ក្រោមលក្ខខណ្ឌអេឡិចត្រូលីត និងដំណើរការជាក់លាក់ដែលត្រូវគ្នា អាលុយមីញ៉ូម និងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វាបង្កើតជាស្រទាប់អុកស៊ីដលើផលិតផលអាលុយមីញ៉ូម (អាណូត) ដោយសារតែសកម្មភាពនៃចរន្តដែលបានអនុវត្ត។ គោលបំណងគឺដើម្បីយកឈ្នះលើចំណុចខ្វះខាតនៃភាពរឹងនៃផ្ទៃ និងភាពធន់នឹងការពាក់នៃយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម ពង្រីកវិសាលភាពនៃការអនុវត្ត និងពន្យារអាយុកាលសេវាកម្ម។
តើអាណូតជាអ្វី?
នៅក្នុងថ្មគីមី អេឡិចត្រូតដែលអាចអុកស៊ីតកម្មអេឡិចត្រូលីតត្រូវបានគេហៅថា អាណូត។
មានដំណោះស្រាយជាច្រើនប្រភេទដែលប្រើក្នុងការអាណូឌីង។ បច្ចុប្បន្ននេះ អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក អាស៊ីតអុកសាលីក អាស៊ីតម៉ាឡូនិក អាស៊ីតស៊ុលហ្វូនិក ជាដើម។ ក្នុងចំណោមដំណោះស្រាយទាំងនេះ ការប្រើប្រាស់ជាទូទៅបំផុតគឺការប្រើប្រាស់អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកជាដំណោះស្រាយព្យាបាលអុកស៊ីតកម្ម។ គុណសម្បត្តិគឺថា វាអាចទទួលបានខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដក្រាស់ ភាពរលុងនៃខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដក៏ធំដែរ សារធាតុបំពេញអាចត្រាំបានល្អជាង មានប្រភេទ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសជាច្រើននៃសម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូមដែលអាចអនុវត្តបាន បច្ចេកវិទ្យាប្រតិបត្តិការមិនស្មុគស្មាញ ហើយការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប។
ហេតុអ្វីបានជាគ្រឿងបន្លាស់អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានអាណូត?
១. គ្របដណ្ដប់លើផ្លូវកាត់ម៉ាស៊ីន។
បន្ទាប់ពីដំណើរការ CNC ជាធម្មតាមានខ្សែឧបករណ៍នៅលើផ្ទៃនៃគ្រឿងបន្លាស់អាលុយមីញ៉ូម។ ប្រសិនបើអតិថិជនចង់កែលម្អ "រូបរាង" នៃគ្រឿងបន្លាស់អាលុយមីញ៉ូម ភាគច្រើននៃពួកគេជ្រើសរើសប្រើការបាញ់ខ្សាច់ + អាណូតសម្រាប់ការព្យាបាលផ្ទៃ។
2. ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការច្រេះ។
តាមពិតទៅ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមគឺជាលោហៈដែលធន់នឹងការច្រេះ ពីព្រោះអាលុយមីញ៉ូមមានប្រតិកម្មខ្លាំង ហើយងាយនឹងមានប្រតិកម្មគីមីជាមួយអុកស៊ីសែននៅក្នុងខ្យល់ ដើម្បីបង្កើតជាអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូម។ ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូមថ្លាមើលមិនឃើញដោយភ្នែកមនុស្សទេ។ ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូមស្តើងនេះគ្រាន់តែញែកខ្យល់ចេញ ដើម្បីកុំឱ្យស្រទាប់ខាងក្រោមអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានកត់សុី។ ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដដែលកើតឡើងដោយធម្មជាតិដើរតួជាសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម។
៣. ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការពាក់។
អាលុយមីញ៉ូមងាយនឹងឆ្កូត និងពាក់ខ្លាំង ហើយភាពរឹងរបស់យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមមិនអាចប្រៀបធៀបជាមួយដែកថែបបានទេ។ ផ្ទៃនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមឧស្សាហកម្មដែលស្រោបដោយអាណូតគឺរឹងណាស់ ហើយភាពរឹងរបស់ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដឈានដល់ 300HV។ ដូច្នេះវាធន់នឹងការពាក់ខ្លាំង និងមិនងាយកោស។
៤. ការលាបពណ៌លើផ្ទៃនៃផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមតុបតែង។
មុនពេលអាណូឌីស និងការផ្សាភ្ជាប់អាលុយមីញ៉ូម មានរន្ធញើសក្រាស់ៗជាច្រើននៅលើផ្ទៃ ដែលងាយស្រួលស្រូបយកអំបិលលោហៈ និងថ្នាំជ្រលក់ ហើយផ្ទៃនៃផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមបង្កើតជាពណ៌ចម្រុះ។
៥. កែលម្អអ៊ីសូឡង់។
អាលុយមីញ៉ូមចម្លងចរន្តអគ្គិសនីបានល្អ ប៉ុន្តែអាលុយមីញ៉ូមត្រូវការអ៊ីសូឡង់ក្នុងករណីខ្លះ។ ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូមដែលបានអាណូតមិនចម្លងចរន្តអគ្គិសនីទេ។
៦. លាបថ្នាំ primer ។
ផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូមមួយចំនួនត្រូវការលាបពណ៌។ ផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូមអាណូតមានការស្រូបយកខ្លាំង ហើយថ្នាំកូតកាន់តែឯកសណ្ឋាន និងស្រស់ស្អាត។
កម្រាស់ខ្សែភាពយន្តទូទៅនៃស្តង់ដារជាតិ anodizing គឺ 10-20 មីក្រូ។
ហេតុអ្វីបានជាអាណូតឌីសចាំបាច់?
ម៉្យាងវិញទៀត ដោយសារតែខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដមិនស្មើគ្នាដែលបង្កើតឡើងដោយធម្មជាតិ ពណ៌នៃផ្ទៃយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមគឺខុសគ្នា និងមិនស្អាត។
ម្យ៉ាងវិញទៀត ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដដែលបង្កើតឡើងដោយធម្មជាតិគឺស្តើង ងាយខូចខាត និងខ្សោយក្នុងការធន់នឹងការច្រេះ។ ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដសិប្បនិម្មិតដែលផលិតដោយអុកស៊ីតកម្មអាណូតគឺឯកសណ្ឋាន ក្រាស់ និងធន់នឹងប្រេងច្រេះ។
ប្រកាសបន្ទាប់៖ ការបន្សុទ្ធដែករឹង
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១០ ខែមិថុនា ឆ្នាំ ២០២២