Tuotteen materiaali vaikuttaa suoraan tuotteeseen. Voidaan sanoa, että yli 80 % suurista ja pienistä teollisuuslaitteista on valmistettu metallista. Metallimateriaaleja ovat pääasiassa pelti, ruostumaton teräs, venytetty alumiiniseos, muovi, valettu alumiini jne. Peltimateriaali on meidän. Tällä hetkellä eniten käytettyjä metallimateriaaleja, seuraavassa on lyhyt analyysi teollisuuspeltilaitteiden suunnittelumenetelmistä ja varotoimista.
Ensinnäkin teollisuusmetallilaitteiden suunnittelua rajoittavat levyntyöstömenetelmät. Tällä hetkellä markkinoilla yleisimpiä levyntyöstömenetelmiä ovat pääasiassa leimausmuovaus, taivutusmuovaus, leikkaus, hitsaus ja niin edelleen. Levymateriaalit ovat enimmäkseen levymäisiä. Yleisesti ottaen suunnittelijat ottavat levyntyöstölaitteiden suunnittelussa huomioon enemmän tuotteen yksisuuntaisen kaaren ja harvoin kaksisuuntaisen kaaren. Koska kaksisuuntaisen kaaren pinnan muoto vaatii leimausmuotin, tämä johtaa kustannusten nousuun.
On huomattava, että ohutlevyn suunnittelussa tulisi käyttää mahdollisimman paljon vakiokaaripintaa. Koska tietoja ei ole helppo hallita taivutuksen aikana, käytetään yleensä leikkaussylinterihitsausta. Hitsauksen osalta suunnittelijat eivät voi pitää tätä hitsausta ihmelääkkeenä. Jotkut suunnittelijat haluavat leikata viisteen yhdelle kaaripinnalle ja käyttää suoraa pintaa kannen tiivistämiseen. Tästä näkökulmasta hitsaustarkkuutta ei ole helppo hallita, ja suunnittelu on erittäin ruma.
Toiseksi, materiaalin käsittelyominaisuuksien aiheuttamien mallinnusrajoitusten vuoksi suunnittelijat käyttävät yleensä seuraavia menetelmiä teollisuuslevylaitteiden ulkonäön suunnittelussa. Ensinnäkin Mondrianin leikkaustekniikkaa käytetään laajalti suunnittelussa. Tämä vaatii suunnittelijoilta tiettyä taitoa tason sommittelussa. Toiseksi, pinoamismenetelmä. Käytämme Mondrianin menetelmää yhdessä pinoamismenetelmän kanssa. Laminointiprosessi tekee tuotteesta hengittävän ja kolmiulotteisen näköisen. Kolmanneksi, viisteleikkaus- ja liitosmenetelmä, jossa käytetään suoraa viisteleikkausta. Tämä menetelmä saa tuotteen usein näyttämään liioitellulta.
Lisäksi ohutlevylaitteiden ulkonäön värien yhteensovittaminen on tärkeä näkökohta suunnittelijoille. Itse asiassa ohutlevyn värien yhteensovittaminen on hieman lähellä lääketieteellisten tuotteiden värien yhteensovittamista. Yleisesti ottaen tuotteessa on enintään kolme väriä. Ehkä ohutlevytuotteet ovat tyypillisempiä, ja lähes kaikki tuotteet on koristeltu yhdellä värillä, varsinkin mustavalkoiset eivät ole värillisiä. Ja suunnittelijoiden tulisi käyttää vähemmän laaja-alaisia tekniikoita ohutlevyjen värejä yhteensovittaessa. Lääketieteellisten teippien värit ovat yleensä alhaisen puhtauden omaavia, ja teollisuuslaitteiden värit ovat yleensä alhaisen puhtauden ja kirkkauden omaavia. Tämä viittaa erityisesti useimpiin niistä, koska ne voidaan sovittaa myös vaaleisiin väreihin, ja joskus tämä yhdistelmä on myös erittäin hyvä.
Lisäksi lääkinnällisten laitteiden ohutlevylaitteiden on käytettävä ohutlevyprosessia, jotta ne todella heijastaisivat lääkinnällisen laitteen joustavan laitteiston ominaisuuksia. Siksi lääkinnällisillä laitteilla on suhteellisen korkeat vaatimukset ohutlevyprosessille, mikä näkyy erityisesti: liikkuvan liittimen tarkkuusvaatimuksissa, erityisesti hitsauksen ja liitoksen jälkeisissä liitoksissa; ulkokehyksen pinnan ulkonäkövaatimuksissa, muotoillun ulkonäön muovauksen, hitsauksen ja kiillotuksen yhtenäisyydessä; pintakäsittelyvaatimuksissa, paitsi että sisäliitokset ovat sinkitty tai mustattu. Yleisesti ottaen sähköstaattisen ruiskutuksen tai paistolakan käyttö (jota tällä hetkellä vähitellen korvataan edellisellä) edellyttää tasaista ja pehmeää väriä, vahvaa sidosta ja virheettömyyttä pinnalla, ja väri on pääasiassa vaalea. Nämä kaikki vaativat suunnittelijalta huolellista harkintaa varsinaisen ohutlevylaitteiden mallinnussuunnittelutyössä.
Julkaisun aika: 09.07.2021