При соответствующем электролите и специфических условиях процесса алюминий и его сплавы под действием приложенного тока образуют на алюминиевом изделии (аноде) оксидную пленку. Цель состоит в преодолении недостатков твердости поверхности и износостойкости алюминиевого сплава, расширении области применения и продлении срока службы.
Что такое анод?
В химической батарее электрод, способный окислять электролит, называется анодом.
В анодировании используется множество растворов. В настоящее время наиболее распространены серная кислота, щавелевая кислота, малоновая кислота, сульфоновая кислота и другие. Наиболее часто в качестве раствора для окислительной обработки используется серная кислота. Преимуществами являются получение плотной оксидной пленки, высокая пористость оксидной пленки, лучшее пропитывание присадочным материалом, широкий выбор типов и характеристик применимых алюминиевых материалов, простота технологии обработки и низкое энергопотребление.
Почему алюминиевые детали подвергаются анодированию?
1. Закройте направляющую для обработки.
После обработки на станках с ЧПУ на поверхности алюминиевых деталей обычно остаются следы от инструмента. Если заказчики хотят улучшить «внешний вид» алюминиевых деталей, большинство из них выбирают пескоструйную обработку в сочетании с анодированием для обработки поверхности.
2. Повышение коррозионной стойкости.
На самом деле, алюминиевый сплав — это коррозионностойкий металл, поскольку алюминий очень реактивен и особенно склонен к химическим реакциям с кислородом воздуха с образованием оксида алюминия. Прозрачная пленка оксида алюминия невидима для человеческого глаза. Эта тонкая пленка оксида алюминия просто изолирует воздух, предотвращая окисление алюминиевой подложки. Образующаяся естественным образом оксидная пленка действует как антиоксидант.
3. Повышение износостойкости.
Алюминий особенно подвержен царапинам и износу, и твердость алюминиевых сплавов все же не сравнима со сталью. Поверхность анодированного промышленного алюминиевого профиля очень твердая, а твердость оксидной пленки достигает 300 HV. Поэтому он очень износостойкий и нелегко царапается.
4. Окрашивание поверхности декоративных алюминиевых изделий.
До анодирования и герметизации алюминия на его поверхности образуется множество плотных пор, которые легко впитывают соли металлов и красители, в результате чего поверхность алюминиевых изделий приобретает разноцветные оттенки.
5. Улучшите теплоизоляцию.
Алюминий очень хорошо проводит электричество, но в некоторых случаях ему необходима изоляция. Анодированная пленка из оксида алюминия не проводит электричество.
6. Загрунтуйте краску.
Некоторые алюминиевые поверхности нуждаются в покраске. Поверхность анодированного алюминия обладает сильной адсорбцией, благодаря чему покрытие получается более равномерным и красивым.
Стандартная толщина пленки при анодировании, соответствующая национальным стандартам, составляет 10-20 микрон.
Почему необходимо анодирование?
С одной стороны, из-за неравномерного образования оксидной пленки естественным путем цвет поверхности алюминиевого сплава получается разным и неприглядным.
С другой стороны, естественная оксидная пленка тонкая, легко повреждается и обладает низкой коррозионной стойкостью. Искусственная оксидная пленка, полученная методом анодного окисления, однородна, плотна и устойчива к воздействию коррозионного масла.
Следующая запись: Твердое анодирование
Дата публикации: 10 июня 2022 г.