അലുമിനിയം അനോഡൈസിംഗ് ആമുഖം

അനുബന്ധ ഇലക്ട്രോലൈറ്റും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ച്, പ്രയോഗിച്ച വൈദ്യുതധാരയുടെ പ്രവർത്തനം കാരണം അലൂമിനിയവും അതിന്റെ അലോയ്കളും അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നത്തിൽ (ആനോഡ്) ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു. അലൂമിനിയം അലോയ്യുടെ ഉപരിതല കാഠിന്യത്തിന്റെയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിന്റെയും വൈകല്യങ്ങൾ മറികടക്കുക, പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി വികസിപ്പിക്കുക, സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നിവയാണ് ഉദ്ദേശ്യം.

ആനോഡ് എന്താണ്?

ഒരു കെമിക്കൽ ബാറ്ററിയിൽ, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിനെ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഇലക്ട്രോഡിനെ ആനോഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

അനോഡൈസിംഗിൽ പലതരം ലായനികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലവിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, ഓക്സാലിക് ആസിഡ്, മാലോണിക് ആസിഡ്, സൾഫോണിക് ആസിഡ് തുടങ്ങിയവയാണ്. ഓക്സിഡേറ്റീവ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ലായനിയായി സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഇവയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായത്. ഒരു സാന്ദ്രമായ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ലഭിക്കും, ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ പോറോസിറ്റിയും വലുതാണ്, ഫില്ലർ നന്നായി നനയ്ക്കാൻ കഴിയും, ബാധകമായ അലുമിനിയം വസ്തുക്കളുടെ നിരവധി തരങ്ങളും സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്, പ്രവർത്തന സാങ്കേതികവിദ്യ സങ്കീർണ്ണമല്ല, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറവാണ് എന്നിവയാണ് ഗുണങ്ങൾ.

എന്തുകൊണ്ടാണ് അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ ആനോഡൈസ് ചെയ്യുന്നത്?

1. മെഷീനിംഗ് ട്രാക്ക് മൂടുക.

CNC മെഷീനിംഗിന് ശേഷം, അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സാധാരണയായി ടൂൾ ലൈനുകൾ ഉണ്ടാകും.ഉപഭോക്താക്കൾ അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ "രൂപം" മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അവരിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്കായി സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് + ആനോഡ് ഉപയോഗിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

2. നാശന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
വാസ്തവത്തിൽ, അലുമിനിയം അലോയ് ഒരു നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ലോഹമാണ്, കാരണം അലുമിനിയം വളരെ പ്രതിപ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ളതും വായുവിലെ ഓക്സിജനുമായി രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുകയും അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. സുതാര്യമായ അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് ഫിലിം മനുഷ്യന്റെ കണ്ണിന് അദൃശ്യമാണ്. ഈ നേർത്ത അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് ഫിലിം വായുവിനെ ഒറ്റപ്പെടുത്തുന്നു, അതിനാൽ അലുമിനിയം അടിവസ്ത്രം ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല. സ്വാഭാവികമായി സംഭവിക്കുന്ന ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഒരു ആന്റി-ഓക്സിഡന്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

3. വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
അലൂമിനിയം പ്രത്യേകിച്ച് പോറലുകൾക്കും തേയ്മാനത്തിനും സാധ്യതയുണ്ട്, അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ കാഠിന്യം സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ആനോഡൈസ്ഡ് വ്യാവസായിക അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലിന്റെ ഉപരിതലം വളരെ കഠിനമാണ്, ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ കാഠിന്യം 300HV വരെ എത്തുന്നു. അതിനാൽ, ഇത് വളരെ തേയ്മാന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും പോറലുകൾ എളുപ്പവുമല്ല.

4. അലങ്കാര അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതല കളറിംഗ്.
അലുമിനിയം അനോഡൈസേഷനും സീലിംഗും ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ഉപരിതലത്തിൽ ധാരാളം സാന്ദ്രമായ സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ട്, അവ ലോഹ ലവണങ്ങളും ചായങ്ങളും എളുപ്പത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യും, കൂടാതെ അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലം വർണ്ണാഭമായ നിറങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

5. ഇൻസുലേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
അലൂമിനിയം വൈദ്യുതി നന്നായി കടത്തിവിടുന്നു, പക്ഷേ ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ അലൂമിനിയത്തിന് ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യമാണ്. ആനോഡൈസ്ഡ് അലൂമിനിയം ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ചാലകമല്ല.

6. പെയിന്റ് പ്രൈം ചെയ്യുക.
ചില അലുമിനിയം പ്രതലങ്ങൾ പെയിന്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ആനോഡൈസ് ചെയ്ത അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് ശക്തമായ ആഗിരണം ഉണ്ട്, കൂടാതെ കോട്ടിംഗ് കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും മനോഹരവുമാണ്.

ദേശീയ നിലവാരമുള്ള ആനോഡൈസിംഗിന്റെ പൊതുവായ ഫിലിം കനം 10-20 മൈക്രോൺ ആണ്.

അനോഡൈസിംഗ് ആവശ്യമായി വരുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഒരു വശത്ത്, സ്വാഭാവികമായി രൂപം കൊള്ളുന്ന അസമമായ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം കാരണം, അലുമിനിയം അലോയ് പ്രതലത്തിന്റെ നിറം വ്യത്യസ്തവും വൃത്തികെട്ടതുമാണ്.

മറുവശത്ത്, സ്വാഭാവികമായി രൂപം കൊള്ളുന്ന ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നേർത്തതും, എളുപ്പത്തിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതും, നാശന പ്രതിരോധത്തിൽ ദുർബലവുമാണ്. അനോഡിക് ഓക്സിഡേഷൻ വഴി ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന കൃത്രിമ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഏകതാനവും, സാന്ദ്രവും, നാശന എണ്ണയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്.

അടുത്ത പോസ്റ്റ്: ഹാർഡ് അനോഡൈസിംഗ്