ඇලුමිනියම් ඇනෝඩයිසින් හැඳින්වීම

අනුරූප ඉලෙක්ට්‍රෝලය සහ නිශ්චිත ක්‍රියාවලි තත්වයන් යටතේ, ඇලුමිනියම් සහ එහි මිශ්‍ර ලෝහ යොදන ධාරාවේ ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනය (ඇනෝඩය) මත ඔක්සයිඩ් පටලයක් සාදයි. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ මතුපිට දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයේ දෝෂ ජය ගැනීම, යෙදුමේ විෂය පථය පුළුල් කිරීම සහ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම මෙහි අරමුණයි.

ඇනෝඩයක් යනු කුමක්ද?

රසායනික බැටරියක, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය ඔක්සිකරණය කළ හැකි ඉලෙක්ට්‍රෝඩය ඇනෝඩය ලෙස හැඳින්වේ.

ඇනෝඩීකරණයේදී භාවිතා කරන ද්‍රාවණ වර්ග බොහොමයක් තිබේ. වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන්නේ සල්ෆියුරික් අම්ලය, ඔක්සලික් අම්ලය, මැලෝනික් අම්ලය, සල්ෆොනික් අම්ලය යනාදියයි. මේවායින් වඩාත් සුලභ වන්නේ ඔක්සිකාරක ප්‍රතිකාර ද්‍රාවණය ලෙස සල්ෆියුරික් අම්ලය භාවිතා කිරීමයි. වාසි වන්නේ ඝන ඔක්සයිඩ් පටලයක් ලබා ගත හැකි වීම, ඔක්සයිඩ් පටලයේ සිදුරු ද විශාල වීම, පිරවුම වඩා හොඳින් පොඟවා ගත හැකි වීම, අදාළ ඇලුමිනියම් ද්‍රව්‍යවල බොහෝ වර්ග සහ පිරිවිතරයන් ඇත, මෙහෙයුම් තාක්ෂණය සංකීර්ණ නොවේ, සහ බල පරිභෝජනය අඩුය.

ඇලුමිනියම් කොටස් ඇනෝඩීකරණය කර ඇත්තේ ඇයි?

1. යන්ත්‍රෝපකරණ ධාවන පථය ආවරණය කරන්න.

CNC යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමෙන් පසු, ඇලුමිනියම් කොටස්වල මතුපිට සාමාන්‍යයෙන් මෙවලම් රේඛා ඇත.පාරිභෝගිකයින්ට ඇලුමිනියම් කොටස්වල "පෙනුම" වැඩිදියුණු කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ඔවුන්ගෙන් බොහෝ දෙනෙක් මතුපිට ප්‍රතිකාර සඳහා වැලි පිපිරුම් + ඇනෝඩය භාවිතා කිරීමට තෝරා ගනී.

2. විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම.
ඇත්ත වශයෙන්ම, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ලෝහයකි, මන්ද ඇලුමිනියම් ඉතා ප්‍රතික්‍රියාශීලී වන අතර විශේෂයෙන් වාතයේ ඔක්සිජන් සමඟ රසායනික ප්‍රතික්‍රියා වලට ගොදුරු වී ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් සාදයි. විනිවිද පෙනෙන ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් පටලය මිනිස් ඇසට නොපෙනේ. මෙම තුනී ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් පටලය වාතය හුදකලා කරන බැවින් ඇලුමිනියම් උපස්ථරය ඔක්සිකරණය නොවේ. ස්වභාවිකව ඇති වන ඔක්සයිඩ් පටලය ප්‍රතිඔක්සිකාරකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි.

3. ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම.
ඇලුමිනියම් විශේෂයෙන් සීරීම් සහ ඇඳීම් වලට ගොදුරු වන අතර ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල දෘඪතාව වානේ සමඟ සැසඳිය නොහැක. ඇනෝඩීකරණය කරන ලද කාර්මික ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි මතුපිට ඉතා දැඩි වන අතර ඔක්සයිඩ් පටලයේ දෘඪතාව 300HV දක්වා ළඟා වේ. එබැවින්, එය ඉතා ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන අතර සීරීමට පහසු නොවේ.

4. අලංකාර ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනවල මතුපිට වර්ණ ගැන්වීම.
ඇලුමිනියම් ඇනෝඩීකරණය සහ මුද්‍රා තැබීමට පෙර, මතුපිට බොහෝ ඝන සිදුරු ඇති අතර ඒවා ලෝහ ලවණ සහ ඩයි වර්ග අවශෝෂණය කර ගැනීමට පහසු වන අතර ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනවල මතුපිට වර්ණවත් වර්ණ සාදයි.

5. පරිවරණය වැඩි දියුණු කරන්න.
ඇලුමිනියම් විදුලිය ඉතා හොඳින් සන්නයනය කරයි, නමුත් ඇලුමිනියම් සමහර අවස්ථාවලදී පරිවරණය අවශ්‍ය වේ. ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් පටලය සන්නායක නොවේ.

6. තීන්ත ප්‍රයිම් කරන්න.
සමහර ඇලුමිනියම් මතුපිට තීන්ත ආලේප කළ යුතුය. ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් මතුපිට ශක්තිමත් අවශෝෂණයක් ඇති අතර, ආලේපනය වඩාත් ඒකාකාරී හා අලංකාර වේ.

ජාතික සම්මත ඇනෝඩයිසින් වල සාමාන්‍ය පටල ඝණකම මයික්‍රෝන 10-20 කි.

ඇනෝඩීකරණය අවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?

එක් අතකින්, ස්වභාවිකව සෑදෙන අසමාන ඔක්සයිඩ් පටලය නිසා, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ මතුපිට වර්ණය වෙනස් සහ අපිරිසිදු ය.

අනෙක් අතට, ස්වභාවිකව සාදන ලද ඔක්සයිඩ් පටලය තුනී, පහසුවෙන් හානි වන අතර විඛාදන ප්‍රතිරෝධයෙන් දුර්වල වේ. ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණය මගින් නිපදවන කෘතිම ඔක්සයිඩ් පටලය ඒකාකාර, ඝන සහ විඛාදන තෙල් වලට ප්‍රතිරෝධී වේ.

ඊළඟ පළ කිරීම: දෘඪ ඇනෝඩයිසින්