해당 전해액 및 특정 공정 조건 하에서, 알루미늄 및 그 합금은 인가 전류의 작용으로 알루미늄 제품(양극) 표면에 산화막을 형성합니다. 이는 알루미늄 합금의 표면 경도 및 내마모성 결함을 극복하고, 적용 범위를 확대하며, 수명을 연장하기 위한 것입니다.
양극이란 무엇인가요?
화학 전지에서 전해질을 산화시킬 수 있는 전극을 양극이라고 합니다.
양극 산화 처리에는 다양한 종류의 용액이 사용됩니다. 현재 일반적으로 사용되는 용액으로는 황산, 옥살산, 말론산, 술폰산 등이 있습니다. 이 중 가장 흔하게 사용되는 것은 산화 처리 용액으로 황산입니다. 황산의 장점은 치밀한 산화막을 얻을 수 있고, 산화막의 기공률이 커서 충전재의 침투가 용이하며, 적용 가능한 알루미늄 재료의 종류와 규격이 다양하고, 공정 기술이 복잡하지 않으며, 전력 소비가 낮다는 점입니다.
알루미늄 부품을 양극 산화 처리하는 이유는 무엇입니까?
1. 커버 가공 트랙.
CNC 가공 후 알루미늄 부품 표면에는 일반적으로 공구 자국이 남습니다. 고객이 알루미늄 부품의 외관을 개선하고자 할 경우, 대부분 샌드블라스팅과 양극 산화 처리를 병행하는 표면 처리를 선택합니다.
2. 내식성을 향상시킵니다.
사실 알루미늄 합금은 부식에 강한 금속입니다. 알루미늄은 반응성이 매우 높아 공기 중의 산소와 화학 반응을 일으켜 산화알루미늄을 쉽게 형성하기 때문입니다. 이 투명한 산화알루미늄 막은 육안으로 보이지 않습니다. 이 얇은 산화알루미늄 막은 공기와의 접촉을 차단하여 알루미늄 기판이 산화되는 것을 막아줍니다. 자연적으로 생성되는 이 산화막은 항산화제 역할을 합니다.
3. 내마모성을 향상시킵니다.
알루미늄은 특히 긁힘과 마모에 취약하며, 알루미늄 합금의 경도는 강철에 비해 현저히 떨어집니다. 하지만 양극 산화 처리된 산업용 알루미늄 프로파일의 표면은 매우 단단하며, 산화막의 경도는 300HV에 달합니다. 따라서 내마모성이 매우 뛰어나고 긁힘에도 강합니다.
4. 장식용 알루미늄 제품의 표면 착색.
알루미늄 양극 산화 및 밀봉 처리 전 표면에는 촘촘한 기공이 많아 금속염과 염료를 쉽게 흡수하여 알루미늄 제품 표면에 다양한 색상이 나타납니다.
5. 단열을 개선하십시오.
알루미늄은 전기 전도성이 매우 뛰어나지만, 경우에 따라 절연이 필요합니다. 양극 산화 처리된 알루미늄 산화막은 전기 전도성이 없습니다.
6. 페인트에 프라이머를 바르세요.
일부 알루미늄 표면은 도색이 필요합니다. 양극 산화 처리된 알루미늄 표면은 흡착력이 강하여 도색이 더욱 균일하고 아름답습니다.
국가 표준 양극 산화 처리의 일반적인 필름 두께는 10~20 마이크론입니다.
양극 산화 처리가 필요한 이유는 무엇입니까?
한편으로는 자연적으로 형성되는 불균일한 산화막으로 인해 알루미늄 합금 표면의 색상이 제각각이며 보기 흉하다.
반면에 자연적으로 형성된 산화막은 얇고 손상되기 쉬우며 부식 저항성이 약하다. 양극 산화로 생성된 인공 산화막은 균일하고 치밀하며 부식성 오일에 대한 저항성이 뛰어나다.
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게시 시간: 2022년 6월 10일