Как использовать листовой металл для проектирования внешнего вида конструкции

Материал, из которого изготовлено изделие, напрямую влияет на его качество. Можно сказать, что более 80% крупного и малого промышленного оборудования изготавливается из металла. В качестве металлических материалов в основном используются листовой металл, нержавеющая сталь, растянутый алюминиевый сплав, пластик, литой алюминий и т. д. Листовой металл – это наш материал. В настоящее время наиболее широко используются различные металлические материалы. Ниже приводится краткий анализ методов проектирования и мер предосторожности при работе с промышленным оборудованием из листового металла.

 

Прежде всего, проектирование промышленного оборудования для обработки листового металла ограничено методами обработки листового металла. В настоящее время наиболее распространенные методы обработки листового металла на рынке включают в себя штамповку, гибку, резку, сварку и т.д. Листовой металл в основном имеет листовидную форму. Как правило, при проектировании оборудования для обработки листового металла конструкторы больше внимания уделяют односторонней дуге изделия и редко рассматривают двустороннюю дугу. Поскольку для формирования поверхности двусторонней дуги требуется штамповка, это приводит к увеличению затрат.

 

Следует отметить, что при проектировании листового металла следует по возможности использовать стандартную дуговую поверхность. Поскольку данные при гибке сложно контролировать, обычно применяется цилиндрическая сварка. Что касается сварки, то конструкторы не могут рассматривать ее как панацею. Некоторые конструкторы предпочитают делать скос на одной дуговой поверхности и использовать прямую поверхность для герметизации крышки. С этой точки зрения точность сварки сложно контролировать, а дизайн выглядит очень неэстетично.

 

Во-вторых, из-за ограничений моделирования, обусловленных особенностями обработки материала, в процессе проектирования внешнего вида промышленного оборудования из листового металла дизайнеры обычно используют следующие методы. Во-первых, широко используется техника резки Мондриана. Это требует от дизайнеров определенного мастерства в композиции плоскостей. Во-вторых, метод послойного нанесения. Мы используем метод Мондриана в сочетании с методом послойного нанесения. Процесс ламинирования придает изделию воздухопроницаемый и трехмерный вид. В-третьих, метод косой резки и соединения, который использует преимущества прямой косой резки. Этот метод часто придает изделию преувеличенный вид.

 

Кроме того, подбор цвета в дизайне изделий из листового металла также является важным фактором для дизайнеров. На самом деле, подбор цвета листового металла несколько близок к подбору цвета медицинских изделий. Как правило, изделие имеет не более трех цветов. Возможно, с изделиями из листового металла ситуация несколько иная: почти все изделия украшены одним цветом, особенно черно-белые. Дизайнерам следует использовать меньше крупномасштабных техник подбора цвета листового металла, поскольку для медицинских лент обычно используются цвета низкой чистоты, а для промышленного оборудования — цвета низкой чистоты и низкой яркости. Это особенно актуально для большинства из них, поскольку они также могут сочетаться со светлыми цветами, и иногда такое сочетание оказывается очень удачным.

 

Кроме того, для медицинского оборудования из листового металла, чтобы точно отразить характеристики гибкой фурнитуры медицинского устройства, необходимо использовать технологию обработки листового металла. Поэтому к этой технологии предъявляются относительно высокие требования, которые особенно проявляются в: точности подвижных соединителей, особенно соединений после сварки и стыковки; требованиях к внешнему виду внешней рамы, форме, формовке, сварке и полировке; требованиях к обработке поверхности: за исключением внутренних соединений, которые подвергаются гальванизации или чернению, обычно используется электростатическое напыление или запекание лака (в настоящее время постепенно заменяющееся последними методами). Это требует равномерного и мягкого цвета, прочного сцепления и отсутствия дефектов на поверхности, при этом цвет должен быть преимущественно светлым. Все это требует тщательного учета проектировщиком при фактическом проектировании и изготовлении оборудования из листового металла.


Дата публикации: 09.07.2021