Процес површинске обраде

1. Брушени метал

Цртање металне жице је метода површинске обраде која формира линије на површини радног предмета брушењем производа како би се постигао декоративни ефекат.

 

2. Сачмање

Сачмачење је поступак хладне обраде који користи пелете за бомбардовање површине радног предмета и имплантацију заосталог компресивног напона како би се побољшала чврстоћа на замор радног предмета.

 

3. Пескарење

Пескарење је процес чишћења и огрубљавања површине подлоге ударом брзог тока песка, односно коришћењем компримованог ваздуха као снаге за формирање млазног снопа велике брзине за прскање материјала за пескарење (бакарна руда, кварцни песак, шмиргл песак, гвоздени песак, хаинански песак) великом брзином на површину радног предмета који се обрађује, мењајући изглед или облик спољашње површине радног предмета.

 

4. Гравирање

Нагризање је техника у којој се материјали уклањају хемијском реакцијом или физичким ударом. Генерално се назива нагризање, а назива се и фотохемијско нагризање, што се односи на уклањање заштитног филма са подручја које се нагриза након излагања изради и развијању плоча, и контакта са хемијским растворима током нагризања како би се постигао ефекат растварања и корозије, стварања неравнина или удубљења.

 

5. Ласерско резбарење

Ласерско гравирање се назива и ласерско гравирање или ласерско обележавање, што је процес површинске обраде коришћењем оптичких принципа. Ласерски зрак се користи за урезивање трајног трага на површини материјала или унутрашњости провидног материјала.

 

6. Електронска денс музика

Електроерозионска обрада (ЕДМ) је посебна метода обраде која користи ефекат електричне ерозије генерисан импулсним пражњењем између две електроде уроњене у радни флуид за аблацију проводљивих материјала. Такође се назива електроерозионска обрада или електроерозиона обрада, скраћено ЕДМ на енглеском. Алатне електроде су уобичајени материјали отпорни на електрокорозију са добром проводљивошћу, високом тачком топљења и лаком обрадом, као што су бакар, графит, легуре бакра и волфрама и молибден. Током процеса обраде, алатна електрода се такође губи, али је то мање од количине ерозије метала радног предмета, па чак и готово без губитака.

 

7. Тампон штампа

Тампон штампа је једна од посебних метода штампе. Користи челичне (или бакарне, термопластичне) плоче за дубоку штампу и користи закривљену главу за тампон штампу направљену од силиконске гуме за умакање мастила са плоче за дубоку штампу на површину главе за тампон штампу, а затим се текст, шаре итд. могу одштампати на површини жељеног објекта једним притиском.

 

8. Сито штампа

Сито штампа је истезање свилене тканине, тканине од синтетичких влакана или металне мреже на оквир сита, а затим коришћење методе ручног гравирања филма боје или фотохемијске израде плоча за израду плоче за сито штампу. Модерна технологија сито штампе користи фотосензитивне материјале за израду плоче за сито штампу (рупе за сито на графичком делу плоче за сито штампу се праве кроз рупе, а рупе за сито на неграфичком делу се блокирају). Током штампања, мастило се преноси на подлогу кроз мрежу слике и текста притиском гумене шпатуле, формирајући исту слику и текст као оригинал.

 

9. Директна термална штампа

Директна термална штампа односи се на наношење термичког средства на папир како би се добио термални папир за снимање. Термални папир за снимање мења физичка или хемијска својства супстанце (развијача боје) под дејством топлоте како би се добила слика. Једносмерно.

 

10. Пренос топлоте

Принцип термалног трансфера је штампање дигиталног узорка на посебном трансфер папиру са посебним трансфер мастилом помоћу штампача, а затим коришћење посебне машине за трансфер да би се прецизно пренео узорак на површину производа на високој температури и високом притиску како би се завршио систем штампања производа.

 

11. Литографија

Пошто се графички и неграфички део на литографској штампи налазе у истој равни, током штампања, како би се мастило разликовало између дела са шаром и дела без шаре на штампарској плочи, користи се принцип одвајања уља и воде. Уређај за довод воде компоненте доводи воду до неграфичког дела штампарске плоче, чиме се штити неграфички део штампарске плоче од квашења мастилом. Затим, уређај за довод мастила штампарског дела доводи мастило до штампарске плоче. Пошто је неграфички део штампарске плоче заштићен водом, мастило се може доводити само до графичког дела штампарске плоче. Коначно, мастило са штампарске плоче се преноси на брадавицу, а затим се притисак између гумене лопатице и цилиндра за штампање користи за пренос мастила са брадавице на подлогу како би се завршило штампање. Стога је литографија врста индиректне методе штампања.

 

12. Закривљено штампање

Закривљена штампа подразумева наношење мастила у дубоку штампу са угравираним знаковима или шарама, затим копирање знакова или шара на закривљену површину, а затим коришћење закривљене површине за пренос знакова или шара на површину обликованог производа и коначно термичку обраду или зрачење ултраљубичастим светлом. Мастило се суши.

 

13. Вруће штанцање

Вруће штанцање, познато и као „вруће штанцање“, односи се на вруће штанцање текста и узорака материјала као што је обојена фолија на предњој или задњој корици тврдог повеза књиге или утискивање различитих рељефних наслова или узорака књига врућим пресовањем.

 

14. Пренос воде

Штампа са преносом воде је врста штампе која користи притисак воде за хидролизу трансфер папира/пластичне фолије са обојеним шарама. Технолошки процес обухвата производњу папира за пренос воде, намакање налепнице, пренос шаре, сушење и готов производ.


Време објаве: 18. јун 2021.