Jedkanje

Jedkanje je tehnika, pri kateri se materiali odstranijo s kemično reakcijo ali fizikalnim udarcem. Na splošno se imenuje jedkanje ali fotokemično jedkanje, ki se nanaša na odstranitev zaščitne folije z območja, ki ga je treba jedkati, po izpostavitvi izdelavi in ​​razvijanju plošč ter stiku s kemičnimi raztopinami med jedkanjem, da se doseže učinek raztapljanja in korozije, ki tvori neravnine ali votline.

5. Lasersko rezbarjenje

Lasersko graviranje, imenovano tudi lasersko graviranje ali lasersko označevanje, je postopek površinske obdelave z uporabo optičnih načel. Laserski žarek se uporablja za vrezovanje trajne oznake na površino materiala ali notranjost prozornega materiala.

6. Elektronska tance

Elektroerozijska obdelava (EDM) je posebna metoda obdelave, ki uporablja učinek električne erozije, ki ga ustvari impulzna razelektritev med dvema elektrodama, potopljenima v delovno tekočino, za ablacijo prevodnih materialov. Imenuje se tudi elektroerozijska obdelava ali elektroerozijska obdelava, v angleščini okrajšano EDM. Orodne elektrode so pogosto uporabljeni materiali, odporni proti elektrokoroziji, z dobro prevodnostjo, visokim tališčem in enostavno obdelavo, kot so baker, grafit, zlitine bakra in volframa ter molibden. Med postopkom obdelave se tudi orodna elektroda izgubi, vendar je količina erozije kovine obdelovanca manjša ali skoraj nična.

7. Tamponski tisk

Tamponski tisk je ena od posebnih metod tiska. Uporablja jeklene (ali bakrene, termoplastične) plošče za globoki tisk in ukrivljeno glavo za tamponski tisk iz silikonske gume, ki črnilo z intaglijske plošče nanese na površino glave za tamponski tisk, nato pa se lahko z enim pritiskom na površino želenega predmeta natisne besedilo, vzorci itd.

8. Sitotisk

Sitotisk je raztezanje svilene tkanine, tkanine iz sintetičnih vlaken ali kovinske mreže na okvir sita, nato pa se za izdelavo sitotiskovne plošče uporabi metoda ročnega graviranja barvnega filma ali fotokemične izdelave plošč. Sodobna tehnologija sitotiska za izdelavo sitotiskovne plošče uporablja fotoobčutljive materiale (luknje sita v grafičnem delu sitotiskovne plošče so narejene skozi luknje, luknje sita v negrafičnem delu pa so blokirane). Med tiskanjem se črnilo s pritiskom strgala prenese na podlago skozi mrežo slike in besedila, tako da nastane enaka slika in besedilo kot original.

9. Neposredno termično tiskanje

Neposredno termično tiskanje se nanaša na nanašanje termičnega sredstva na papir, s čimer se ta spremeni v termični papir za snemanje. Termični papir za snemanje pod vplivom toplote spremeni fizikalne ali kemične lastnosti snovi (razvijalca barv), da se dobi slika. Enosmerno.

10. Prenos toplote

Načelo termičnega prenosa je tiskanje digitalnega vzorca na poseben transferni papir s posebnim transfernim črnilom s tiskalnikom, nato pa se s posebnim transfernim strojem vzorec pri visoki temperaturi in visokem tlaku natančno prenese na površino izdelka, s čimer se zaključi sistem tiskanja izdelka.

11. Litografija

Ker sta grafični in negrafični del na litografskem tisku v isti ravnini, se pri tiskanju za razlikovanje vzorčnega dela od nevzorčnega dela tiskarske plošče uporablja načelo ločevanja olja in vode, da se črnilo loči med vzorčnim in nevzorčnim delom tiskarske plošče. Naprava za dovod vode v komponenti dovaja vodo v negrafični del tiskarske plošče, s čimer ščiti negrafični del tiskarske plošče pred vlaženjem s črnilom. Nato naprava za dovod črnila v tiskarnem delu dovaja črnilo v tiskarsko ploščo. Ker je negrafični del tiskarske plošče zaščiten z vodo, se črnilo lahko dovaja samo v grafični del tiskarske plošče. Na koncu se črnilo na tiskarski plošči prenese na bradavico, nato pa se tlak med strgalom in tiskarskim valjem uporabi za prenos črnila z bradavice na podlago za dokončanje tiska. Zato je litografija neke vrste posredna metoda tiskanja.

12. Ukrivljeno tiskanje

Ukrivljeni tisk pomeni, da se črnilo nanese v globoki tisk z vgraviranimi znaki ali vzorci, nato pa se znaki ali vzorci kopirajo na ukrivljeno površino in se nato z ukrivljeno površino prenesejo na površino oblikovanega izdelka, na koncu pa se črnilo strdi s toplotno obdelavo ali obsevanjem z ultravijolično svetlobo.

13. Vroče žigosanje

Vroče žigosanje, splošno znano kot »vroče žigosanje«, se nanaša na vroče žigosanje besedila in vzorcev materialov, kot je barvna folija, na sprednji ali zadnji platnici trde platnice knjige ali na vtiskovanje različnih reliefnih naslovov ali vzorcev knjig z vročim stiskanjem.

14. Prenos vode

Vodni transferni tisk je vrsta tiska, pri katerem se s pomočjo vodnega tlaka hidrolizira transferni papir/plastična folija z barvnimi vzorci. Tehnološki postopek vključuje izdelavo vodnega transfernega papirja za nalepke, namakanje nalepk, prenos vzorca, sušenje in končni izdelek.