အသွင်အပြင်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန် sheet metal ကို မည်သို့အသုံးပြုရမည်နည်း

ထုတ်ကုန်၏ပစ္စည်းသည် ထုတ်ကုန်အပေါ် တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကြီးမားသောနှင့် အသေးစားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်း ၈၀% ကျော်ကို သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်ဟု ဆိုနိုင်သည်။ သတ္တုပစ္စည်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် သတ္တုပြား၊ သံမဏိ၊ ဆန့်ထားသော အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ ပလတ်စတစ်၊ သွန်းလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ် စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ သတ္တုပြားပစ္စည်းသည် ကျွန်ုပ်တို့ဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံး သတ္တုပစ္စည်းများဖြစ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သတ္တုပြားပစ္စည်း ဒီဇိုင်းနည်းလမ်းများနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများအကြောင်း အကျဉ်းချုပ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားပါသည်။

 

ပထမဦးစွာ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သတ္တုပြား စက်ပစ္စည်းများ၏ ဒီဇိုင်းကို သတ္တုပြား ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။ လက်ရှိတွင်၊ ဈေးကွက်တွင် အသုံးများသော သတ္တုပြား ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် တံဆိပ်တုံးပုံသွင်းခြင်း၊ ကွေးပုံသွင်းခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ သတ္တုပြားပစ္စည်းများသည် အများအားဖြင့် စာရွက်ပုံစံဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် သတ္တုပြား စက်ပစ္စည်းများ ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင် ဒီဇိုင်နာများသည် ထုတ်ကုန်၏ တစ်လမ်းသွား စက်ဝိုင်းကို ပိုမိုထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး နှစ်လမ်းသွား စက်ဝိုင်းကို ရှားရှားပါးပါးသာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားကြသည်။ နှစ်လမ်းသွား စက်ဝိုင်း မျက်နှာပြင်၏ ပုံသဏ္ဍာန်အတွက် တံဆိပ်တုံး die လိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာစေပါသည်။

 

သတ္တုပြားကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ စံ arc မျက်နှာပြင်ကို တတ်နိုင်သမျှ အသုံးပြုသင့်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ ကွေးညွှတ်နေစဉ်အတွင်း ဒေတာကို ထိန်းချုပ်ရန် မလွယ်ကူသောကြောင့်၊ ဆလင်ဒါဖြတ်တောက်ခြင်း ဂဟေဆော်ခြင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် လက်ခံကျင့်သုံးကြသည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ပတ်သက်၍ ဒီဇိုင်နာများသည် ဤဂဟေဆော်ခြင်းကို ပျောက်ကင်းစေသောဆေးတစ်ခုအဖြစ် မယူဆနိုင်ပါ။ ဒီဇိုင်နာအချို့သည် arc မျက်နှာပြင်တစ်ခုတည်းပေါ်တွင် bevel တစ်ခုကို ဖြတ်ပြီး အဖုံးကို လုံအောင်ပိတ်ရန် ဖြောင့်တန်းသောမျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ဂဟေဆော်မှုတိကျမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် မလွယ်ကူဘဲ ဒီဇိုင်းသည် အလွန်မလှပပါ။

 

ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှု ባህሪတွေကြောင့် မော်ဒယ်လ်ပြုလုပ်ရာမှာ ကန့်သတ်ချက်တွေကြောင့် ဒီဇိုင်နာတွေဟာ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး sheet metal ပစ္စည်းတွေရဲ့ အသွင်အပြင်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရာမှာ အောက်ပါနည်းလမ်းတွေကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပါတယ်။ ပထမအချက်အနေနဲ့ Mondrian ရဲ့ ဖြတ်တောက်မှုနည်းပညာကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရာမှာ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပါတယ်။ ဒီအတွက် ဒီဇိုင်နာတွေဟာ မျက်နှာပြင်ရဲ့ ဖွဲ့စည်းမှုမှာ ကျွမ်းကျင်မှုတစ်ခု ရှိဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ stacking နည်းလမ်း။ Mondrian နည်းလမ်းကို stacking နည်းလမ်းနဲ့ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုပါတယ်။ lamination လုပ်ငန်းစဉ်က ထုတ်ကုန်ကို လေဝင်လေထွက်ကောင်းပြီး သုံးဖက်မြင်ပုံစံ ဖြစ်စေပါတယ်။ တတိယအချက်အနေနဲ့ bevel cutting နဲ့ splicing နည်းလမ်းက အားသာချက်ယူဖို့ straight bevel cutting ကို အသုံးပြုပါတယ်။ ဒီနည်းလမ်းက ထုတ်ကုန်ကို ချဲ့ကားပြောဆိုထားသလို ဖြစ်စေပါတယ်။

 

ထို့အပြင်၊ သတ္တုပြားပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အသွင်အပြင်ဒီဇိုင်း၏ အရောင်ကိုက်ညီမှုသည် ဒီဇိုင်နာများအတွက် အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်လည်းဖြစ်သည်။ အမှန်စင်စစ်၊ သတ္တုပြားပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အရောင်ကိုက်ညီမှုသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များ၏ အရောင်ကိုက်ညီမှုနှင့် အနည်းငယ်နီးစပ်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ထုတ်ကုန်သည် အရောင်သုံးရောင်ထက် မပိုပါ။ သတ္တုပြားပစ္စည်းကိရိယာများသည် ပိုမိုကြမ်းတမ်းနိုင်သည်၊ ထုတ်ကုန်အားလုံးနီးပါးကို တစ်ရောင်တည်းဖြင့် အလှဆင်ထားပြီး အထူးသဖြင့် အနက်နှင့် အဖြူရောင်သည် အရောင်မဟုတ်ပါ။ ဒီဇိုင်နာများသည် သတ္တုပြားအရောင်များကို ကိုက်ညီစေသည့်အခါ ဧရိယာကျယ်သောနည်းစနစ်များကို နည်းပါးစွာအသုံးပြုသင့်ပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာတိပ်များ၏ အရောင်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် သန့်စင်မှုနည်းသောနေရာတွင် အသုံးပြုကြပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းကိရိယာများကို ယေဘုယျအားဖြင့် သန့်စင်မှုနည်းသောနှင့် တောက်ပမှုနည်းသောနေရာတွင် အသုံးပြုကြသည်။ အထူးသဖြင့်၊ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အများစုကို ရည်ညွှန်းသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့ကို အလင်းအရောင်များနှင့်လည်း ကိုက်ညီနိုင်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဤပေါင်းစပ်မှုသည် အလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

 

ထို့အပြင်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာစာရွက်သတ္တုပစ္စည်းကိရိယာများအတွက်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာ၏ပျော့ပျောင်းသောဟာ့ဒ်ဝဲ၏ဝိသေသလက္ခဏာများကိုအမှန်တကယ်ထင်ဟပ်စေရန်၊ ၎င်းသည်စာရွက်သတ္တုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအားကိုးရမည်ဖြစ်သောကြောင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများသည်စာရွက်သတ္တုလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ်အတော်လေးမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိပြီး၎င်းကိုအထူးသဖြင့်ထင်ဟပ်နေသည်- ရွေ့လျားနိုင်သောချိတ်ဆက်ကိရိယာ၏တိကျမှု၊ အထူးသဖြင့်ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် splicing လုပ်ပြီးနောက်အဆစ်များ၊ အပြင်ဘက်ဘောင်၏မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များ၊ ပုံသဏ္ဍာန်အသွင်အပြင်၊ ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့်ပွတ်တိုက်ခြင်း၏တသမတ်တည်းရှိမှု၊ အတွင်းပိုင်းအဆစ်များကိုသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းသို့မဟုတ်အနက်ရောင်ခြယ်ခြင်းမှလွဲ၍ မျက်နှာပြင်ကုသမှုလိုအပ်ချက်များ၊ ယေဘုယျအားဖြင့်။ electrostatic spraying သို့မဟုတ် baking varnish ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် (လက်ရှိတွင်ယခင်ဖြင့်တဖြည်းဖြည်းအစားထိုးနေသည်) တူညီသောနှင့်နူးညံ့သောအရောင်၊ ခိုင်မာသောချည်နှောင်မှုနှင့်မျက်နှာပြင်တွင်ချို့ယွင်းချက်မရှိရန်နှင့်အရောင်သည်အဓိကအားဖြင့်ပေါ့ပါးသည်။ ဤအရာအားလုံးသည်ဒီဇိုင်နာမှအမှန်တကယ်စာရွက်သတ္တုပစ္စည်းမော်ဒယ်လ်ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းတွင်ဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လိုအပ်သည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၉ ရက်