Materiał, z którego wykonany jest produkt, ma bezpośredni wpływ na jego jakość. Można powiedzieć, że ponad 80% dużych i małych urządzeń przemysłowych jest wykonanych z metalu. Materiały metalowe to głównie blacha, stal nierdzewna, rozciągliwy stop aluminium, tworzywa sztuczne, odlewy aluminiowe itp. Blacha jest naszym materiałem. Obecnie, najpowszechniej stosowanymi materiałami metalowymi, jest blacha. Poniżej znajduje się krótka analiza metod projektowania i środków ostrożności w zakresie urządzeń przemysłowych z blachy.
Przede wszystkim, projektowanie przemysłowych urządzeń do obróbki blachy jest ograniczone metodami obróbki blachy. Obecnie, popularne metody obróbki blachy na rynku obejmują głównie tłoczenie, gięcie, cięcie, spawanie itd. Materiały blachy są zazwyczaj podobne do blachy. Ogólnie rzecz biorąc, projektując urządzenia do obróbki blachy, projektanci częściej biorą pod uwagę jednokierunkowy łuk produktu, a rzadziej łuk dwukierunkowy. Ponieważ kształt powierzchni łuku dwukierunkowego wymaga użycia matrycy do tłoczenia, prowadzi to do wzrostu kosztów.
Należy pamiętać, że podczas projektowania blachy należy w jak największym stopniu uwzględniać standardową powierzchnię łuku. Ponieważ dane podczas gięcia nie są łatwe do kontrolowania, zazwyczaj stosuje się spawanie cylindryczne z cięciem. Jeśli chodzi o spawanie, projektanci nie mogą traktować tego spawania jako panaceum. Niektórzy preferują cięcie fazą na pojedynczej powierzchni łuku i używanie prostej powierzchni do uszczelnienia pokrywy. Z tego punktu widzenia dokładność spawania jest trudna do kontrolowania, a projekt jest bardzo nieestetyczny.
Po drugie, ze względu na ograniczenia modelowania wynikające z właściwości obróbki materiałów, projektanci zazwyczaj stosują następujące metody w procesie projektowania wyglądu urządzeń przemysłowych z blachy. Po pierwsze, technika cięcia Mondriana jest szeroko stosowana w projektowaniu. Wymaga ona od projektantów pewnych umiejętności w zakresie kompozycji płaszczyzny. Po drugie, metoda układania warstw. Stosujemy metodę Mondriana w połączeniu z metodą układania warstw. Proces laminowania sprawia, że produkt wygląda na oddychający i trójwymiarowy. Po trzecie, metoda cięcia fazowanego i łączenia, która wykorzystuje proste cięcie fazowane. Ta metoda często sprawia, że produkt wydaje się przesadzony.
Ponadto, dopasowanie kolorów do wyglądu urządzeń z blachy jest również ważnym czynnikiem dla projektantów. W rzeczywistości dopasowanie kolorów blachy jest nieco zbliżone do dopasowania kolorów produktów medycznych. Ogólnie rzecz biorąc, produkt nie ma więcej niż trzech kolorów. Być może produkty z blachy są bardziej surowe, prawie wszystkie produkty są zdobione jednym kolorem, zwłaszcza czerń i biel nie są kolorami. Projektanci powinni również stosować mniej technik wielkopowierzchniowych przy dopasowywaniu kolorów blachy. Kolor taśm medycznych jest zazwyczaj stosowany w niskiej czystości, a sprzęt przemysłowy jest zazwyczaj stosowany w niskiej czystości i niskiej jasności. W szczególności dotyczy to większości z nich, ponieważ można je również dopasować do jasnych kolorów, a czasami takie połączenie jest również bardzo dobre.
Ponadto, aby sprzęt medyczny z blachy naprawdę odzwierciedlał cechy elastycznego sprzętu urządzenia medycznego, musi on polegać na procesie obróbki blacharskiej, dlatego urządzenia medyczne mają stosunkowo wysokie wymagania dotyczące procesu obróbki blacharskiej, co znajduje odzwierciedlenie w: precyzji ruchomego złącza. Wymagania dotyczące stopnia, zwłaszcza połączeń po spawaniu i łączeniu; wymagania dotyczące wyglądu powierzchni zewnętrznej ramy, kształtu, formowania, spawania i polerowania; wymagania dotyczące obróbki powierzchni, z wyjątkiem tego, że wewnętrzne połączenia są ocynkowane lub czernione, ogólnie Zastosowanie natryskiwania elektrostatycznego lub lakierowania piecowego (obecnie stopniowo zastępowanego przez poprzednie) wymaga jednolitego i miękkiego koloru, mocnego wiązania i braku defektów na powierzchni, a kolor jest głównie w jasnych odcieniach. Wszystkie te elementy wymagają starannego rozważenia przez projektanta w rzeczywistej pracy nad modelowaniem sprzętu z blachy.
Czas publikacji: 09.07.2021