Dalam kondisi elektrolit dan proses spesifik yang sesuai, aluminium dan paduannya membentuk lapisan oksida pada produk aluminium (anoda) akibat pengaruh arus yang diberikan. Tujuannya adalah untuk mengatasi kekurangan kekerasan permukaan dan ketahanan aus paduan aluminium, memperluas cakupan aplikasi, dan memperpanjang masa pakai.
Apa itu anoda?
Dalam baterai kimia, elektroda yang dapat mengoksidasi elektrolit disebut anoda.
Terdapat banyak jenis larutan yang digunakan dalam proses anodisasi. Saat ini yang umum digunakan adalah asam sulfat, asam oksalat, asam malonat, asam sulfonat, dan sebagainya. Yang paling umum di antaranya adalah penggunaan asam sulfat sebagai larutan perlakuan oksidatif. Keuntungannya adalah dapat diperoleh lapisan oksida yang padat, porositas lapisan oksida juga besar, pengisi dapat terserap lebih baik, terdapat banyak jenis dan spesifikasi material aluminium yang dapat diaplikasikan, teknologi pengoperasiannya tidak rumit, dan konsumsi dayanya rendah.
Mengapa komponen aluminium dianodisasi?
1. Tutup jalur pemesinan.
Setelah proses pemesinan CNC, biasanya terdapat bekas pahat pada permukaan komponen aluminium. Jika pelanggan ingin meningkatkan "tampilan" komponen aluminium, sebagian besar memilih untuk menggunakan sandblasting + anoda untuk perawatan permukaan.
2. Meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
Sebenarnya, paduan aluminium adalah logam tahan korosi karena aluminium sangat reaktif dan sangat rentan terhadap reaksi kimia dengan oksigen di udara untuk membentuk aluminium oksida. Lapisan tipis aluminium oksida ini tidak terlihat oleh mata manusia. Lapisan tipis aluminium oksida ini hanya mengisolasi udara sehingga substrat aluminium tidak teroksidasi. Lapisan oksida yang terbentuk secara alami bertindak sebagai antioksidan.
3. Meningkatkan ketahanan aus.
Aluminium sangat rentan terhadap goresan dan keausan, dan kekerasan paduan aluminium pada akhirnya tidak dapat dibandingkan dengan baja. Permukaan profil aluminium industri yang dianodisasi sangat keras, dan kekerasan lapisan oksida mencapai 300HV. Oleh karena itu, sangat tahan aus dan tidak mudah tergores.
4. Pewarnaan permukaan produk aluminium dekoratif.
Sebelum proses anodisasi dan penyegelan aluminium, terdapat banyak pori-pori padat di permukaannya, yang mudah menyerap garam logam dan pewarna, sehingga permukaan produk aluminium membentuk warna-warna yang beragam.
5. Tingkatkan isolasi.
Aluminium menghantarkan listrik dengan sangat baik, tetapi aluminium memerlukan isolasi dalam beberapa kasus. Lapisan oksida aluminium yang dianilisis tidak menghantarkan listrik.
6. Lapisi cat dasar.
Beberapa permukaan aluminium perlu dicat. Permukaan aluminium yang dianodisasi memiliki daya adsorpsi yang kuat, dan lapisan catnya lebih seragam dan indah.
Ketebalan lapisan film standar nasional pada proses anodisasi umumnya adalah 10-20 mikron.
Mengapa proses anodisasi diperlukan?
Di satu sisi, karena lapisan oksida yang terbentuk secara alami tidak merata, warna permukaan paduan aluminium menjadi berbeda dan kurang menarik.
Di sisi lain, lapisan oksida yang terbentuk secara alami tipis, mudah rusak, dan lemah dalam ketahanan korosi. Lapisan oksida buatan yang dihasilkan melalui oksidasi anodik seragam, padat, dan tahan terhadap korosi minyak.
Postingan Berikutnya: Anodisasi Keras
Waktu posting: 10 Juni 2022