Le matériau du produit influe directement sur ses caractéristiques. On peut affirmer que plus de 80 % des équipements industriels, petits et grands, sont fabriqués en métal. Les principaux matériaux métalliques utilisés sont la tôle, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium étiré, le plastique, l'aluminium moulé, etc. La tôle est le matériau que nous utilisons actuellement le plus. Voici une brève analyse des méthodes de conception et des précautions à prendre pour les équipements industriels en tôle.
Tout d'abord, la conception des équipements industriels de travail de la tôle est contrainte par les méthodes de transformation de la tôle. Actuellement, les méthodes courantes sur le marché comprennent principalement l'emboutissage, le pliage, la découpe et le soudage. Les matériaux utilisés pour le travail de la tôle sont généralement des feuilles. En règle générale, lors de la conception d'équipements de travail de la tôle, les concepteurs privilégient les formes à simple courbure et négligent les formes à double courbure. Or, la réalisation de ces dernières nécessite un outil d'emboutissage, ce qui engendre des coûts supplémentaires.
Il convient de noter que, lors de la conception de la tôle, il est préférable d'utiliser autant que possible une surface d'arc standard. En raison de la difficulté à contrôler les données lors du pliage, le soudage par découpe cylindrique est généralement privilégié. Cependant, cette technique de soudage ne doit pas être considérée comme une solution miracle. Certains concepteurs préfèrent réaliser un chanfrein sur une surface d'arc unique et utiliser une surface droite pour sceller le couvercle. De ce point de vue, la précision du soudage est difficile à maîtriser et le résultat esthétique est peu satisfaisant.
Deuxièmement, en raison des contraintes de modélisation liées aux propriétés de transformation des matériaux, les concepteurs utilisent généralement les méthodes suivantes pour la conception esthétique des équipements industriels en tôle. Premièrement, la technique de découpe Mondrian est largement employée. Elle exige une certaine maîtrise de la composition des plans. Deuxièmement, la méthode d'empilement. Nous utilisons la méthode Mondrian en combinaison avec l'empilement. Le procédé de stratification confère au produit un aspect aéré et tridimensionnel. Troisièmement, la méthode de découpe et d'assemblage en biseau, qui exploite la découpe en biseau droit. Cette méthode donne souvent au produit un aspect exagéré.
De plus, l'harmonie des couleurs dans le design des équipements en tôle est un aspect crucial pour les concepteurs. En réalité, les exigences en matière de couleurs pour la tôle sont assez proches de celles des produits médicaux. Généralement, un produit n'utilise pas plus de trois couleurs. Les produits en tôle sont peut-être encore plus sobres, la plupart étant monochromes, le noir et le blanc étant considérés comme des couleurs neutres. Les concepteurs doivent donc privilégier les techniques d'application sur de petites surfaces pour l'harmonisation des couleurs. À l'instar des rubans médicaux, les couleurs utilisées pour les équipements industriels sont généralement peu vives et peu brillantes. Cela s'applique particulièrement à la plupart de ces produits, car ils peuvent être associés à des couleurs claires, et ces combinaisons peuvent parfois donner d'excellents résultats.
De plus, pour les équipements de tôlerie destinés aux dispositifs médicaux, afin de refléter fidèlement les caractéristiques de la structure flexible du dispositif, la qualité du travail de la tôle est primordiale. Par conséquent, les dispositifs médicaux sont soumis à des exigences relativement élevées en matière de travail de la tôle, notamment concernant : la précision des connecteurs mobiles, en particulier les joints après soudage et épissure ; l’aspect de surface du cadre extérieur, la forme, le moulage, la régularité des soudures et du polissage ; et le traitement de surface. À l’exception des joints internes, galvanisés ou noircis, on utilise généralement la pulvérisation électrostatique ou le vernis cuit (actuellement de plus en plus remplacés par la galvanisation). Ces traitements exigent une couleur uniforme et douce, une forte adhérence et l’absence de défauts en surface, les teintes étant principalement claires. Tous ces éléments doivent être pris en compte avec soin par le concepteur lors de la modélisation des équipements de tôlerie.
Date de publication : 9 juillet 2021