1. Szálcsiszolt fém
A fémhuzalhúzás egy felületkezelési módszer, amely a munkadarab felületén vonalak kialakításával, a termékek csiszolásával éri el a dekoratív hatást.
2. Sörétezés
A sörétezés egy hidegalakítási eljárás, amelynek során pelleteket használnak a munkadarab felületének bombázására és maradék nyomófeszültség létesítésére a munkadarab kifáradási szilárdságának javítása érdekében.
3. Homokfúvás
A homokfúvás az aljzat felületének tisztítása és érdesítése nagy sebességű homokárammal, azaz sűrített levegő felhasználásával nagy sebességű sugárnyalábot képeznek, amely a szóróanyagot (rézérc, kvarchomok, smirglihomok, vashomok, Hainan homok) nagy sebességgel permetezi a megmunkálandó munkadarab felületére, megváltoztatva a munkadarab felületének külső felületének megjelenését vagy alakját.
4. Maratás
A maratás egy olyan technika, amelynek során az anyagokat kémiai reakcióval vagy fizikai behatás segítségével távolítják el. Az általánosan maratásnak nevezett eljárást fotokémiai maratásnak is nevezik, ami a lemezkészítés és előhívás után a maratandó terület védőfóliájának eltávolítását, majd a maratás során kémiai oldatokkal való érintkezést jelenti, amelynek célja az oldódás és korrodálódás, egyenetlenségek vagy üregesedések kialakulása.
5. Lézergravírozás
A lézergravírozást lézergravírozásnak vagy lézeres jelölésnek is nevezik, ami egy optikai elveken alapuló felületkezelési eljárás. A lézersugarat arra használják, hogy állandó jelet véssenek az anyag felületére vagy az átlátszó anyag belsejébe.
6. Elektronikus zene
A szikraforgácsolás (EDM) egy speciális megmunkálási módszer, amely a munkaközegbe merített két elektróda közötti impulzuskisülés által létrehozott elektromos eróziós hatást használja ki a vezetőképes anyagok ablációjához. Szikraforgácsolásnak vagy elektroeróziós megmunkálásnak is nevezik, angol rövidítéssel EDM. A szerszámelektródák általában elektrokorrózióálló anyagok, jó vezetőképességgel, magas olvadásponttal és könnyű feldolgozhatósággal, mint például a réz, a grafit, a réz-volfrám ötvözet és a molibdén. A megmunkálási folyamat során a szerszámelektróda is elkopik, de ez kisebb, mint a munkadarab fémeróziójának mértéke, sőt, közel nulla veszteség is előfordulhat.
7. Tamponnyomás
A tamponnyomás az egyik speciális nyomtatási módszer. Acél (vagy réz, hőre lágyuló) mélynyomó lemezeket használ, és egy ívelt, szilikon gumi anyagból készült tamponnyomó fejjel mártja a mélynyomó lemezen lévő tintát a tamponnyomó fej felületére, majd egyetlen nyomással szöveget, mintákat stb. nyomtathat a kívánt tárgy felületére.
8. Szitanyomás
A szitanyomás során selyemszövetet, műszálas szövetet vagy fémhálót feszítenek a szitakeretre, majd kézi gravírozással vagy fotokémiai lemezkészítéssel állítják elő a szitanyomó lemezt. A modern szitanyomástechnika fényérzékeny anyagokat használ a szitanyomó lemez előállításához (a szitanyomó lemez grafikai részének szitalyukait lyukakon keresztül, a nem grafikai rész szitalyukait pedig élőben készítik el). Nyomtatás során a festék a nyomólehúzó nyomásával a kép és a szöveg hálóján keresztül jut az aljzatra, így az eredetivel megegyező kép és szöveg jön létre.
9. Közvetlen hőnyomtatás
A közvetlen hőnyomtatás során hőhordozó anyagot visznek fel a papírra, hogy hőrögzítő papírt hozzanak létre. A hőrögzítő papír hő hatására megváltoztatja az anyag (színfejlesztő) fizikai vagy kémiai tulajdonságait, így kép keletkezik.
10. Hőátadás
A hőtranszfer elve az, hogy egy digitális mintát nyomtatnak egy speciális transzferpapírra speciális transzfertintával egy nyomtatón keresztül, majd egy speciális transzfergép segítségével pontosan átviszik a mintát a termék felületére magas hőmérsékleten és nagy nyomáson, hogy befejezzék a terméknyomtatási rendszert.
11. Litográfia
Mivel a litográfiai nyomtatás grafikai és nem grafikai részei ugyanazon a síkon helyezkednek el, a nyomtatás során az olaj és a víz szétválasztásának elvét alkalmazzák, hogy a tinta megkülönböztesse a nyomólemez mintás és nem mintás részét. Az alkatrész vízellátó berendezése vizet juttat a nyomólemez nem grafikai részéhez, ezáltal megvédve a nyomólemez nem grafikai részét a tinta nedvesedésétől. Ezután a nyomólemez tintaellátó berendezése tintát juttat a nyomólemezre. Mivel a nyomólemez nem grafikai részét víz védi, a tinta csak a nyomólemez grafikai részéhez juthat. Végül a nyomólemezen lévő tinta a nyomófejre kerül, majd a gumibetét és a nyomóhenger közötti nyomás a nyomófejen lévő tinta hordozóra való átvitelére szolgál a nyomtatás befejezéséhez. Ezért a litográfia egyfajta közvetett nyomtatási módszer.
12. Ívelt nyomtatás
Az ívelt nyomtatás során a tintát a mélynyomású nyomatba vésett karakterekkel vagy mintákkal helyezik el, majd a karaktereket vagy mintákat az ívelt felületre másolják, majd az ívelt felület segítségével a karaktereket vagy mintákat a fröccsöntött termék felületére viszik át, végül hőkezeléssel vagy ultraibolya fénybesugárzással kezelik. A tinta megszárad.
13. Meleg sajtolás
A meleg sajtolás, közismert nevén a „forró sajtolás”, szövegek és minták, például színes fólia meleg sajtolását jelenti a keménytáblás könyvborító elülső vagy hátulsó borítóján, vagy különféle dombornyomott könyvcímek vagy minták meleg sajtolással történő dombornyomását.
14. Vízátadás
A víztranszferes nyomtatás egy olyan nyomtatási mód, amely víznyomás segítségével hidrolizálják a transzferpapírt/műanyag fóliát színes mintákkal. A technológiai folyamat magában foglalja a víztranszferes matricapapír gyártását, a matrica áztatását, a minta átvitelét, szárítását és a késztermék elkészítését.
Közzététel ideje: 2021. június 18.